CN208761817U

CN208761817U - 一种防水卷材机的胶纸机构

Info

Publication number: CN208761817U
Application number: CN201821354517.0U
Authority: CN
Inventors: 孙凯; 孙毅
Original assignee: HEBEI XINXING JIATAI BUILDING MATERIALS Co Ltd
Current assignee: HEBEI XINXING JIATAI BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2018-08-21
Filing date: 2018-08-21
Publication date: 2019-04-19
Anticipated expiration: 2028-08-21

Abstract

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种防水卷材机的胶纸机构，包括机架和安装在机架上的胶装装置；胶装装置包括安装在机架上的竖板，安装在竖板顶端的第一气缸，安装在竖板上的胶纸装置，设置在胶纸装置下方的裁断刀和设置在裁断刀与胶纸装置之间的气棒；第一气缸的伸缩杆底端固定连接有连接板，胶纸装置固定安装在连接板上；气棒的侧壁上开设有气孔；气孔朝向胶纸装置开设；气孔与送气通道连通；克服了胶纸易跑偏或拧歪，影响成品卷材品质的缺陷；通过气孔向胶纸不断吹风，保证胶纸始终处于靠近并贴合在卷材上，保证胶纸不跑偏或拧歪，进而利于胶纸的粘贴，提高胶纸粘贴进度与成品卷材的品质。

Description

一种防水卷材机的胶纸机构

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种防水卷材机的胶纸机构。

背景技术

改性沥青防水卷材在生产线上连续生产时，将熔融的改性沥青凃盖料凃盖在胎基布上，再覆盖上隔离层。熔融的改性沥青一般达到170℃以上，在生产时，需要将其进行悬浮冷却，冷却后定型得到成型卷材。成型卷材经过最后一道加工工序，即绕线成卷，得到一批批成卷的成品防水卷材。其中，在绕线成卷过程中，需要对卷材表面间隔粘贴用于产品标识的胶纸。

众所周知，胶纸自身质量很轻，极易受外界环境的影响。在卷材成卷粘贴胶纸的过程中，若有与胶纸粘贴方向相反的风，则在风的作用下，胶纸会偏离甚至远离卷材，影响卷材上的胶纸粘贴进度。此外，即使在无风状态下，胶纸也是自然下垂，不会自动靠近卷材，使粘贴胶纸过程中，胶纸与卷材表面不贴合，甚至在粘贴过程中跑偏、重叠粘贴或拧歪，影响成品卷材的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材机的胶纸机构，克服了在卷材上粘贴胶纸时，胶纸易跑偏或拧歪，影响成品卷材品质的缺陷；将胶纸装置下方设置气棒，气棒侧壁开设气孔，通过气孔向胶纸不断吹风，保证胶纸始终处于靠近并贴合在卷材上，保证胶纸不跑偏或拧歪，进而利于胶纸的粘贴，提高胶纸粘贴进度与成品卷材的品质。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种防水卷材机的胶纸机构，包括机架和安装在机架上的胶装装置；所述胶装装置包括安装在机架上的竖板，安装在竖板顶端的第一气缸，安装在竖板上的胶纸装置，设置在胶纸装置下方的裁断刀和设置在裁断刀与胶纸装置之间的气棒；所述第一气缸的伸缩杆底端固定连接有连接板，所述胶纸装置固定安装在连接板上；所述气棒的侧壁上开设有气孔；所述气孔朝向胶纸装置开设；所述气孔与送气通道连通。

通过采用上述技术方案，第一气缸控制胶纸装置的升降，根据成品卷材的成卷厚度，调节胶纸装置至合适的高度，保证胶纸粘贴操作的顺利进行。裁断刀用于将胶纸裁断，从而完成一卷卷材的胶纸粘贴操作。气棒侧壁开设气孔，通过气孔向胶纸不断吹风，保证胶纸始终处于靠近并贴合在卷材上，保证胶纸不跑偏或拧歪，进而利于胶纸的粘贴，提高胶纸粘贴进度与成品卷材的品质。

作为优选，所述胶纸装置包括胶纸盘和用于固定胶纸盘的转轴，所述转轴固定设置在连接板上。

作为优选，所述转轴的两端均螺纹安装有限位盖，所述限位盖的直径大于胶纸盘的内径，所述胶纸盘位于两个限位盖之间。

通过采用上述技术方案，胶纸盘被两侧的限位盖卡在转轴上，使胶纸粘贴过程中，胶纸盘不会偏移或从转轴上脱落，保证胶纸粘贴的顺利进行。

作为优选，所述气棒固定在连接板下部，并且位于胶纸盘的正下方；所述气孔的长度不小于胶纸的宽度，所述气孔内设置有空气过滤网。

通过采用上述技术方案，空气过滤网对空气过滤除尘，防止气孔内吹向胶纸粘接面的风内含尘较多，而影响胶纸的粘接强度。气棒位于胶纸盘正下方，保证从胶纸盘撕下的胶纸可以刚好经过气棒前方，刚好被气孔对准。气孔长度不小于胶纸宽度，保证气孔内的风可以高效的吹向胶纸，确保胶纸始终靠近卷材，并与卷材表面贴合，使胶纸平整的贴在卷材表面，从而保证成品卷材的品质。

