CN208758053U - 一种生活垃圾分筛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种生活垃圾分筛装置,包括四部分:自动干洗机、连续设置的两套自动捡料机、风选分料机,生活垃圾依次通过自动干洗机、自动捡料机、自动捡料机、风选分料机得到分筛,使生活垃圾中的各组分得到充分收集并利用。该分筛装置将生活垃圾按成分进行细化分筛,细化分筛后的垃圾可分别利用,最终使生活垃圾基本全部被利用,解决了生活垃圾无法彻底处理的问题,以及垃圾焚烧造成的环境污染、填埋造成的土壤污染问题。同时,与现有技术相比,该生活垃圾分筛装置避免垃圾缠绕问题的同时,显著提高了生活垃圾分筛的产量,提高了垃圾分筛效率。

Description

一种生活垃圾分筛装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾分筛处理设备,特别是一种生活垃圾分筛装置。
背景技术
城市居民每天要制造出大量的生活垃圾,一般中小城市大都将这些生活垃圾堆到垃圾场,或直接填埋,这样垃圾不仅会占用大量土地,还会污染环境。有些大城市会将生活垃圾进行一些处理,现用的垃圾分筛机是由筛筒和筛壳组成的,处理过的垃圾分为筛下物和筛上物,筛下物一般用作肥料,筛上物成分比较杂,由于无法细分,所以基本上是将其填埋或焚烧,所以说目前城市生活垃圾利用率较低,有的甚至会造成二次污染。
中国专利文献ZL2005200319723公开了城市生活垃圾成分细化分筛机组,包括自动干洗机、自动捡料机、风选分料机,其中,自动干洗机中设置有防止垃圾缠绕主轴的装置,但是该防缠绕装置的存在造成了生活垃圾分筛产量极低。面对每天产生的大量的生活垃圾,该装置不符合现代化高生产效率的要求,因此,需要对该装置进行更新。
实用新型内容
为解决现有技术中所存在的技术问题,本实用新型提供一种生活垃圾分筛装置,该分筛装置将生活垃圾按成分进行细化分筛,细化分筛后的垃圾可分别利用,最终使生活垃圾基本全部被利用,解决了生活垃圾无法彻底处理的问题,以及垃圾焚烧造成的环境污染、填埋造成的土壤污染问题。同时,与现有技术相比,该生活垃圾分筛装置避免垃圾缠绕问题的同时,显著提高了生活垃圾分筛的产量,提高了垃圾分筛效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种生活垃圾分筛装置,包括四部分:自动干洗机、连续设置的两套自动捡料机、风选分料机,生活垃圾依次通过自动干洗机、自动捡料机、自动捡料机、风选分料机得到分筛,使生活垃圾中的各组分得到充分收集并利用,自动干洗机包括筛壳、筛筒、干洗主轴、干洗搅拌器,筛筒设置在筛壳内,筛筒内分为筛筒一区、筛筒二区、筛筒三区,干洗主轴设置在筛筒的中心轴处,干洗主轴上沿轴向方向均匀布置若干个干洗搅拌器,干洗搅拌器位于筛筒二区内,在筛筒二区的筛筒内侧壁上沿轴向均匀固定有筛钉,在每排筛钉区域尾端的筛筒内侧壁上固定筛板,在筛壳和筛筒上布置多个干洗机第一出料口,筛壳的尾端设有干洗机第二出料口。
进一步,所述自动捡料机包括第一风机、捡料机机壳、捡料机小轮、捡料机大轮、输送带,自动干洗机的干洗机第二出料口对应自动捡料机的输送带的进料端,第一风机设置在捡料机机壳的顶部,捡料机机壳设有可打开的捡料机后门,捡料机机壳内设有捡料机小轮和捡料机大轮,捡料机小轮设置在捡料机大轮的前端,捡料机小轮和捡料机大轮安装在输送带的上方,捡料机小轮的表面沿轴向设有硬皮,捡料机大轮的表面沿轴向设有软皮,捡料机小轮和捡料机大轮同时向外转动,捡料机出料口对着捡料机小轮的位置。
