CN203891278U - 一种太阳能钢结构玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能钢结构玻璃幕墙,属于建筑装饰工程技术领域,包括钢架边框和玻璃墙板,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管、铝吸热板和呈板状的玻璃盒体构成,所述铜换热管嵌在铝吸热板上,所述玻璃盒体上开有抽气孔,所述铝吸热板卡接在玻璃盒体内,玻璃盒体内形成第一真空夹层和第二真空夹层,所述钢架边框内重叠嵌有下夹持层和上夹持层,所述玻璃墙板位于下夹持层和上夹持层之间,所述玻璃盒体粘接在上夹持层表面上。本实用新型通过改变钢结构和增设太阳能真空平板集热器,不仅使玻璃墙板能够长期牢固贴合在钢架边框内,而且增强了整个钢结构玻璃幕墙的集热效果,提高了能量利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑装饰工程技术领域,尤其涉及一种太阳能钢结构玻璃幕墙。
背景技术
钢玻璃幕墙,是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分,两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架,形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风能力强等优点。据测量,当室外温度为-10摄氏度时,单层玻璃窗前的温度为-2摄氏度,而使用三层中空玻璃的室内温度为13摄氏度。而在炎热夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。
现有技术中用得较多的是框支撑玻璃幕墙。框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙,主要包括:明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙,它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内,其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。相对于隐框玻璃幕墙,明框玻璃幕墙更易满足施工技术水平要求。
近年来,又出现了钢结构的玻璃幕墙,钢结构玻璃幕墙成为透明建筑的首选,其基础不限,可以是水泥地面也可以在楼顶之上,其样式及材料可以根据自身需要选择。钢结构玻璃幕墙对于创意、大小和造型没有任何限制,所有的建筑物,从简单的安装阳台玻璃到跨楼层的玻璃装置,都可以实现,因为钢的抗压性能好,其高稳定性决定其也可以适用于大面积的建筑物。
公开号为CN 2321852,公开日为1999年06月02日的中国专利文献公开了一种钢结构玻璃幕墙,包括立挺及横梁,其特征在于:钢制型材的立挺及横梁通过联接件联接形成骨架,玻璃墙板由支承件支承并通过压板固定于骨架上。
该专利文献公开的钢结构玻璃幕墙结构设计不合理,长期使用后支承件容易变形,导致玻璃墙板与骨架结合不牢固,严重影响钢结构玻璃幕墙的使用寿命,此外,功能相对单一,阳光照射到玻璃幕墙上,能量白白流失,能量利用率差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种太阳能钢结构玻璃幕墙,本实用新型通过改变钢结构和增设太阳能真空平板集热器,不仅使玻璃墙板能够长期牢固贴合在钢架边框内,而且增强了整个钢结构玻璃幕墙的集热效果,提高了能量利用率。
本实用新型采用的技术方案为:
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框和玻璃墙板,其特征在于:还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管、铝吸热板和呈板状的玻璃盒体构成,所述铜换热管嵌在铝吸热板上,所述玻璃盒体上开有抽气孔,所述铝吸热板卡接在玻璃盒体内,玻璃盒体内形成第一真空夹层和第二真空夹层,所述钢架边框内重叠嵌有下夹持层和上夹持层,所述玻璃墙板位于下夹持层和上夹持层之间,所述玻璃盒体粘接在上夹持层表面上。
所述玻璃墙板与钢架边框之间设置有密封条,密封条通过粘胶分别与玻璃墙板和钢架边框粘接。
所述玻璃墙板为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃,下层为钢化玻璃,钢化玻璃和夹丝玻璃通过粘胶连接。
所述玻璃盒体上设置有防护网,防护网大小与玻璃盒体大小相适配。
所述铜换热管的横截面呈“S”形。
本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面:
一、本实用新型的太阳能真空平板集热器由铜换热管、铝吸热板和呈板状的玻璃盒体构成,所述铜换热管嵌在铝吸热板上,所述玻璃盒体上开有抽气孔,所述铝吸热板卡接在玻璃盒体内,玻璃盒体内形成第一真空夹层和第二真空夹层,所述钢架边框内重叠嵌有下夹持层和上夹持层,所述玻璃墙板位于下夹持层和上夹持层之间,所述玻璃盒体粘接在上夹持层表面上,采用此结构,玻璃墙板被牢固的夹持在下夹持层和上夹持层之间,使玻璃墙板与钢架边框贴合更紧密,延长整个钢结构玻璃幕墙的使用寿命,阳光照射到玻璃盒体上,玻璃盒体内的铜换热管将热量吸收并传至铝吸热板上,由于玻璃盒体上开有抽气孔,通过抽真空在玻璃盒体内形成第一真空夹层和第二真空夹层,建筑物内外压力差促使铝吸热板上吸收的热量透过玻璃墙板辐射到建筑物内部,从而达到了建筑物内部良好供暖的效果;整个技术方案为一个完整的技术方案,不仅使玻璃墙板能够长期牢固贴合在钢架边框内,而且增强了整个钢结构玻璃幕墙的集热效果,提高了能量利用率。
二、玻璃墙板与钢架边框之间设置有密封条,密封条通过粘胶分别与玻璃墙板和钢架边框粘接,通过密封条能够使玻璃墙板与钢架边框更加牢固的结合,不仅提高了防水效果,而且能够有效防止玻璃墙板产生轻微的晃动,利于提高整个钢结构玻璃幕墙的结构强度。
三、玻璃墙板为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃,下层为钢化玻璃,钢化玻璃和夹丝玻璃通过粘胶连接,钢化玻璃使整个玻璃墙板的强度提高,夹丝玻璃防爆性能好,能有效防止碎片飞散,且具有一定的吸光作用,当直射日光和天空光照射到玻璃墙板时,镜面反射而产生的反射眩光大大减弱,有效减少了光污染。
四、玻璃盒体上设置有防护网,防护网大小与玻璃盒体大小相适配,能够减少环境中的尘埃直接附着在玻璃盒体上,利于保持玻璃盒体长期稳定的工作。
五、铜换热管的横截面呈“S”形,采用这种“S”形的特定形状,能够使整个铜换热管均匀的贴合在铝吸热板上,使铜换热管上的热量更均匀的分布在铝吸热板上,从而使整个建筑内部各个角落辐射的热量更 均衡。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2中密封条粘接在玻璃墙板与钢架边框上的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图;
图4为本实用新型实施例4的结构示意图;
图5为本实用新型实施例5的结构示意图;
图中标记:1、钢架边框,2、玻璃墙板,3、铜换热管,4、铝吸热板,5、玻璃盒体,6、抽气孔,7、第一真空夹层,8、第二真空夹层,9、下夹持层,10、上夹持层,11、密封条,12、夹丝玻璃,13、钢化玻璃,14、防护网。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框1和玻璃墙板2,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管3、铝吸热板4和呈板状的玻璃盒体5构成,所述铜换热管3嵌在铝吸热板4上,所述玻璃盒体5上开有抽气孔6,所述铝吸热板4卡接在玻璃盒体5内,玻璃盒体5内形成第一真空夹层7和第二真空夹层8,所述钢架边框1内重叠嵌有下夹持层9和上夹持层10,所述玻璃墙板2位于下夹持层9和上夹持层10之间,所述玻璃盒体5粘接在上夹持层10表面上。
本实施例为基本实施方式,采用这种结构,不仅使玻璃墙板2能够长期牢固贴合在钢架边框1内,而且增强了整个钢结构玻璃幕墙的集热效果,提高了能量利用率。
实施例2
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框1和玻璃墙板2,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管3、铝吸热板4和呈板状的玻璃盒体5构成,所述铜换热管3嵌在铝吸热板4上,所述玻璃盒体5上开有抽气孔6,所述铝吸热板4卡接在玻璃盒体5内,玻璃盒体5内形成第一真空夹层7和第二真空夹层8,所述钢架边框1内重叠嵌有下夹持层9和上夹持层10,所述玻璃墙板2位于下夹持层9和上夹持层10之间,所述玻璃盒体5粘接在上夹持层10表面上。
所述玻璃墙板2与钢架边框1之间设置有密封条11,密封条11通过粘胶分别与玻璃墙板2和钢架边框1粘接。
本实施例为较佳实施方式,通过密封条11能够使玻璃墙板2与钢架边框1更加牢固的结合,不仅提高了防水效果,而且能够有效防止玻璃墙板2产生轻微的晃动,利于提高整个钢结构玻璃幕墙的结构强度。
实施例3
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框1和玻璃墙板2,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管3、铝吸热板4和呈板状的玻璃盒体5构成,所述铜换热管3嵌在铝吸热板4上,所述玻璃盒体5上开有抽气孔6,所述铝吸热板4卡接在玻璃盒体5内,玻璃盒体5内形成第一真空夹层7和第二真空夹层8,所述钢架边框1内重叠嵌有下夹持层9和上夹持层10,所述玻璃墙板2位于下夹持层9和上夹持层10之间,所述玻璃盒体5粘接在上夹持层10表面上。
所述玻璃墙板2与钢架边框1之间设置有密封条11,密封条11通过粘胶分别与玻璃墙板2和钢架边框1粘接。