作为优选，所述连接板一侧固定设置有横板，横板上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与裁断刀传动连接。

通过采用上述技术方案，当一卷卷材完成胶纸粘贴后，第二气缸控制裁断刀向上提，将胶纸裁断，实现自动化切断胶纸的操作，省时省力，提高卷材上胶纸的粘贴效率。

作为优选，所述胶纸盘的正下方设置有导向轮，所述导向轮的固定轴固定在连接板上，所述导向轮的表面设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，导向轮对胶纸起到导向、挤压作用，使胶纸不粘面贴合在导向轮上并绕过导向轮后粘贴在卷材表面。导向轮的存在，使胶纸的粘贴过程中始终处于绷直的状态，利于将胶纸平整贴合在卷材上。海绵层起到缓冲保护的作用，防止硬度过大，对胶纸造成磨损而影响卷材成品质量。

作为优选，所述导向轮两端设置有用于限制胶纸脱离导向轮的挡边。

通过采用上述技术方案，挡边可以有效防止胶纸粘贴过程中，脱离导向轮，保证了粘贴过程的顺利进行。

作为优选，所述竖板上朝向连接板的一侧设置有滑轨，所述连接板上设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑轨与滑槽配合，使连接板在升降过程中，依靠并由竖板侧向支撑，保证连接板升降平稳。

作为优选，所述裁断刀为双侧刀刃，刀刃为锯齿状。

通过采用上述技术方案，双侧刀刃，确保可以将胶纸裁断。例如，当裁断刀向上提，向胶纸挤压时，若靠近卷材一侧的胶纸未被切断，则另一侧的刀刃发挥作用，将远离卷材一侧的胶纸切断，提高加工效率。

作为优选，所述胶装装置设置有三组，间隔设置在机架上。

通过采用上述技术方案，三组胶纸装置对卷材表面间隔粘贴三条标识条，符合产品的美观及销售要求。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）第一气缸控制胶纸装置的升降，根据成品卷材的成卷厚度，调节胶纸装置至合适的高度，保证胶纸粘贴操作的顺利进行；

（2）第二气缸控制裁断刀，自动将胶纸裁断，从而完成一卷卷材的胶纸粘贴操作，省时省力，提高卷材上胶纸的粘贴效率；

（3）气棒侧壁开设气孔，通过气孔向胶纸不断吹风，保证胶纸始终处于靠近并贴合在卷材上，保证胶纸不跑偏或拧歪，进而利于胶纸的粘贴，提高胶纸粘贴进度与成品卷材的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型另一角度的结构示意图；

图4为图3中B部的结构放大示意图。

附图标记：1、机架；2、竖板；3、第一气缸；4、连接板；5、胶纸装置；51、胶纸盘；52、转轴；53、限位盖；54、胶纸；6、横板；7、第二气缸；8、裁断刀；9、气棒；91、气孔；92、空气过滤网；10、导向轮；11、海绵层；12、挡边；13、滑轨；14、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种防水卷材机的胶纸机构，如图1所示，包括机架1，间隔安装在机架1上的三组胶装装置；每组胶装装置包括竖板2，固定安装在竖板2顶端的第一气缸3，与第一气缸3的伸缩杆固定连接的连接板4，固定安装在连接板4右侧的胶纸装置5，固定连接在连接板4左侧的横板6，固定安装在横板6上的第二气缸7，与第二气缸7的伸缩杆传动连接的裁断刀8和固定在连接板4下部的气棒9。第一气缸3与第二气缸7均通过气缸控制系统控制。裁断刀8为双侧刀刃，刀刃为锯齿状。

如图2所示，胶纸装置5包括胶纸盘51和用于固定胶纸盘51的转轴52，转轴52固定设置在连接板4上，转轴52的两端均螺纹安装有限位盖53，限位盖53的直径大于胶纸盘51的内径，胶纸盘51位于两个限位盖53之间，限位盖53为中空结构，转轴52可以贯穿限位盖53，从而保证限位盖53可以穿过转轴52并螺纹安装在胶纸盘51两侧。胶纸盘51的正下方设置有导向轮10，导向轮10的固定轴固定在连接板4上。导向轮10的表面设置有海绵层11，导向轮10的两端设置有用于限制胶纸54脱离导向轮10的挡边12。

