CN208758038U - 一种再生混凝土生产原料筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土生产原料筛选机构，包括箱体，所述箱体的底部两端分别开设有出料口，所述箱体的底端外壁中间处铰接有调节板，所述箱体的底部两端均通过螺栓固定有倾斜设置的挡料板，且挡料板位于出料口的边缘处，所述调节板的一侧外壁顶端焊接有水平设置的转杆，且转杆远离调节板的一端安装有从动齿轮，所述箱体的一侧外壁底端通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴端部安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。本实用新型当需要对筛选网进行拆卸时，先将箱体两端的锁紧螺栓松开，然后将T型卡栓的一端从卡槽的内部抽出至收纳槽内，可以直接将筛选网拆卸，反之实现安装，使得筛选网便于拆卸安装。

Description

一种再生混凝土生产原料筛选机构

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土加工技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产原料筛选机构。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有的再生混凝土原料筛选机构所用的筛网都是通过使用较多的螺栓固定的，导致筛网在拆卸安装时不方便，且筛网的角度固定不变不可调节，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土生产原料筛选机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生混凝土生产原料筛选机构，包括箱体，所述箱体的底部两端分别开设有出料口，所述箱体的底端外壁中间处铰接有调节板，所述箱体的底部两端均通过螺栓固定有倾斜设置的挡料板，且挡料板位于出料口的边缘处，所述调节板的一侧外壁顶端焊接有水平设置的转杆，且转杆远离调节板的一端安装有从动齿轮，所述箱体的一侧外壁底端通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴端部安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述箱体的两侧外壁开设有安装孔，且两个安装孔的内部均插接有T型卡栓，所述箱体的内部设置有筛选网，且筛选网的两侧外壁均开设有卡槽，所述T型卡栓的一端卡接在卡槽的内部，所述T型卡栓箱体的外部一端通过螺丝固定有转盘，且转盘的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述箱体的两侧外壁均开设有和锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述箱体的两边外壁均安装有振动电机。

优选的，所述调节板的长度、宽度分别对应大于挡料板的长度、宽度，且调节板位于两个挡料板之间，调节板的长度小于箱体宽度。

优选的，所述箱体的底端外壁四角均通过螺栓固定有支撑腿，且箱体的两侧内壁均向内凹陷形成有收纳槽，收纳槽的内部和安装孔的内部连通，收纳槽的槽长度和T型卡栓的一端长度相适配，安装孔为圆形孔。

优选的，所述振动电机和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，同一侧两个所述螺纹孔分别位于转盘的顶部和底部，且转盘和T型卡栓组合形成H形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机可以带动主动齿轮正反转，从而可以实现调节板和两个挡料板之间的角度调节，挡料板和调节板底部缝隙间距离可调，改变筛选后的原料从缝隙间流出量，最终可以根据装料需求调节原料卸料的速度，适用性高。

2、当需要对筛选网进行拆卸时，先将箱体两端的锁紧螺栓松开，然后将T型卡栓的一端从卡槽的内部抽出至收纳槽内，可以直接将筛选网拆卸，反之实现安装，使得筛选网便于拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产原料筛选机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土生产原料筛选机构的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生混凝土生产原料筛选机构的侧视结构示意图。

