CN208761701U - 原煤装车系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原煤装车技术领域，且公开了一种原煤装车系统，包括承载箱、转运机构、装载机构和动力机构，所述承载箱顶部的左侧设置有进料口，所述承载箱内设置有转运机构，所述承载箱的左侧连接有连接箱，所述连接箱的顶部连接有装载机构，所述连接箱内设置有动力机构，所述承载箱内壁左侧的顶部连接有斜板。本实用新型解决了刮板机的源头还需要采用人工进行装载的问题，本实用新型通过转动电机的转动使圆筒在顺时针方向上进行匀速转动，从而使挖取块通过铲牙对原煤进行挖取，当挖取块处于进料口上方时，原煤掉落至转运机构上，从而使原煤的装载无需人工操作，减轻了劳动强度，提高了装运效率，降低运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及原煤装车技术领域，具体为一种原煤装车系统。
背景技术
原煤指从地下开采出来后，只选出可见矸石，不经过任何加工的煤炭。在我国供应用户的含矸80％都是原煤，原煤的灰分和含矸率高。含有害杂质多，直接燃烧原煤不仅利用率低，而且污染环境。
在原煤开采完成之后，需要将原煤装车运送至加工厂地，在原煤装车过程中，都是采用刮板机进行转运，虽然使用刮板机能够极大的节省人力，但是刮板机只是能达到转运的目的，在刮板机的源头还需要采用人工进行装载，从而使原煤进行转运装车，然而依靠人工装煤，劳动强度大，效率低，极大的增高运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种原煤装车系统，达到了使刮板机能够进行自动装载原煤的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原煤装车系统，包括承载箱、转运机构、装载机构和动力机构，所述承载箱顶部的左侧设置有进料口，所述承载箱内设置有转运机构，所述承载箱的左侧连接有连接箱，所述连接箱的顶部连接有装载机构，所述连接箱内设置有动力机构，所述承载箱内壁左侧的顶部连接有斜板，且斜板的底部位于转运机构顶部左侧的上方，所述承载箱的顶部连接有挡板，且挡板底部的一端与进料口顶部的右侧连接；
所述转运机构包括动力辊、链条和承托辊，所述承载箱两侧的正面和背面分别与两个动力辊的正面和背面连接，两个所述动力辊之间设置有承托辊，且动力辊和承托辊通过链条传动连接，所述链条的外表面设置有刮板；
所述装载机构包括承托架、圆筒和挖取块，所述承托架的底部与连接箱的顶部连接，所述圆筒的左侧连接有从动轮，所述承托架内壁的两侧分别与圆筒的两侧通过轴承连接，所述圆筒的外侧壁连接有多个挖取块，所述挖取块的一侧设置有凹槽，所述凹槽顶部的外侧壁连接有铲牙；
所述动力机构包括转动电机、主动轮和安装板，所述转动电机的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓与连接箱内壁的顶部连接，所述转动电机的输出端连接有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
优选的，所述承载箱的底部连接有机脚，且机脚的底部连接有防滑垫。
优选的，所述斜板的右侧与承载箱内壁的顶部呈四十五度夹角，且斜板的底部与刮板的顶部之间相距两公分。
优选的，所述挡板的状态为倾斜设置，且挡板的右侧相对于承载箱的顶部呈六十度夹角。
优选的，所述挖取块的状态为倾斜设置，且挖取块的一侧相对于顺时针方向倾斜三十度。
优选的，所述转动电机的转速为八十转每分钟，且转动电机的转动方向为顺时针方向。
本实用新型提供了一种原煤装车系统。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型由于对转运机构进行改进，通过转动电机的转动使圆筒在顺时针方向上进行匀速转动，从而使挖取块通过铲牙对原煤进行挖取，当挖取块处于进料口上方时，原煤掉落至转运机构上，从而使原煤的装载无需人工操作，减轻了劳动强度，提高了装运效率，降低运输成本。
(2)、本实用新型由于对承载箱进行改进，通过挡板的设置，能够使原煤在处于进料口上方时，对原煤的掉落进行阻挡，从而达到了防止原煤掉落至外部现象的发生，而且通过斜板的设置，能够对由进料口进入的原煤进行阻挡，防止原煤掉落至转运机构外部现象的发生，从而提高了原煤的挖取效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构装载机构的侧面示意图；
图3为本实用新型结构挖取块的俯视图。
图中：1承载箱、2进料口、3转运机构、4连接箱、5装载机构、6动力机构、7斜板、8挡板、9机脚、31动力辊、32链条、33承托辊、34刮板、51承托架、52圆筒、53从动轮、54挖取块、55凹槽、56铲牙、61转动电机、62主动轮、63安装板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原煤装车系统，包括承载箱1、转运机构3、装载机构5和动力机构6，承载箱1的底部固定连接有机脚9，且机脚9的底部固定连接有防滑垫，承载箱1顶部的左侧开设有进料口2，承载箱1内设置有转运机构3，承载箱1的左侧固定连接有连接箱4，连接箱4的顶部固定连接有装载机构5，连接箱4内设置有动力机构6，承载箱1内壁左侧的顶部固定连接有斜板7，且斜板7的底部位于转运机构3顶部左侧的上方，斜板7的右侧与承载箱1内壁的顶部呈四十五度夹角，且斜板7的底部与刮板34的顶部之间相距两公分，承载箱1的顶部固定连接有挡板8，且挡板8底部的一端与进料口2顶部的右侧固定连接，挡板8的状态为倾斜设置，且挡板8的右侧相对于承载箱1的顶部呈六十度夹角。
转运机构3包括动力辊31、链条32和承托辊33，承载箱1两侧的正面和背面分别与两个动力辊31的正面和背面转动连接，两个动力辊31之间设置有承托辊33，且动力辊31和承托辊33通过链条32传动连接，链条32的外表面设置有刮板34。
