CN204456722U - 一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，包括基层墙体，基层墙体表面依次向外设置有粘接砂浆层和石材装饰改性聚氨酯保温板，石材装饰改性聚氨酯保温板上、下边缘分别通过固定件和承重件与基层墙体相连接，相邻石材装饰改性聚氨酯保温板缝隙处安装有嵌缝条，硅酮耐候密封胶填充于缝隙处且置于嵌缝条上，石材装饰改性聚氨酯保温板包括下层水泥基背衬和上层石材板，且下层水泥基背衬和上层石材板通过聚异氰尿酸酯保温层相粘结。

Description

一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统

技术领域

本实用新型涉及建筑节能外墙外保温材料领域，尤其涉及一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统。

背景技术

节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二大能源生产国和第二大能源消费国。特别是近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源紧张也已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。由于高耗能产业比例偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。

外墙外保温技术起源于20世纪40年代的德国等欧洲国家，迄今为止，外保温已有60多年的发展历史。我国作为能耗大国，自上世纪80年代后期以来，逐步实施了节能30％、50％和65％的三部节能工作步骤，并开始在有条件的城市里展开更高节能指标实施的有益尝试，北京等地区已经开始执行了节能75％的目标。

目前传统的外墙外保温普遍使用苯板薄抹灰外墙外保温系统，但其遇火收缩，熔滴，熔滴会造成流淌，造成火势蔓延和二次火源；其次，传统的外墙外保温在施工前需要进行界面处理和开槽，保温材料与基层面粘接不牢固，易脱落，且保温效果差，想要达到节能75％的要求时需要较厚的保温层，无疑增加了经济成本和施工难度；再者，传统的施工工艺在做完保温后还在涂抹抹面抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网、柔性耐水腻子和涂料或面砖，受天气影响较大，复杂了工艺步骤，增加了施工周期与成本。

现有的保温材料聚氨酯板材导热系数较低，遇火不收缩，为热固性材料，但是根据GB 8624-2012的规定，达到B1级性能氧指数需要达到30％以上，普通的聚氨酯很难达到。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种综合性能好、粘接性能好、结构稳定不脱落、集保温装饰于一身的石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，包括基层墙体，基层墙体表面依次向外设置有粘接砂浆层和石材装饰改性聚氨酯保温板，相邻石材装饰改性聚氨酯保温板之间的缝隙嵌有嵌缝条，硅酮耐候密封胶填充于缝隙处且置于嵌缝条上，石材装饰改性聚氨酯保温板包括下层水泥基背衬和上层石材板，且下层水泥基背衬和上层石材板通过聚异氰尿酸酯保温层相粘结。

进一步，石材装饰改性聚氨酯保温板的上边缘设置有固定件，固定件包括倒“L”型第二挂件和反“L”型第一挂件；第二挂件的竖部下端延伸有向外侧弯曲的勾片，且勾片嵌入石材板内，竖部预埋于聚异氰尿酸酯保温层与石材板之间，石材板上开设有与勾片相适配的勾槽；第一、第一挂件的横部相连接并固定于石材装饰改性聚氨酯保温板的边缘处；第一挂件的竖部固定于基层墙体上。

进一步，还包括倒“L”的承重件，承重件的横部与石材装饰改性聚氨酯保温板下端面相抵、竖部固定于基层墙体上。

进一步，石材板为天然花岗岩石材板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统施工安装简单方便，采用聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的保温性、阻燃性、尺寸稳定性、吸水率、抗风压性，水泥基背衬和石材板通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，粘接强度高，整体结构强度高，克服了传统保温系统的变形或掉落，同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层，通过同性互溶的原理可以与抹面抗裂砂浆产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理；预埋固定件不仅安装嵌缝条而且加固了整个系统的结构，施工简单且快速，装饰面采用天然石材板，不变色、不褪色、高端大方。

附图说明

图1是本实用新型的石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统的结构示意图；

图2是本实用新型的固定件的截面结构示意图；

图3是本实用新型的承重件的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型的一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，包括基层墙体1，基层墙体1表面依次向外设置有粘接砂浆层2和石材装饰改性聚氨酯保温板3，相邻石材装饰改性聚氨酯保温板之间的缝隙嵌有嵌缝条5，硅酮耐候密封胶7填充于缝隙处且置于嵌缝条5上，石材装饰改性聚氨酯保温板3包括下层水泥基背衬31和上层石材板33，且下层水泥基背衬和上层石材板通过聚异氰尿酸酯保温层32相粘结，石材板33为天然花岗岩石材板。

