CN208758878U - 一种用3d打印模板提高焊接汽车精度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，包括模板本体，所述模板本体上开有焊接孔，所述焊接孔的外侧开有三角孔，所述模板本体的前部开有矩形槽，所述矩形槽的内腔中部左右侧壁上固定连接有三角橡胶条，所述三角橡胶条包括三角槽和弹性加强条，所述矩形槽的内腔后端活动放置有强磁块。该用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，通过设备的整体结构，利用3D打印技术将焊点位置打印成模板，使得工人在进行焊接点的焊接时，大大的提高了焊接点的准确性，减少人为因素对焊接质量的影响，增大了焊接效率，提高焊接的稳定性；通过设有三角孔的结构，能够大大的提高焊接点外观的美观性。

Description

一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在汽车的制造过程中，需要对连接件进行焊接，可是对于焊接点要求的精确焊接在人为的操作下会出现偏差，使得焊接点的位置不准确，且焊接点的外形不够美观，因此我们提出了一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，包括模板本体，所述模板本体上开有焊接孔，所述焊接孔的外侧开有三角孔，所述模板本体的前部开有矩形槽，所述矩形槽的内腔中部左右侧壁上固定连接有三角橡胶条，所述三角橡胶条包括三角槽和弹性加强条，所述矩形槽的内腔后端活动放置有强磁块。

优选的，所述三角橡胶条的截面呈直角三角状，所述三角橡胶条的上端中部开有三角槽，所述三角槽内部左右侧壁上连接有弹性加强条。

优选的，所述三角孔设有若干个，所述三角孔均匀的排列在各个焊接孔的外侧，所述三角孔呈等边三角形，所述三角孔的侧壁光滑。

优选的，所述矩形槽设有若干个，所述矩形槽排列在模板本体的前部。

优选的，所述模板本体的后端面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，通过设备的整体结构，利用3D打印技术将焊点位置打印成模板，使得工人在进行焊接点的焊接时，大大的提高了焊接点的准确性，减少人为因素对焊接质量的影响，增大了焊接效率，提高焊接的稳定性；通过设有三角孔的结构，能够大大的提高焊接点外观的美观性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型三角橡胶条剖视图；

图中：1模板本体、2焊接孔、3三角孔、4矩形槽、5三角橡胶条、51三角槽、52弹性加强条、6强磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，包括模板本体1，3D打印机把模板本体1打印出来，同时根据各个焊点的位置和形状在打印机上进行数据的输入，从而在模板本体1上打印出各个焊接孔2，焊接孔2的结构能够方便准确的对焊接点进行焊接，所述模板本体1的后端面光滑。所述模板本体1上开有焊接孔2，所述焊接孔2的外侧开有三角孔3，三角孔3的结构，能够大大的提高焊接点外观的美观性，所述三角孔3设有若干个，所述三角孔3均匀的排列在各个焊接孔2的外侧，所述三角孔3呈等边三角形，所述三角孔3的侧壁光滑。所述模板本体1的前部开有矩形槽4，矩形槽4为了放置强磁块6，所述矩形槽4设有若干个，所述矩形槽4等距排列在模板本体1的前部。所述矩形槽4的内腔中部左右侧壁上固定连接有三角橡胶条5，三角橡胶条5为了固定强磁块6，所述三角橡胶条5包括三角槽51和弹性加强条52，三角槽51为了增大三角橡胶条5的弹性，所述三角橡胶条5的截面呈直角三角状，所述三角橡胶条5的上端中部开有三角槽51，所述三角槽51内部左右侧壁上连接有弹性加强条52，加强条52为了增大三角橡胶条5的强度。所述矩形槽4的内腔后端活动放置有强磁块6，强磁块6能够对模板本体1的位置进行固定。

工作原理：用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置在进行制作时，通过3D打印机把模板本体1打印出来，同时根据各个焊点的位置和形状在打印机上进行数据的输入，从而在模板本体1上打印出各个焊接孔2，且根据各个焊接孔2的位置，从而打印矩形槽4的位置，矩形槽位于相邻两个焊接孔2之间的中部，模板本体1打印完毕时，在矩形槽4的中部左右两侧通过胶水粘贴有三角橡胶条5，然后把强磁块6插接进矩形槽4的内腔下端，且三角橡胶条5的相对端卡住强磁块6，强磁块6的长度和宽度均小于矩形槽4的长度和宽度，提高焊接汽车精度的装置安装完毕时，把模板本体1的下端放置在汽车焊接处，使得各个焊接点与预先的焊接点上下对应放置，这时强磁块6会吸引汽车的焊接板，从而对模板本体1位置进行固定，大大的提高了焊接点的准确性，减少人为因素对焊接质量的影响，增大了焊接效率，提高焊接的稳定性，并且通过三角孔3的结构，能够大大的提高焊接点外观的美观性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)上开有焊接孔(2)，所述焊接孔(2)的外侧开有三角孔(3)，所述模板本体(1)的前部开有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内腔中部左右侧壁上固定连接有三角橡胶条(5)，所述三角橡胶条(5)包括三角槽(51)和弹性加强条(52)，所述矩形槽(4)的内腔后端活动放置有强磁块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，其特征在于：所述三角橡胶条(5)的截面呈直角三角状，所述三角橡胶条(5)的上端中部开有三角槽(51)，所述三角槽(51)内部左右侧壁上连接有弹性加强条(52)。

3.根据权利要求1所述的一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，其特征在于：所述三角孔(3)设有若干个，所述三角孔(3)均匀的排列在各个焊接孔(2)的外侧，所述三角孔(3)呈等边三角形，所述三角孔(3)的侧壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，其特征在于：所述矩形槽(4)设有若干个，所述矩形槽(4)排列在模板本体(1)的前部。

5.根据权利要求1所述的一种用3D打印模板提高焊接汽车精度的装置，其特征在于：所述模板本体(1)的后端面光滑。