CN208759171U - 一种数控内圆磨床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控内圆磨床工装夹具。所述数控内圆磨床工装夹具包括第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括第一固定柱、第二固定柱、夹持器以及第三固定柱；第二伸缩机构，所述第二伸缩机构与所述第一固定柱固定连接；第三伸缩机构，所述第三伸缩机构与所述第二伸缩机构背离所述第一固定柱的一端固定连接；第四伸缩机构，所述第四伸缩机构与所述第三伸缩机构背离所述第二伸缩机构的一端固定连接；固定板，所述固定板固定于所述第二伸缩机构和所述第四伸缩机构的两端。本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具，能够对于较长的筒类零件进行有效地固定，减少了安全隐患。

Description

一种数控内圆磨床工装夹具

技术领域

本实用新型涉及内圆磨床技术领域，尤其涉及一种数控内圆磨床工装夹具。

背景技术

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，夹具是内圆磨床的重要组成部分，主要用于加工时对零件的装夹定位，以实现对零件内圆的磨削。

现有的夹具由于卡爪有效长度短，通常用于加工小齿轮的内圆，对于较长的筒类零件内圆，由于装夹定位困难而难以加工，且存在安全隐患。

因此，有必要提供一种新的数控内圆磨床工装夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种对于较长的筒类零件进行固定的数控内圆磨床工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具，包括：第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括第一固定柱、第二固定柱、夹持器以及第三固定柱，且所述第二固定柱的两端分别套接于所述第一固定柱与所述第三固定柱的内部；所述第二固定柱的内表面设有所述夹持器；第二伸缩机构，所述第二伸缩机构与所述第一固定柱固定连接，且所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；第三伸缩机构，所述第三伸缩机构与所述第二伸缩机构背离所述第一固定柱的一端固定连接，且所述第三伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；第四伸缩机构，所述第四伸缩机构与所述第三伸缩机构背离所述第二伸缩机构的一端固定连接，且所述第四伸缩机构背离所述第三伸缩机构与所述第三固定柱固定连接；所述第四伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；固定板，所述固定板固定于所述第二伸缩机构和所述第四伸缩机构的两端，且所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述第三伸缩机构以及所述第四伸缩机构之间均通过所述固定板固定连接。

优选的，所述第一固定柱的内侧壁对称开有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部设有第一滑块；所述第一滑块与所述第二固定柱固定连接。

优选的，所述第三固定柱的内侧壁对称开有第二滑槽，且所述第二滑槽内部设有第二滑块；所述第二滑块与所述第二固定柱固定连接。

优选的，所述固定板的长度大于所述第一固定柱的宽度，且所述固定板的宽度等于所述第一固定柱的宽度。

优选的，所述第一固定柱与所述第三固定柱的体积相同，且所述第一固定柱与所述第三固定柱的体积均小于所述第二固定柱的体积。

优选的，所述第三伸缩机构的表面固定有第一固定机构，且所述第一固定机构包括第一固定板、第一固定杆、固定环、第二固定杆、以及第二固定板；所述第一固定板与所述第二固定板均安装于所述第三伸缩机构的表面，且所述第一固定板的表面固定有所述第一固定杆；所述第二固定板的表面固定有所述第二固定杆，且所述第一固定杆套接所述第二固定杆；所述第一固定杆套接所述第二固定杆的一端螺纹连接有所述固定环，且所述固定环背离所述第一固定杆的另一端与所述第二固定杆的表面紧密贴合。

优选的，所述第一固定杆的内侧壁对称开有第三滑槽，且所述第三滑槽的内部设有第三滑块；所述第三滑块与所述第二固定杆固定连接。

优选的，所述数控内圆磨床工装夹具还包括第二固定机构、第三固定机构及第四固定机构，所述第二固定机构、所述第三固定机构以及所述第四固定机构的结构均与所述第一固定机构的结构相同，且所述第四伸缩机构的表面固定有第二固定机构；所述第一伸缩机构的表面固定有第三固定机构，且所述第二伸缩机构的表面固定有第四固定机构。

优选的，所述第二固定杆的长度等于所述第一固定杆的长度，且所述第二固定杆与所述第一固定杆的长度之和大于所述第二固定柱的长度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种数控内圆磨床工装夹具，通过在所述第二伸缩机构和所述第三伸缩机构的两端分别固定所述第一伸缩机构以及所述第三伸缩机构，使得本工装夹具可以进行各个方向的伸缩，并且通过所述夹持器对较长的筒类零件进行固定，解决了一般夹具对较长的筒类零件装夹定位困难而难以加工的问题，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一伸缩机构结构示意图；

