CN208760130U - 一种pvc铝箔复合发泡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰板材料，尤其是一种PVC铝箔复合发泡板，它包括闭孔型聚氨酯发泡板、开孔型聚氨酯发泡板、隔热层和铝箔层，所述隔热层包括第一层隔热板、第二层隔热板、加强板和空气隔热层，所述第一层隔热板与第二层隔热板之间设有空气隔热层，所述空气隔热层包括若干折叠成W型的加强体和阻燃隔热防水面料，本实用新型通过铝箔层、空气隔热层、闭孔型聚氨酯发泡板和开孔型聚氨酯发泡板相配合，利用采用热量逐级递减的原理，能够有效的隔绝外界绝大部分的热量；另外，加强柱与加强板的设置，进一步增强了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板材料，尤其是一种PVC铝箔复合发泡板。
背景技术
发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。装饰材料板的用途越来越加广泛，室内外建筑模板、免烧砖托板、活动房屋、橱柜板、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等都需要大量的材料，具有广阔的市场应用前景。
传统的PVC铝箔复合发泡板不仅结构和功能较为单一，大都在其表面涂覆一层隔热涂料，易造成热量的累积，隔热效果不明显，不能够满足人们的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装牢固并能够有效隔绝外界的绝大部分热量的PVC铝箔复合发泡板。
本实用新型的技术方案为：一种PVC铝箔复合发泡板，它包括闭孔型聚氨酯发泡板、开孔型聚氨酯发泡板、隔热层和铝箔层，所述闭孔型聚氨酯发泡板的上端面设有开孔型聚氨酯发泡板，所述开孔型聚氨酯发泡板的上方设有隔热层，所述隔热层包括第一层隔热板、第二层隔热板、加强板和空气隔热层，所述第一层隔热板与第二层隔热板之间设有空气隔热层，所述空气隔热层包括两层折叠成W型的加强体和阻燃隔热防水面料，所述第一层隔热板和第二层隔热板的外侧面上均设有若干个加强板，所述加强板呈“弓”字形，加强板可将第一层隔热板与第二层隔热板进行固定，所述隔热层的上端面设有铝箔层，铝箔层具有反射光线的作用。
进一步的，所述闭孔型聚氨酯发泡板和开孔型聚氨酯发泡板通过粘胶剂粘合。
进一步的，所述阻燃隔热防水面料与加强体的安装方式是采用粘胶剂粘合。
进一步的，所述加强体和加强板的材质均为一种高强度UV树脂，它包括聚氨酯丙烯酸脂、水性聚氨酯、水性丙烯酸脂、硅微粉、邻苯二甲酸二丁酯、甘油、光固化剂、光敏剂、催化剂、水作为原料进行制备而成，高强度树脂具有较高的强度和抗硬物刮伤性能的优点。
进一步的，所述第一层隔热板与第二层隔热板除安装位置外其他结构均相同，所述第一层隔热板包括多个金属层和设置在金属层之间的隔热层。
本实用新型的工作原理为：光线照射到铝箔层上时，铝箔层将绝大部分光线进行反射，铝箔层只是吸收了少部分的光线热量，但由于空气隔热层和隔热板的存在，热量不会立刻传递，这时热量首先通过第一层隔热板、空气隔热层，然后再通过第二层隔热板，最后少量的热量传递到开孔型聚氨酯发泡板和闭孔型聚氨酯发泡板内，利用采用热量逐级递减的原理，即起到良好的隔热效果。