CN208759343U - 一种用于球墨铸铁件生产收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸件收尘技术领域的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台，所述工作台的后侧连接有挡尘板，所述工作台的端部设置有收尘室，所述挡尘板上安装有支架，所述支架中安装有收尘斗，所述收尘斗吸尘口正对工作台的顶部，所述收尘斗的顶部设置有吸尘软管，所述收尘斗通过收线调节机构进行与工作台之间的高度调节，本实用新型便于对球磨铸件加工打磨时的灰尘进行收集，较大较重的灰尘落入灰槽进行收集，较轻飘扬空气通过收尘斗进行收集，吸入收尘筒中，收尘筒中的粉尘过滤组件对飞扬的粉尘进行吸附，配合水雾化器雾化水滴，将灰尘进行沉降，便于灰尘的吸附过滤，通过收线调节机构对收尘斗的高度进行调节，便于进行收尘调节。

Description

一种用于球墨铸铁件生产收尘装置

技术领域

本实用新型涉及铸件收尘技术领域，具体为一种用于球墨铸铁件生产收尘装置。

背景技术

目前，铸造行业对大型铸件的尾部清理除尘通常采用布袋除尘方式，设置有专门的收尘装置(工作间)，因为铸件在行车吊运出入时会占据较大的顶部空间，所以清理作业的收尘装置普遍采用侧吸风方式，即采用三面固定围板、铸件出入口敞开、顶部分段移动伸缩而形成一个收尘间的形式；其中，两侧围板作为工作墙，中间一面围板作为吸风口，吸风口面对铸件出入口，顶盖根据工作间大小通常设置为2-4段，因而顶部不能完全敞开；其存在的主要缺陷为：A、气割、电刨、电焊烟尘都是高温条件产生的烟尘，几乎都是垂直向上、快速散发逃逸。

现有侧吸抽风方向与尘(烟)源散发逃逸方向垂直，在此横向抽吸风力学模型条件下，烟尘快速直达有限高度工作棚顶盖然后反弹，充满工作间并经工件出入端口溢出，捕集率很低，岗位粉尘浓度居高不下，对环境危害和操作者身心健康的伤害十分明显；因而，此类离散型烟粉尘的治理已成为消烟除尘领域公认的难题，且在加工时不便于对收尘高度进行调节，基于此，本实用新型设计了一种于球墨铸铁件生产收尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有侧吸抽风方向与尘(烟)源散发逃逸方向垂直，在此横向抽吸风力学模型条件下，烟尘快速直达有限高度工作棚顶盖然后反弹，充满工作间并经工件出入端口溢出，捕集率很低，岗位粉尘浓度居高不下，对环境危害和操作者身心健康的伤害十分明显；因而，此类离散型烟粉尘的治理已成为消烟除尘领域公认的难题，且在加工时不便于对收尘高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台，所述工作台的后侧连接有挡尘板，所述工作台的端部设置有收尘室，所述挡尘板上安装有支架，所述支架中安装有收尘斗，所述收尘斗吸尘口正对工作台的顶部，所述收尘斗的顶部设置有吸尘软管，所述收尘斗通过收线调节机构进行与工作台之间的高度调节，所述支架的顶部固定安装有输送管，所述吸尘软管连接在输送管上，所述收尘室中放置有收尘筒，所述收尘筒上安装有水雾化器，所述收尘筒中设置有粉尘过滤组件，所述水雾化器雾化水滴对灰尘进行落灰沉降，所述收尘筒的底部连接抽气管，所述抽气管上安装有抽气泵机。

优选的，所述收尘斗设置有三个，相邻两个所述收尘斗之间通过冲压连接件进行并排连接。

优选的，所述收线调节机构包括收线盒和线缆，所述收线盒中的绕线轮可对线缆进行绕卷，所述支架上设置有支杆和线管，所述线缆穿在线管中，通过支杆进行放线，所述线缆的底端部安装在收尘斗上。

优选的，所述挡尘板上安装有挡网，所述挡网的底部与工作台之间留有灰尘入口，所述挡尘板中留有空腔，所述工作台中位于空腔的底部设置有灰槽。

优选的，所述粉尘过滤组件自上向下设置有三层，所述粉尘过滤组件包括一体连接的支撑网和过滤棉，每一层粉尘过滤组件的顶部设有水雾均布嘴，所述水雾均布嘴与水雾化器的吹出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对球磨铸件加工打磨时的灰尘进行收集，较大较重的灰尘落入灰槽进行收集，较轻飘扬空气通过收尘斗进行收集，吸入收尘筒中，收尘筒中的粉尘过滤组件对飞扬的粉尘进行吸附，配合水雾化器雾化水滴，将灰尘进行沉降，便于灰尘的吸附过滤，烟气排放的有害粉尘会大大减少，通过收线调节机构对收尘斗的高度进行调节，便于进行收尘调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收尘筒结构示意图；