如图3和图4所示，竖板2上朝向连接板4的一侧设置有滑轨13，连接板4上设置有与滑轨13相匹配的滑槽14。气棒9位于胶纸盘51的正下方，气棒9的侧壁上开设有长条状的气孔91，气孔91朝向胶纸54开设；气孔91的长度不小于胶纸54的宽度，气孔91内设置有空气过滤网92，气孔91与送气通道连通。

本实用新型的防水卷材机的胶纸机构，其使用过程及原理具体如下：

根据需要加工的卷材的成卷直径，调节第一气缸3，使其控制胶纸装置5到达与卷材贴胶纸加工操作相合适的高度。设定第二气缸7的伸缩杆的运作频率，使其控制裁断刀8竖直直线运动的频率与粘贴完一卷卷材的时间间隔一致，保证裁断刀8可以及时将胶纸54切断。

以一组的胶装装置为例进行描述，其余两组与该组一样。向转轴52上螺纹套装一个限位盖53后，将胶纸盘51套入转轴52上；在胶纸盘51的另一侧螺纹套装限位盖53，使两侧的限位盖53将胶纸盘51限位卡卡住，防止胶纸盘51左右滑移，但是不限制胶纸盘51绕转轴52旋转。将胶纸54从胶纸盘51拽下后，不粘面绕过导向轮后自然下垂，使胶粘面正对气棒9前侧。启动气棒9的供气系统，使气孔91内空气过滤网92净化后的风不断吹向胶纸54，从而使胶纸54向前漂，使其不粘面绕过导向轮10的底部，并位于裁断刀8的上方。当卷材机启动后，卷材向卷材机的卷轴上不断绕卷，胶纸54不断被吹向卷材的表面并与卷材表面贴合，随卷材一起绕卷。三组胶装装置同时工作，使成品卷材表面间隔粘贴三条胶纸。一卷卷材绕卷完成后，裁断刀8在第二气缸7的控制下，自动上提，将胶纸54裁断，从而自动化完成防水卷材加工的最后一道工序，即标识性胶纸54粘贴的加工操作。重复上述操作，即可完成其他卷的卷材加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：其包括机架（1）和安装在机架（1）上的胶装装置；所述胶装装置包括安装在机架（1）上的竖板（2），安装在竖板（2）顶端的第一气缸（3），安装在竖板（2）上的胶纸装置（5），设置在胶纸装置（5）下方的裁断刀（8）和设置在裁断刀（8）与胶纸装置（5）之间的气棒（9）；所述第一气缸（3）的伸缩杆底端固定连接有连接板（4），所述胶纸装置（5）固定安装在连接板（4）上；所述气棒（9）的侧壁上开设有气孔（91）；所述气孔（91）朝向胶纸装置（5）开设；所述气孔（91）与送气通道连通。

2.根据权利要求1所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述胶纸装置（5）包括胶纸盘（51）和用于固定胶纸盘（51）的转轴（52），所述转轴（52）固定设置在连接板（4）上。

3.根据权利要求2所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述转轴（52）的两端均螺纹安装有限位盖（53），所述限位盖（53）的直径大于胶纸盘（51）的内径，所述胶纸盘（51）位于两个限位盖（53）之间。

4.根据权利要求2所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述气棒（9）固定在连接板（4）下部，并且位于胶纸盘（51）的正下方；所述气孔（91）的长度不小于胶纸（54）的宽度，所述气孔（91）内设置有空气过滤网（92）。

5.根据权利要求1所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述连接板（4）一侧固定设置有横板（6），横板（6）上固定设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的伸缩杆与裁断刀（8）传动连接。

6.根据权利要求2所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述胶纸盘（51）的正下方设置有导向轮（10），所述导向轮（10）的固定轴固定在连接板（4）上，所述导向轮（10）的表面设置有海绵层（11）。

7.根据权利要求6所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述导向轮（10）两端设置有用于限制胶纸（54）脱离导向轮（10）的挡边。

8.根据权利要求1所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述竖板（2）上朝向连接板（4）的一侧设置有滑轨（13），所述连接板（4）上设置有与所述滑轨（13）相匹配的滑槽（14）。

9.根据权利要求1所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述裁断刀（8）为双侧刀刃，刀刃为锯齿状。

10.根据权利要求1所述的防水卷材机的胶纸机构，其特征在于：所述胶装装置设置有三组，间隔设置在机架（1）上。