图3为图2所示第一固定机构结构示意图。

图中标号：1、第一伸缩机构，11、第一固定柱，111、第一滑槽， 112、第一滑块，12、第二固定柱，13、夹持器，14、第三固定柱， 141、第二滑槽，142、第二滑块，2、第二伸缩机构，3、第三伸缩机构，4、第四伸缩机构，5、固定板，6、第一固定机构，61、第一固定板，62、第一固定杆，621、第三滑槽，622、第三滑块，63、固定环，64、第二固定杆，65、第二固定板，7、第二固定机构，8、第三固定机构，9、第四固定机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的第一伸缩机构结构示意图；图3为图2所示第一固定机构结构示意图。数控内圆磨床工装夹具包括：第一伸缩机构1，所述第一伸缩机构1包括第一固定柱11、第二固定柱12、夹持器13以及第三固定柱14，且所述第二固定柱12的两端分别套接于所述第一固定柱 11与所述第三固定柱14的内部；所述第二固定柱12的内表面设有所述夹持器13；第二伸缩机构2，所述第二伸缩机构2与所述第一固定柱11固定连接，且所述第二伸缩机构2与所述第一伸缩机构1的结构相同；第三伸缩机构3，所述第三伸缩机构3与所述第二伸缩机构2背离所述第一固定柱11的一端固定连接，且所述第三伸缩机构 3与所述第一伸缩机构1的结构相同；第四伸缩机构4，所述第四伸缩机构4与所述第三伸缩机构3背离所述第二伸缩机构2的一端固定连接，且所述第四伸缩机构4背离所述第三伸缩机构3与所述第三固定柱14固定连接；所述第四伸缩机构4与所述第一伸缩机构1的结构相同；固定板5，所述固定板5固定于所述第二伸缩机构2和所述第四伸缩机构4的两端，且所述第一伸缩机构1、所述第二伸缩机构 2、所述第三伸缩机构3以及所述第四伸缩机构4之间均通过所述固定板5固定连接。

为了实现所述第一固定柱11与所述第二固定柱12之间的收缩，所述第一固定柱11的内侧壁对称开有第一滑槽111，且所述第一滑槽 111的内部设有第一滑块112；所述第一滑块112与所述第二固定柱 12固定连接。

为了实现所述第三固定柱14与所述第二固定柱12之间的收缩，所述第三固定柱14的内侧壁对称开有第二滑槽141，且所述第二滑槽141内部设有第二滑块142；所述第二滑块142与所述第二固定柱 12固定连接。

为了便于固定，所述固定板5的长度大于所述第一固定柱11的宽度，且所述固定板5的宽度等于所述第一固定柱11的宽度。

为了使得结构更为合理，所述第一固定柱11与所述第三固定柱14的体积相同，且所述第一固定柱11与所述第三固定柱14的体积均小于所述第二固定柱12的体积。

为了便于固定，所述第三伸缩机构3的表面固定有第一固定机构 6，且所述第一固定机构6包括第一固定板61、第一固定杆62、固定环63、第二固定杆64、以及第二固定板65；所述第一固定板61与所述第二固定板65均安装于所述第三伸缩机构3的表面，且所述第一固定板61的表面固定有所述第一固定杆62；所述第二固定板65 的表面固定有所述第二固定杆64，且所述第一固定杆62套接所述第二固定杆64；所述第一固定杆62套接所述第二固定杆64的一端螺纹连接有所述固定环63，且所述固定环63背离所述第一固定杆62 的另一端与所述第二固定杆64的表面紧密贴合。

为了实现所述第一固定杆62与所述第二固定杆64之间的收缩，所述第一固定杆62的内侧壁对称开有第三滑槽621，且所述第三滑槽621的内部设有第三滑块622；所述第三滑块622与所述第二固定杆64固定连接。

为了便于固定，所述数控内圆磨床工装夹具还包括第二固定机构、第三固定机构及第四固定机构，所述第二固定机构7、所述第三固定机构8以及所述第四固定机构9的结构均与所述第一固定机构6 的结构相同，且所述第四伸缩机构4的表面固定有第二固定机构7；所述第一伸缩机构1的表面固定有第三固定机构8，且所述第二伸缩机构2的表面固定有第四固定机构9。