图3为本实用新型挡尘板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-挡尘板，3-收尘室，4-挡网，5-支架，6-支杆，7-吸尘软管，8-收尘斗，9-线缆，10-收线盒，11-线管，12-冲压连接件，13-收尘筒，131-支撑网，132-过滤棉，133-水雾均布嘴，14-水雾化器，15-抽气泵机，16-抽气管，17-灰槽，18-空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台1，工作台1的后侧连接有挡尘板2，工作台1的端部设置有收尘室3，挡尘板2上安装有支架5，支架5中安装有收尘斗8，收尘斗8吸尘口正对工作台1的顶部，收尘斗8的顶部设置有吸尘软管7，收尘斗8通过收线调节机构进行与工作台1之间的高度调节，支架5的顶部固定安装有输送管，吸尘软管7连接在输送管上，收尘室3中放置有收尘筒13，收尘筒13上安装有水雾化器14，收尘筒13中设置有粉尘过滤组件，水雾化器14雾化水滴对灰尘进行落灰沉降，收尘筒13的底部连接抽气管16，抽气管16上安装有抽气泵机15。

其中，收尘斗8设置有三个，相邻两个收尘斗8之间通过冲压连接件12进行并排连接。

其中，收线调节机构包括收线盒10和线缆9，收线盒10中的绕线轮可对线缆9进行绕卷，支架5上设置有支杆6和线管11，线缆9穿在线管11中，通过支杆6进行放线，线缆9的底端部安装在收尘斗8上。

其中，挡尘板2上安装有挡网4，挡网4的底部与工作台1之间留有灰尘入口，挡尘板2中留有空腔18，工作台1中位于空腔18的底部设置有灰槽17。

其中，粉尘过滤组件自上向下设置有三层，粉尘过滤组件包括一体连接的支撑网131和过滤棉132，每一层粉尘过滤组件的顶部设有水雾均布嘴133，水雾均布嘴133与水雾化器14的吹出端连接。

本实施例的一个具体应用为：通过球墨铸铁件在工作台1上进行加工，通过收线调节机构对收尘斗8的吸尘高度进行调节，通过收线盒10中的绕线轮可对线缆9进行绕卷，线缆9在线管11中移动，通过支杆6进行放线，拉动收尘斗8，可对收尘斗8的上下高度进行调节，吸尘软管7为波纹管，可进行收缩伸长，收尘时，抽气泵机15工作，使收尘筒13中产生负压抽气，收尘斗8的下方进行吸气，球墨铸铁件在工作台1上加工产生的离散型烟粉尘垂直向上飘散，被收尘斗8收集，通过吸尘软管7和输气管抽入收尘筒13中进行过滤吸附，水雾化器14工作产生水雾，通过水雾均布嘴133进行均布喷出，灰尘与水雾结合重力增加进行沉降，在过滤棉132上进行过滤吸附，经过收尘筒13后的粉尘烟气会大大减少，球墨铸铁件在工作台1上加工产生较大的废屑和粉粒落在工作台1或打在挡尘板2上，通过挡网4和灰尘入口进入空腔18，最后落入灰槽17。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后侧连接有挡尘板(2)，所述工作台(1)的端部设置有收尘室(3)，所述挡尘板(2)上安装有支架(5)，所述支架(5)中安装有收尘斗(8)，所述收尘斗(8)吸尘口正对工作台(1)的顶部，所述收尘斗(8)的顶部设置有吸尘软管(7)，所述收尘斗(8)通过收线调节机构进行与工作台(1)之间的高度调节，所述支架(5)的顶部固定安装有输送管，所述吸尘软管(7)连接在输送管上，所述收尘室(3)中放置有收尘筒(13)，所述收尘筒(13)上安装有水雾化器(14)，所述收尘筒(13)中设置有粉尘过滤组件，所述水雾化器(14)雾化水滴对灰尘进行落灰沉降，所述收尘筒(13)的底部连接抽气管(16)，所述抽气管(16)上安装有抽气泵机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，其特征在于：所述收尘斗(8)设置有三个，相邻两个所述收尘斗(8)之间通过冲压连接件(12)进行并排连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，其特征在于：所述收线调节机构包括收线盒(10)和线缆(9)，所述收线盒(10)中的绕线轮可对线缆(9)进行绕卷，所述支架(5)上设置有支杆(6)和线管(11)，所述线缆(9)穿在线管(11)中，通过支杆(6)进行放线，所述线缆(9)的底端部安装在收尘斗(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，其特征在于：所述挡尘板(2)上安装有挡网(4)，所述挡网(4)的底部与工作台(1)之间留有灰尘入口，所述挡尘板(2)中留有空腔(18)，所述工作台(1)中位于空腔(18)的底部设置有灰槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件生产收尘装置，其特征在于：所述粉尘过滤组件自上向下设置有三层，所述粉尘过滤组件包括一体连接的支撑网(131)和过滤棉(132)，每一层粉尘过滤组件的顶部设有水雾均布嘴(133)，所述水雾均布嘴(133)与水雾化器(14)的吹出端连接。