图中：1挡料板、2转杆、3主动齿轮、4箱体、5转盘、6锁紧螺栓、7 T型卡栓、8卡槽、9筛选网、10振动电机、11螺纹孔、12调节板、13出料口、14从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种再生混凝土生产原料筛选机构，包括箱体4，箱体4的底端外壁四角均通过螺栓固定有支撑腿，且箱体4的两侧内壁均向内凹陷形成有收纳槽，收纳槽的内部和安装孔的内部连通，收纳槽的槽长度和T型卡栓7的一端长度相适配，安装孔为圆形孔，箱体4的底部两端分别开设有出料口13，箱体4的底端外壁中间处铰接有调节板12，调节板12的长度、宽度分别对应大于挡料板1的长度、宽度，且调节板12位于两个挡料板1之间，调节板12的长度小于箱体4宽度，箱体4的底部两端均通过螺栓固定有倾斜设置的挡料板1，且挡料板1位于出料口13的边缘处，调节板12的一侧外壁顶端焊接有水平设置的转杆2，且转杆2远离调节板12的一端安装有从动齿轮14，箱体4的一侧外壁底端通过螺丝固定有电机，振动电机10和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，且电机的输出轴端部安装有主动齿轮3，主动齿轮3和从动齿轮14相啮合，箱体4的两侧外壁开设有安装孔，且两个安装孔的内部均插接有T型卡栓7，箱体4的内部设置有筛选网9，且筛选网9的两侧外壁均开设有卡槽8，T型卡栓7的一端卡接在卡槽8的内部，T型卡栓7箱体4的外部一端通过螺丝固定有转盘5，且转盘5的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓6，箱体4的两侧外壁均开设有和锁紧螺栓6相适配的螺纹孔11，同一侧两个螺纹孔11分别位于转盘5的顶部和底部，且转盘5和T型卡栓7组合形成H形结构，箱体4的两边外壁均安装有振动电机10。

工作原理：通过启动电机，使得主动齿轮3在电机的驱动下旋转，从而可以使得从动齿轮14转动，进而可以带动转杆2转动，调节板12在转杆的作用下翻转，通过电机可以带动主动齿轮3正反转，从而可以实现调节板12和两个挡料板1之间的角度调节，挡料板1和调节板12底部缝隙间距离可调，改变筛选后的原料从缝隙间流出量，通过转动转盘5，使得T型卡栓7旋转，T型卡栓7从而可以带动筛选网9在箱体4的内部的角度可调，可以根据所需原料粒径调节筛选网9的倾斜方向，使得不同粒径的原料从箱体4底部两个出料口13中的一个进行卸料，另外，当需要对筛选网9进行拆卸时，先将箱体4两端的锁紧螺栓6松开，然后将T型卡栓8的一端从卡槽8的内部抽出至收纳槽内，可以直接将筛选网9拆卸，反之实现安装，使得筛选网9便于拆卸安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生混凝土生产原料筛选机构，包括箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）的底部两端分别开设有出料口（13），所述箱体（4）的底端外壁中间处铰接有调节板（12），所述箱体（4）的底部两端均通过螺栓固定有倾斜设置的挡料板（1），且挡料板（1）位于出料口（13）的边缘处，所述调节板（12）的一侧外壁顶端焊接有水平设置的转杆（2），且转杆（2）远离调节板（12）的一端安装有从动齿轮（14），所述箱体（4）的一侧外壁底端通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴端部安装有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）和从动齿轮（14）相啮合，所述箱体（4）的两侧外壁开设有安装孔，且两个安装孔的内部均插接有T型卡栓（7），所述箱体（4）的内部设置有筛选网（9），且筛选网（9）的两侧外壁均开设有卡槽（8），所述T型卡栓（7）的一端卡接在卡槽（8）的内部，所述T型卡栓（7）箱体（4）的外部一端通过螺丝固定有转盘（5），且转盘（5）的一边外壁螺纹连接有锁紧螺栓（6），所述箱体（4）的两侧外壁均开设有和锁紧螺栓（6）相适配的螺纹孔（11），所述箱体（4）的两边外壁均安装有振动电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产原料筛选机构，其特征在于，所述调节板（12）的长度、宽度分别对应大于挡料板（1）的长度、宽度，且调节板（12）位于两个挡料板（1）之间，调节板（12）的长度小于箱体（4）宽度。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产原料筛选机构，其特征在于，所述箱体（4）的底端外壁四角均通过螺栓固定有支撑腿，且箱体（4）的两侧内壁均向内凹陷形成有收纳槽，收纳槽的内部和安装孔的内部连通，收纳槽的槽长度和T型卡栓（7）的一端长度相适配，安装孔为圆形孔。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产原料筛选机构，其特征在于，所述振动电机（10）和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产原料筛选机构，其特征在于，同一侧两个所述螺纹孔（11）分别位于转盘（5）的顶部和底部，且转盘（5）和T型卡栓（7）组合形成H形结构。