进一步,所述自动捡料机还包括第三风机,第三风机设置在风机架上,风口朝向自动捡料机的输送带的进料端。
进一步,所述风选分料机包括分料机进料口、第二风机、分料筒、撞击轮,自动捡料机的输送带的出料端对应风选分料机的分料机进料口,分料筒呈“L”型,倾斜安装在机架上,在分料筒的拐角处安装第二风机,在分料筒的末端固定有撞击轮,撞击轮的右上方设有分料机第一出料口,撞击轮的左下方设有分料机第二出料口,撞击轮向上旋转运动。
进一步,所述干洗主轴上沿轴向方向均匀布置四个干洗搅拌器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的生活垃圾分筛装置与专利号为2005200319723的城市生活垃圾成分细化分筛机组相比,具有以下优点:
自动干洗机的筛筒比现有技术的筛筒长,并设有筛筒一区、筛筒二区、筛筒三区,垃圾进入筛筒后依次经过筛土、筛土加干洗、干洗,得到较为干净的筛上物,根据各地的垃圾含量而定,干洗主轴的转速比提高,垃圾出筛机时达到垃圾被干洗干净,改进后使筛筒内无防缠绕装置,达到产量高,筛的净,无缠绕;
风选分料机增加了撞击轮,与现有技术上的三个出料口、三个弧形挡板相比,撞击使筛分的干净、筛分的更纯,结构更加简单。
2、本实用新型的生活垃圾分筛装置包括自动干洗机、自动捡料机、风选分料机,三机联用可使生活垃圾中的成分细化分筛,避免了垃圾焚烧所造成的环境污染、垃圾填埋造成的土壤污染的问题,提高了垃圾的利用率。
3、本实用新型的生活垃圾分筛装置中的自动捡料机有效处理了塑料袋等白色垃圾,有效解决了垃圾袋所造成的白色污染。
4、本实用新型的生活垃圾分筛装置中的风选分料机将不同重量的垃圾进行分离,提高了不同种类垃圾的利用率。
附图说明
图1为本实用新型生活垃圾分筛装置的结构示意图;
图2为自动干洗机的侧视图;
图3为自动捡料机的俯视图;
图中,A、自动干洗机,B、自动捡料机,C、风选分料机,1、筛壳,2、筛筒,3、筛筒一区,4、筛筒二区,5、筛筒三区,6、筛钉,7、筛板,8、干洗主轴,9、干洗搅拌器,10、干洗机第一出料口,11、干洗机第二出料口,12、第一风机,13、捡料机机壳,14、捡料机后门,15、捡料机小轮,16、捡料机大轮,17、捡料机出料口,18、硬皮,19、软皮,20、输送带,21、分料机进料口,22、第二风机,23、分料筒,24、分料机第一出料口,25、分料机第二出料口,26、撞击轮,27、第三风机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系是以生活垃圾分筛装置正常使用状态下定义的,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
根据生活垃圾中成分种类多样性的问题,本实用新型的生活垃圾分筛装置分为四部分,如图1所示,具体为:自动干洗机A、连续设置的两套自动捡料机B、风选分料机C,生活垃圾依次通过自动干洗机A、自动捡料机B、自动捡料机B、风选分料机C得到分筛,使生活垃圾中的各组分得到充分收集并利用。