所述玻璃墙板2为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃12,下层为钢化玻璃13,钢化玻璃13和夹丝玻璃12通过粘胶连接。
本实施例为又一较佳实施方式,钢化玻璃13使整个玻璃墙板2的强度提高,夹丝玻璃12防爆性能好,能有效防止碎片飞散,且具有一定的吸光作用,当直射日光和天空光照射到玻璃墙板2时,镜面反射而产生的反射眩光大大减弱,有效减少了光污染。
实施例4
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框1和玻璃墙板2,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管3、铝吸热板4和呈板状的玻璃盒体5构成,所述铜换热管3嵌在铝吸热板4上,所述玻璃盒体5上开有抽气孔6,所述铝吸热板4卡接在玻璃盒体5内,玻璃盒体5内形成第一真空夹层7和第二真空夹层8,所述钢架边框1内重叠嵌有下夹持层9和上夹持层10,所述玻璃墙板2位于下夹持层9和上夹持层10之间,所述玻璃盒体5粘接在上夹持层10表面上。
所述玻璃墙板2与钢架边框1之间设置有密封条11,密封条11通过粘胶分别与玻璃墙板2和钢架边框1粘接。
所述玻璃墙板2为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃12,下层为钢化玻璃13,钢化玻璃13和夹丝玻璃12通过粘胶连接。所述玻璃盒体5上设置有防护网14,防护网14大小与玻璃盒体5大小相适配。
本实施例为又一较佳实施方式,玻璃盒体5上设置有防护网14,防护网14大小与玻璃盒体5大小相适配,能够减少环境中的尘埃直接附着在玻璃盒体5上,利于保持玻璃盒体5长期稳定的工作。
实施例5
一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框1和玻璃墙板2,还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管3、铝吸热板4和呈板状的玻璃盒体5构成,所述铜换热管3嵌在铝吸热板4上,所述玻璃盒体5上开有抽气孔6,所述铝吸热板4卡接在玻璃盒体5内,玻璃盒体5内形成第一真空夹层7和第二真空夹层8,所述钢架边框1内重叠嵌有下夹持层9和上夹持层10,所述玻璃墙板2位于下夹持层9和上夹持层10之间,所述玻璃盒体5粘接在上夹持层10表面上。
所述玻璃墙板2与钢架边框1之间设置有密封条11,密封条11通过粘胶分别与玻璃墙板2和钢架边框1粘接。
所述玻璃墙板2为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃12,下层为钢化玻璃13,钢化玻璃13和夹丝玻璃12通过粘胶连接。所述玻璃盒体5上设置有防护网14,防护网14大小与玻璃盒体5大小相适配。所述铜换热管3的横截面呈“S”形。
本实施例为最佳实施方式,采用这种“S”形的特定形状,能够使整个铜换热管3均匀的贴合在铝吸热板4上,使铜换热管3上的热量更均匀的分布在铝吸热板4上,从而使整个建筑内部各个角落辐射的热量更均衡。
本实用新型不限于上述实施例,根据上述实施例的描述,本领域的普通技术人员还可对本实用新型作出一些显而易见的改变,但这些改变均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种太阳能钢结构玻璃幕墙,包括钢架边框(1)和玻璃墙板(2),其特征在于:还包括太阳能真空平板集热器,所述太阳能真空平板集热器由铜换热管(3)、铝吸热板(4)和呈板状的玻璃盒体(5)构成,所述铜换热管(3)嵌在铝吸热板(4)上,所述玻璃盒体(5)上开有抽气孔(6),所述铝吸热板(4)卡接在玻璃盒体(5)内,玻璃盒体(5)内形成第一真空夹层(7)和第二真空夹层(8),所述钢架边框(1)内重叠嵌有下夹持层(9)和上夹持层(10),所述玻璃墙板(2)位于下夹持层(9)和上夹持层(10)之间,所述玻璃盒体(5)粘接在上夹持层(10)表面上。
2.根据权利要求1所述一种太阳能钢结构玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃墙板(2)与钢架边框(1)之间设置有密封条(11),密封条(11)通过粘胶分别与玻璃墙板(2)和钢架边框(1)粘接。
3.根据权利要求1或2所述一种太阳能钢结构玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃墙板(2)为重叠的双层结构,上层为夹丝玻璃(12),下层为钢化玻璃(13),钢化玻璃(13)和夹丝玻璃(12)通过粘胶连接。
4.根据权利要求3所述一种太阳能钢结构玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃盒体(5)上设置有防护网(14),防护网(14)大小与玻璃盒体(5)大小相适配。
5.根据权利要求4所述一种太阳能钢结构玻璃幕墙,其特征在于:所述铜换热管(3)的横截面呈“S”形。
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