CN208760143U - 单预涂层的防伪烫印箔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单预涂层的防伪烫印箔，包括依次叠加的基材层、离型层、单预涂层、防伪图案层以及接合层，所述单预涂层与防伪图案层之间设置有感光变色层，该感光变色层包括依次叠置的耐磨聚酯层、微囊层、纳米二氧化硅层、纤维层和紫外隔离层，其中微囊层和纤维层均具有光敏变色物。本实用新型能够既满足高速烫印的要求，又能承受更高模压温度，获得高亮度和高清晰度，采用单预涂层同时能够降低成本，提高竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防伪烫印箔技术领域，具体涉及一种单预涂层的防伪烫印箔。
背景技术
高速彩色膜为了满足高速旋转烫印应用的要求，需要承受高温烫印，并采用四个预涂层，才能满足不同光照环境下的使用需求，这样的涂层能够获得较松软的剥离，较高的烫印等级，适合高速烫印。但是由于预涂层数为4层，在受到高温模压时，并不具有很好的高温承受特性。这样在一些具有高亮度和高清晰度要求的产品上就具有局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种单预涂层的防伪烫印箔，通过单预涂层替代四层预涂层，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种单预涂层的防伪烫印箔，包括依次叠加的基材层、离型层、单预涂层、防伪图案层以及接合层，所述单预涂层与防伪图案层之间设置有感光变色层，该感光变色层包括依次叠置的耐磨聚酯层、微囊层、纳米二氧化硅层、纤维层和紫外隔离层，其中微囊层和纤维层均具有光敏变色物。
优选地，所述感光变色层上开设有透光孔，该透光孔的直径为0.01-0.5mm，相邻透光孔边缘的距离为0.01-0.5mm。
优选地，所述耐磨聚酯层的厚度为1～4μm，微囊层的厚度为16～50μm，纳米二氧化硅层的厚度为6～12μm，纤维层的厚度为16～50μm，紫外隔离层的厚度为6～12μm。
由以上技术方案可知，本实用新型能够既满足高速烫印的要求，又能承受更高模压温度，获得高亮度和高清晰度，采用单预涂层同时能够降低成本，提高竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的层状结构示意图；
图2为本实用新型中感光变色层的层状结构示意图；
图3为本实用新型中防伪图案层的层状结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，所述单预涂层的防伪烫印箔包括依次叠加的基材层1、离型层2、单预涂层3、防伪图案层4以及接合层5。
所述基材层1由双向拉伸聚酯薄膜构成，通常都采用PET，是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。离型层2其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于膜转印。接合层5受热熔化粘附在承印材料表面，起着使膜固着的作用。
为了解决单预涂层烫印箔无法满足不同光照环境下的使用需求，在单预涂层与防伪图案层之间设置有感光变色层6，从而在光照条件下进行调节。
如图2所示，所述感光变色层6包括依次叠置的耐磨聚酯层61、微囊层62、纳米二氧化硅层63、纤维层64和紫外隔离层65，其中微囊层和纤维层均具有光敏变色物。
所述微囊层62内的光敏变色物与外界环境相隔离，避免了外界环境对光致变色材料的影响，微囊层变色、褪色速度快，可逆变色次数高于上千次；纤维层64手感好，耐水洗，也使烫印箔具有持久的变色性能；纤维层与微囊层协同作用，共同使烫印箔在日光、紫外光的的照射下感光变色效果好，并且持久性强；纳米二氧化硅层63中的纳米二氧化硅与纤维层和微囊层中的光敏变色物结合，使烫印箔更容易吸收日光、紫外光中的紫外线而更快、更容易显现出变色功能。设置紫外隔离层65能有效防止紫外线。
为了在光线较弱时帮助采光，更好的显示烫印箔中图案色彩，在所述感光变色层6上开设有透光孔66，该透光孔的直径为0.01-0.5mm，相邻透光孔边缘的距离为0.01-0.5mm。
优选地，所述耐磨聚酯层61的厚度为1～4μm，微囊层62的厚度为16～50μm，纳米二氧化硅层63的厚度为6～12μm，纤维层64的厚度为16～50μm，紫外隔离层65的厚度为6～12μm。
如图3所示，所述防伪图案层4包括依次叠置的成像层41、镭射防伪层42和印刷油墨层43，其中镭射防伪层包括两层全息彩片，所述印刷油墨层包括文字印刷层431、图纹印刷层432和二维码印刷层433。
将随机图纹和全息图像与二维码结合，这是一种即不丢失传统防伪功能和全息美观作用，又可以感观体验的新型防伪识别方式，可以大大扩展防伪数据信息量，方便识别，提高镭射防伪鉴别的效率，多种模式轻松判定产品真伪，是镭射防伪方式的转变。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种单预涂层的防伪烫印箔，其特征在于，包括依次叠加的基材层、离型层、单预涂层、防伪图案层以及接合层，所述单预涂层与防伪图案层之间设置有感光变色层，该感光变色层包括依次叠置的耐磨聚酯层、微囊层、纳米二氧化硅层、纤维层和紫外隔离层，其中微囊层和纤维层均具有光敏变色物。
2.根据权利要求1所述单预涂层的防伪烫印箔，其特征在于，所述感光变色层上开设有透光孔，该透光孔的直径为0.01-0.5mm，相邻透光孔边缘的距离为0.01-0.5mm。
3.根据权利要求1所述单预涂层的防伪烫印箔，其特征在于，所述耐磨聚酯层的厚度为1～4μm，微囊层的厚度为16～50μm，纳米二氧化硅层的厚度为6～12μm，纤维层的厚度为16～50μm，紫外隔离层的厚度为6～12μm。
Priority Applications (1)
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| CN201821191670.6U CN208760143U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 单预涂层的防伪烫印箔 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821191670.6U CN208760143U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 单预涂层的防伪烫印箔 |
Publications (1)
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| CN208760143U true CN208760143U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66129945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821191670.6U Active CN208760143U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 单预涂层的防伪烫印箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208760143U (zh) |
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2018
- 2018-07-23 CN CN201821191670.6U patent/CN208760143U/zh active Active
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