其中,自动干洗机A、自动捡料机B、风选分料机C是独立的,分别安装在对应的支架上。具体的,自动干洗机A包括筛壳1、筛筒2、干洗主轴8、干洗搅拌器9,筛筒2设置在筛壳1内,筛筒2内分为筛筒一区3、筛筒二区4、筛筒三区5,干洗主轴8设置在筛筒2的中心轴处,干洗主轴8上沿轴向方向均匀布置四个干洗搅拌器9,干洗主轴8通过轴承连接驱动装置,由驱动装置带动干洗主轴8转动,进而带动干洗搅拌器9,干洗搅拌器9位于筛筒二区4内。在筛筒二区4的筛筒2内侧壁上沿轴向均匀固定有四排筛钉6,在每排筛钉6区域尾端的筛筒2内侧壁上固定筛板7,在筛壳1和筛筒2上布置多个干洗机第一出料口10,筛壳1的尾端设有干洗机第二出料口11。本实用新型分筛装置沿轴向方向的进料口处为前端,出料口处为尾端。其中,干洗机第一出料口10是将垃圾中的尘土筛出,干洗机第二出料口11是将得到的干净的筛上物筛出,进入下一环节。
自动干洗机A的工作原理为:垃圾进入筛筒2后,筛筒一区3主要将垃圾中的泥土筛出,进入筛筒二区4后,一方面对垃圾中的泥土继续筛出,另一方面利用干洗搅拌器9对垃圾中的筛上物进行干洗,干洗时,筛钉6将筛上物带起,在筛筒2的转速配比下,将筛上物带到偏上方掉下,在干洗搅拌器9的作用下干洗筛上物,也叫扩打筛上物,在干洗主轴的配比下,以塑料布不破碎为准,使菜叶、树叶、杂草等纤维差的物质被干洗碎,从干洗机第一出料口13内筛出,使筛上物干洗干净,也被筛干净,然后输送至自动捡料机B中。
自动捡料机B用于将自动干洗机A筛出的塑料袋等轻质面积较大的物体从体积稍大的物体或比重较重的物体如砖头、铁块等中筛出,两套自动捡料机B的设置可以高效地将塑料袋等轻质面积较大的物体筛出。具体的,自动捡料机B包括第一风机12、捡料机机壳13、捡料机小轮15、捡料机大轮16、输送带20,自动干洗机A的干洗机第二出料口11对应自动捡料机B的输送带20的进料端,第一风机12设置在捡料机机壳13的顶部,第一风机12向捡料机机壳13内吹风,捡料机机壳13设有可打开的捡料机后门14,能够方便对捡料机机壳13内的部件进行维修,捡料机机壳13内设有捡料机小轮15和捡料机大轮16,捡料机小轮15设置在捡料机大轮16的前端,捡料机小轮15和捡料机大轮16安装在输送带20的上方,捡料机小轮15的表面沿轴向设有硬皮18,捡料机大轮16的表面沿轴向设有软皮19,捡料机小轮15和捡料机大轮16同时向外转动,将输送带20上的塑料袋等轻质垃圾捡起,在捡料的过程中被捡起的物体大都堆积在捡料机小轮15上,所以捡料机出料口17设置在对应着捡料机小轮15的位置,捡起的物料被捡料机机壳13顶部的第一风机12从捡料机出料口17吹出,然后收集即可,得到比较干净的塑料袋回收物。
为进一步使塑料袋等轻质垃圾进入自动捡料机B内,所述自动捡料机B还包括第三风机27,第三风机27设置在风机架上,风口朝向自动捡料机B的输送带20的进料端。
自动捡料机B的工作原理为:捡料机小轮15和捡料机大轮16同时向外转动,在第一风机12的作用下,以及自产的两股顶风在对着吹,形成轻软塑料和破衣烂布被捡料机小轮15和捡料机大轮16捡起,因捡料机大轮16上是软皮19,捡不起来砖石硬固体物,捡料机小轮15和捡料机大轮16捡起的物质都板到捡料机小轮15上,捡料机小轮15的硬皮往外甩,再加上机壳上方的风和自产的风吹着,捡起的物质被吹出,自动捡料机B剩下的筛上物送给风选分料机C。
风选分料机C主要是利用物体不同重量进行风选,将剩余垃圾按不同成分分开。具体的,风选分料机C包括分料机进料口21、第二风机22、分料筒23、撞击轮26,自动捡料机B的输送带20的出料端对应风选分料机C的分料机进料口21,分料筒23呈“L”型,倾斜安装在机架上,自动捡料机B将轻质大块的垃圾捡拾后,较重的大块垃圾及小块轻质垃圾进入风选分料机C,在分料筒23的拐角处安装第二风机22,在分料筒23的末端固定有撞击轮26,撞击轮26的右上方设有分料机第一出料口24,撞击轮26的左下方设有分料机第二出料口25,撞击轮26向上旋转运动。在强风吹动下,小块轻质向上飘起,大块较重的垃圾从分料筒23滚落下,撞击到撞击轮26上,由于质量较重,从分料机第二出料口25落下,稍轻一点的垃圾从分料机第一出料口24吹出。这样经过分选的垃圾成分就比较细化,利用率就很高。