为了使得结构更为合理，所述第二固定杆64的长度等于所述第一固定杆62的长度，且所述第二固定杆64与所述第一固定杆62的长度之和大于所述第二固定柱12的长度。

本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具的使用原理为：将筒类零件放入本工装夹具的内部，调节所述第一伸缩机构1和所述第三伸缩机构3，使得所述第一滑块112沿所述第一滑槽111运动，所述第二固定柱12收缩进所述第一固定柱11的内部，并且所述第二滑块142沿所述第二滑槽141运动，所述第二固定柱12收缩进所述第三固定柱14的内部，直至所述夹持器13与筒类零件的表面紧密贴合，完成对筒类零件的固定；在所述第三伸缩机构3的收缩过程中，所述第三滑块622沿所述第三滑槽621运动，使得所述第二固定杆64收缩进所述第一固定杆62的内部，然后转动所述固定环63，使得所述固定环63与所述第二固定杆64的表面紧密贴合，完成对所述第三伸缩机构3的固定，同理调节所述第三固定机构8，完成对所述第一伸缩机构1的固定；然后调节所述第二伸缩机构2和所述第四伸缩机构 4，固定好所述第二固定机构7和所述第四固定机构9，完成对筒类零件的进一步固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的数控内圆磨床工装夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种数控内圆磨床工装夹具，通过在所述第二伸缩机构2和所述第三伸缩机构3的两端分别固定所述第一伸缩机构1 以及所述第三伸缩机构3，使得本工装夹具可以进行各个方向的伸缩，并且通过所述夹持器13对较长的筒类零件进行固定，解决了一般夹具对较长的筒类零件装夹定位困难而难以加工的问题，减少了安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，包括：

第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括第一固定柱、第二固定柱、夹持器以及第三固定柱，且所述第二固定柱的两端分别套接于所述第一固定柱与所述第三固定柱的内部；所述第二固定柱的内表面设有所述夹持器；

第二伸缩机构，所述第二伸缩机构与所述第一固定柱固定连接，且所述第二伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；

第三伸缩机构，所述第三伸缩机构与所述第二伸缩机构背离所述第一固定柱的一端固定连接，且所述第三伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；

第四伸缩机构，所述第四伸缩机构与所述第三伸缩机构背离所述第二伸缩机构的一端固定连接，且所述第四伸缩机构背离所述第三伸缩机构与所述第三固定柱固定连接；所述第四伸缩机构与所述第一伸缩机构的结构相同；

固定板，所述固定板固定于所述第二伸缩机构和所述第四伸缩机构的两端，且所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构、所述第三伸缩机构以及所述第四伸缩机构之间均通过所述固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定柱的内侧壁对称开有第一滑槽，且所述第一滑槽的内部设有第一滑块；所述第一滑块与所述第二固定柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第三固定柱的内侧壁对称开有第二滑槽，且所述第二滑槽内部设有第二滑块；所述第二滑块与所述第二固定柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述固定板的长度大于所述第一固定柱的宽度，且所述固定板的宽度等于所述第一固定柱的宽度。

5.根据权利要求1所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定柱与所述第三固定柱的体积相同，且所述第一固定柱与所述第三固定柱的体积均小于所述第二固定柱的体积。

6.根据权利要求1所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第三伸缩机构的表面固定有第一固定机构，且所述第一固定机构包括第一固定板、第一固定杆、固定环、第二固定杆、以及第二固定板；所述第一固定板与所述第二固定板均安装于所述第三伸缩机构的表面，且所述第一固定板的表面固定有所述第一固定杆；所述第二固定板的表面固定有所述第二固定杆，且所述第一固定杆套接所述第二固定杆；所述第一固定杆套接所述第二固定杆的一端螺纹连接有所述固定环，且所述固定环背离所述第一固定杆的另一端与所述第二固定杆的表面紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第一固定杆的内侧壁对称开有第三滑槽，且所述第三滑槽的内部设有第三滑块；所述第三滑块与所述第二固定杆固定连接。

8.根据权利要求6所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述数控内圆磨床工装夹具还包括第二固定机构、第三固定机构及第四固定机构，所述第二固定机构、所述第三固定机构以及所述第四固定机构的结构均与所述第一固定机构的结构相同，且所述第四伸缩机构的表面固定有第二固定机构；所述第一伸缩机构的表面固定有第三固定机构，且所述第二伸缩机构的表面固定有第四固定机构。

9.根据权利要求6所述的数控内圆磨床工装夹具，其特征在于，所述第二固定杆的长度等于所述第一固定杆的长度，且所述第二固定杆与所述第一固定杆的长度之和大于所述第二固定柱的长度。