本实用新型的一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统的石材装饰改性聚氨酯保温板的上边缘设置有固定件4、下边缘设置有承重件6，如图2所示，固定件4包括由横部412和竖部411构成的反“L”型第一挂件41和由横部421和竖部422构成的倒“L”型第二挂件42，第二挂件的竖部422下端延伸有向外侧弯曲的勾片423且勾片与竖部之间的夹角大于0度小于90度，勾片423嵌入石材板33内，竖部422预埋于聚异氰尿酸酯保温层32与石材板33之间，石材板33上开设有与勾片423相适配的勾槽，第二挂件的横部421和第一挂件的横部412相连接并通过螺栓固定于石材装饰改性聚氨酯保温板的边缘处；第一挂件41的竖部411通过膨胀螺栓固定于基层墙体1上，第二挂件有效的将聚异氰尿酸酯保温层与基层墙体相固定以保障结构稳定以免脱落，系统中进一步所采用的第一挂件的勾片钩挂石材板以使石材板稳固以免脱落，该固定件结构简单且有效、不会过于加大建筑物承重或增加成本；如图3所示，由横部62和竖部61构成的横截面呈倒“L”型的承重件6，承重件的横部62与石材装饰改性聚氨酯保温板下端面相抵、竖部61通过膨胀螺栓固定于基层墙体1上以支撑石材装饰改性聚氨酯保温板；第一、第一挂件和承重件上均开设有安装孔以便于相连接或固定。

本实用新型采用的改性聚氨酯材料聚异氰脲酸酯遇火碳化阻燃、氧指数高、导热系数低、无熔滴和收缩，其制作而成的聚异氰脲酸酯保温板性能也适合进行高速率的生产，可以大幅度的提高生产速度，比普通的聚氨酯保温板具有更高的保温性、阻燃性、尺寸稳定性、吸水率、抗风压性，在具有相同保温效果时，传统的保温系统的厚度远大于本实用新型保温系统的厚度，即本实用新型的占用面积小，节约空间；水泥基背衬和石材板通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合以保证石材板的稳固，同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬，通过同性互溶的原理可以与粘接砂浆层产生较强的粘接性以避免外墙保温系统的脱落，自粘结粘性强度高致使整体结构强度好，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理和开槽环节，缩短了生产周期，节约了生产成本，且保温装饰一次完成，受天气因素影响较小，施工安装简单方便、速度快；装饰面采用薄款天然花岗岩石材板，耐候性好，在紫外线和阳光照射下不褪色、不变色，图案种类多，高端大方、装饰效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，包括基层墙体，其特征在于：基层墙体表面依次向外设置有粘接砂浆层和石材装饰改性聚氨酯保温板，相邻石材装饰改性聚氨酯保温板之间的缝隙嵌有嵌缝条，硅酮耐候密封胶填充于缝隙处且置于嵌缝条上，石材装饰改性聚氨酯保温板包括下层水泥基背衬和上层石材板，且下层水泥基背衬和上层石材板通过聚异氰尿酸酯保温层相粘结。

2.根据权利要求1所述的石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，其特征在于：所述石材装饰改性聚氨酯保温板的上边缘设置有固定件，固定件包括反“L”型第一挂件和倒“L”型第二挂件；第二挂件的竖部下端延伸有向外侧弯曲的勾片，且勾片嵌入石材板内，竖部预埋于聚异氰尿酸酯保温层与石材板之间，石材板上开设有与勾片相适配的勾槽；第一、第一挂件的横部相连接并固定于石材装饰改性聚氨酯保温板的边缘处；第一挂件的竖部固定于基层墙体上。

3.根据权利要求1所述的石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，其特征在于：还包括倒“L”的承重件，承重件的横部与石材装饰改性聚氨酯保温板下端面相抵、竖部固定于基层墙体上。

4.根据权利要求1所述的石材板饰面改性聚氨酯保温装饰一体化系统，其特征在于：所述石材板为天然花岗岩石材板。