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过铝箔层、空气隔热层、闭孔型聚氨酯发泡板和开孔型聚氨酯发泡板相配合，利用采用热量逐级递减的原理，能够有效的隔绝外界绝大部分的热量；另外，加强柱与加强板的设置，进一步增强了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1、闭孔型聚氨酯发泡板；2、开孔型聚氨酯发泡板；3、隔热层；31、第一层隔热板；32、第二层隔热板；33、加强板；34、空气隔热层；341、阻燃隔热防水面料；342、加强体；4、铝箔层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种PVC铝箔复合发泡板，它包括闭孔型聚氨酯发泡板1、开孔型聚氨酯发泡板2、隔热层3和铝箔层4，所述闭孔型聚氨酯发泡板1的上端面设有开孔型聚氨酯发泡板2，所述开孔型聚氨酯发泡板2的上方设有隔热层3，所述隔热层3包括第一层隔热板31、第二层隔热板32、加强板33和空气隔热层34，所述第一层隔热板31与第二层隔热板32之间设有空气隔热层34，所述空气隔热层34包括两层折叠成W型的加强体342和阻燃隔热防水面料341，所述第一层隔热板31和第二层隔热板32的外侧面上均设有若干个加强板33，所述加强板33呈“弓”字形，所述隔热层3的上端面设有铝箔层4。
所述闭孔型聚氨酯发泡板1和开孔型聚氨酯发泡板2通过粘胶剂粘合。
所述阻燃隔热防水面料341与加强体342采用粘胶剂粘合。
所述加强体342和加强板33的材质均为一种高强度UV树脂，它包括聚氨酯丙烯酸脂、水性聚氨酯、水性丙烯酸脂、硅微粉、邻苯二甲酸二丁酯、甘油、光固化剂、光敏剂、催化剂、水作为原料进行制备而成。
所述第一层隔热板31与第二层隔热板32除安装位置外其他结构均相同，所述第一层隔热板31包括多个金属层和设置在金属层之间的隔热层。
本实施例中所述的阻燃隔热防水面料采用的是中国专利公开的一种阻燃隔热防水透湿面料中所记载的隔热防水面料，申请号为：201720794623.X，申请日为：2017.07.03。
本实施例中所述的一种高强度UV树脂采用的是中国专利公开的一种高强度UV树脂及制备方法中所记载的一种高强度UV树脂，申请号为：201711188366.6，申请日为：2017.11.18。
本实施例中所述的隔热板采用的是中国专利公开的隔热板及隔热板的制造方法中所记载的隔热板，申请号为：200810179363.0，申请日为：2008.12.02。
本实施例的制作方法为：
1)首先将闭孔型聚氨酯发泡板和开孔型聚氨酯发泡板通过粘胶剂粘合而成；
2)然后将阻燃隔热防水面料与加强体采用粘胶剂粘合而成，即得到空气隔热层；
3)接着将空气隔热层采用AMALPHA技术与第一层隔热板和第二层隔热板接合而成，即得到隔热层；
4)最后在隔热层的表面焊接一层铝箔层即可。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种PVC铝箔复合发泡板，其特征在于：它包括闭孔型聚氨酯发泡板、开孔型聚氨酯发泡板、隔热层和铝箔层，所述闭孔型聚氨酯发泡板的上端面设有开孔型聚氨酯发泡板，所述开孔型聚氨酯发泡板的上方设有隔热层，所述隔热层包括第一层隔热板、第二层隔热板、加强板和空气隔热层，所述第一层隔热板与第二层隔热板之间设有空气隔热层，所述空气隔热层包括两层折叠成W型的加强体和阻燃隔热防水面料，所述第一层隔热板和第二层隔热板的外侧面上均设有若干个加强板，所述加强板呈“弓”字形，所述隔热层的上端面设有铝箔层。
2.根据权利要求1所述的一种PVC铝箔复合发泡板，其特征在于：所述闭孔型聚氨酯发泡板和开孔型聚氨酯发泡板通过粘胶剂粘合。
3.根据权利要求2所述的一种PVC铝箔复合发泡板，其特征在于：所述阻燃隔热防水面料与加强体的安装方式是采用粘胶剂粘合。
4.根据权利要求3所述的一种PVC铝箔复合发泡板，其特征在于：所述加强体和加强板的材质均为高强度UV树脂。
5.根据权利要求4所述的一种PVC铝箔复合发泡板，其特征在于：所述第一层隔热板与第二层隔热板除安装位置外其他结构均相同，所述第一层隔热板包括多个金属层和设置在金属层之间的隔热层。
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