撞击轮26的功能和原理,撞击分料是在风道的前部内安装一圆辊筒,风分的风在后边吹着软重质塑料、布片、小砖石一路走,硬固体物撞到圆辊筒的侧面上,小砖石硬固体物撞击后自然掉下,使软重塑料、布片等被风吹着贴到圆辊筒的侧面上,圆辊筒慢速把贴到圆辊筒侧面的物质带到圆辊筒的上部,被风吹下和小砖石分开。
本实用新型的干洗搅拌器9可有多种结构选择,本实用新型选择了方框结构(如图1所示),沿干洗主轴8轴向对称安装在干洗主轴8上,侧视图如图2所示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生活垃圾分筛装置,包括四部分:自动干洗机、连续设置的两套自动捡料机、风选分料机,生活垃圾依次通过自动干洗机、自动捡料机、风选分料机得到分筛,使生活垃圾中的各组分得到充分收集并利用,其特征在于,自动干洗机包括筛壳、筛筒、干洗主轴、干洗搅拌器,筛筒设置在筛壳内,筛筒内分为筛筒一区、筛筒二区、筛筒三区,干洗主轴设置在筛筒的中心轴处,干洗主轴上沿轴向方向均匀布置若干个干洗搅拌器,干洗搅拌器位于筛筒二区内,在筛筒二区的筛筒内侧壁上沿轴向均匀固定有筛钉,在每排筛钉区域尾端的筛筒内侧壁上固定筛板,在筛壳和筛筒上布置多个干洗机第一出料口,筛壳的尾端设有干洗机第二出料口。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾分筛装置,其特征在于,所述自动捡料机包括第一风机、捡料机机壳、捡料机小轮、捡料机大轮、输送带,自动干洗机的干洗机第二出料口对应自动捡料机的输送带的进料端,第一风机设置在捡料机机壳的顶部,捡料机机壳设有可打开的捡料机后门,捡料机机壳内设有捡料机小轮和捡料机大轮,捡料机小轮设置在捡料机大轮的前端,捡料机小轮和捡料机大轮安装在输送带的上方,捡料机小轮的表面沿轴向设有硬皮,捡料机大轮的表面沿轴向设有软皮,捡料机小轮和捡料机大轮同时向外转动,捡料机出料口对着捡料机小轮的位置。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾分筛装置,其特征在于,所述自动捡料机还包括第三风机,第三风机设置在风机架上,风口朝向自动捡料机的输送带的进料端。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾分筛装置,其特征在于,所述风选分料机包括分料机进料口、第二风机、分料筒、撞击轮,自动捡料机的输送带的出料端对应风选分料机的分料机进料口,分料筒呈“L”型,倾斜安装在机架上,在分料筒的拐角处安装第二风机,在分料筒的末端固定有撞击轮,撞击轮的右上方设有分料机第一出料口,撞击轮的左下方设有分料机第二出料口,撞击轮向上旋转运动。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾分筛装置,其特征在于,所述干洗主轴上沿轴向方向均匀布置四个干洗搅拌器。
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