装载机构5包括承托架51、圆筒52和挖取块54，承托架51的底部与连接箱4的顶部固定连接，圆筒52的左侧固定连接有从动轮53，承托架51内壁的两侧分别与圆筒52的两侧通过轴承转动连接，圆筒52的外侧壁固定连接有多个挖取块54，挖取块54的状态为倾斜设置，且挖取块54的一侧相对于顺时针方向倾斜三十度，挖取块54的一侧开设有凹槽55，凹槽55顶部的外侧壁固定连接有铲牙56。
动力机构6包括转动电机61、主动轮62和安装板63，转动电机61的顶部固定连接有安装板63，安装板63的顶部通过螺栓与连接箱4内壁的顶部固定连接，转动电机61的输出端固定连接有主动轮62，且主动轮62与从动轮53通过皮带传动连接，转动电机61的转速为八十转每分钟，且转动电机61的转动方向为顺时针方向，本实用新型由于对转运机构3进行改进，通过转动电机61的转动使圆筒52在顺时针方向上进行匀速转动，从而使挖取块54通过铲牙56对原煤进行挖取，当挖取块54处于进料口2上方时，原煤掉落至转运机构3上，从而使原煤的装载无需人工操作，减轻了劳动强度，提高了装运效率，降低运输成本。
在使用时，通过转动电机61的转动使圆筒52在顺时针方向上进行匀速转动，从而使挖取块54通过铲牙56对原煤进行挖取，当挖取块54处于进料口2上方时，原煤掉落至转运机构3上。
综上可得：本实用新型由于对承载箱1进行改进，通过挡板8的设置，能够使原煤在处于进料口2上方时，对原煤的掉落进行阻挡，从而达到了防止原煤掉落至外部现象的发生，而且通过斜板7的设置，能够对由进料口2进入的原煤进行阻挡，防止原煤掉落至转运机构3外部现象的发生，从而提高了原煤的挖取效率，本实用新型由于对转运机构3进行改进，通过转动电机61的转动使圆筒52在顺时针方向上进行匀速转动，从而使挖取块54通过铲牙56对原煤进行挖取，当挖取块54处于进料口2上方时，原煤掉落至转运机构3上，从而使原煤的装载无需人工操作，减轻了劳动强度，提高了装运效率，降低运输成本。
Claims (6)
1.一种原煤装车系统，包括承载箱(1)、转运机构(3)、装载机构(5)和动力机构(6)，其特征在于：所述承载箱(1)顶部的左侧设置有进料口(2)，所述承载箱(1)内设置有转运机构(3)，所述承载箱(1)的左侧连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)的顶部连接有装载机构(5)，所述连接箱(4)内设置有动力机构(6)，所述承载箱(1)内壁左侧的顶部连接有斜板(7)，且斜板(7)的底部位于转运机构(3)顶部左侧的上方，所述承载箱(1)的顶部连接有挡板(8)，且挡板(8)底部的一端与进料口(2)顶部的右侧连接；
所述转运机构(3)包括动力辊(31)、链条(32)和承托辊(33)，所述承载箱(1)两侧的正面和背面分别与两个动力辊(31)的正面和背面连接，两个所述动力辊(31)之间设置有承托辊(33)，且动力辊(31)和承托辊(33)通过链条(32)传动连接，所述链条(32)的外表面设置有刮板(34)；
所述装载机构(5)包括承托架(51)、圆筒(52)和挖取块(54)，所述承托架(51)的底部与连接箱(4)的顶部连接，所述圆筒(52)的左侧连接有从动轮(53)，所述承托架(51)内壁的两侧分别与圆筒(52)的两侧通过轴承连接，所述圆筒(52)的外侧壁连接有多个挖取块(54)，所述挖取块(54)的一侧设置有凹槽(55)，所述凹槽(55)顶部的外侧壁连接有铲牙(56)；
所述动力机构(6)包括转动电机(61)、主动轮(62)和安装板(63)，所述转动电机(61)的顶部连接有安装板(63)，所述安装板(63)的顶部通过螺栓与连接箱(4)内壁的顶部连接，所述转动电机(61)的输出端连接有主动轮(62)，且主动轮(62)与从动轮(53)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的原煤装车系统，其特征在于：所述承载箱(1)的底部连接有机脚(9)，且机脚(9)的底部连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的原煤装车系统，其特征在于：所述斜板(7)的右侧与承载箱(1)内壁的顶部呈四十五度夹角，且斜板(7)的底部与刮板(34)的顶部之间相距两公分。
4.根据权利要求1所述的原煤装车系统，其特征在于：所述挡板(8)的状态为倾斜设置，且挡板(8)的右侧相对于承载箱(1)的顶部呈六十度夹角。
5.根据权利要求1所述的原煤装车系统，其特征在于：所述挖取块(54)的状态为倾斜设置，且挖取块(54)的一侧相对于顺时针方向倾斜三十度。
6.根据权利要求1所述的原煤装车系统，其特征在于：所述转动电机(61)的转速为八十转每分钟，且转动电机(61)的转动方向为顺时针方向。
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| CN201821509942.2U CN208761701U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 原煤装车系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723474A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-24 | 芜湖市通达锅炉有限公司 | 一种防尘高效的锅炉给料装置 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821509942.2U patent/CN208761701U/zh not_active Expired - Fee Related
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