CN208757803U - 一种煤化工废料固化用加工用浮选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，包括壳体，所述转动轴的下端安装固定轴承上，且转动轴的上端与电动机通过减速器传动连接，所述转动轴的上端安装有第一固定筒，第一固定筒上安装有破碎杆，且破碎杆正下方的壳体内安装有过滤板，所述过滤板下端的转动轴上安装有第二固定筒，且第二固定筒上安装有刮板，所述搅拌叶通过第三固定筒安装在转动轴的下端，转动轴的下端安装有曝气管，且转动轴的下端与曝气管上均设有密集的曝气孔，所述壳体的左侧安装有低压供气设备。本实用新型能够对物料进行破碎处理，便于与浮选剂进行充分接触，有利于浮选回收；采用搅拌、低气曝气处理，便于浮选剂气泡，有利于煤炭的浮选回收率。
Description
技术领域
本实用新型属于浮选装置技术领域，具体涉及一种煤化工废料固化用加工用浮选系统。
背景技术
在采煤和原煤的后续加工(例如，洗煤)过程中，会得到很多煤矸石。通常人们会由于其燃烧值低而将其视为固体废物，弃之不用。
煤矸石是在成煤过程中形成的一种碳含量低的岩石，其与煤炭是镶嵌共生状态，这导致煤矸石中不可避免地含有一些煤炭。通常，掘进煤矸石占原煤产量的10％左右，洗煤、选煤的煤矸石占入选原煤量的12％-18％。如此大量的煤矸石中必然含有较大量的煤炭，因此回收煤矸石内的煤炭对于提高煤炭采收率具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，包括壳体、转动轴、电动机、破碎杆、过滤板、刮板、搅拌叶、曝气管、曝气孔和低压供气设备，所述壳体内的底部安装有固定轴承，且壳体的顶部中间安装有减速器，所述转动轴的下端安装固定轴承上，且转动轴的上端与电动机通过减速器传动连接，所述转动轴的上端安装有第一固定筒，第一固定筒上安装有破碎杆，且破碎杆正下方的壳体内安装有过滤板，所述过滤板下端的转动轴上安装有第二固定筒，且第二固定筒上安装有刮板，所述搅拌叶通过第三固定筒安装在转动轴的下端，转动轴的下端安装有曝气管，且转动轴的下端与曝气管上均设有密集的曝气孔，所述壳体的左侧安装有低压供气设备，且低压供气设备与固定轴承通过连通管连接。
进一步改进在于：所述破碎杆有三根，三根破碎杆均匀的安装在第一固定筒上，且第一固定筒与转动轴通过固定螺栓固定连接。
进一步改进在于：所述过滤板的底部设有密集的过滤孔。
进一步改进在于：所述刮板为弧形结构，刮板有四块，四块刮板均匀的安装在第二固定筒上，且第二固定筒与转动轴通过固定螺栓固定连接。
进一步改进在于：所述第三固定筒有三个，三个第三固定筒与转动轴通过固定螺栓固定连接。
进一步改进在于：所述过滤板下端的壳体的左侧安装有进液管，壳体的右侧下端设有废料出口，且进液管与废料出口上均安装有控制阀门。
进一步改进在于：所述壳体的顶部左端安装有进料斗，壳体的右侧上端设有出料口，且壳体的底部安装有支撑腿。
本实用新型的有益效果：该煤化工废料固化用加工用浮选系统结构简单合理、使用方便；能够对物料进行破碎处理，便于与浮选剂进行充分接触，有利于浮选回收；采用搅拌、低气曝气处理，便于浮选剂气泡，有利于煤炭的浮选回收率；通过刮板的配合使用，能够快速将浮选的精料从出料口排出，从而给人们的使用带来方便，同时大大提高了煤炭的浮选率和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤板的结构示意图；
图3为本实用新型的刮板与第二固定筒的安装示意图；
图中：1、壳体；2、固定轴承；3、减速器；4、转动轴；5、电动机；6、第一固定筒；7、破碎杆；8、过滤板；9、第二固定筒；10、刮板；11、搅拌叶；12、第三固定筒；13、固定螺栓；14、曝气管；15、曝气孔；16、低压供气设备；17、连通管；18、进液管；19、废料出口；20、控制阀门；21、出料口；22、进料斗；23、支撑腿；24、过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，包括壳体1、转动轴4、电动机5、破碎杆7、过滤板8、刮板10、搅拌叶11、曝气管14、曝气孔15和低压供气设备16，壳体1内的底部安装有固定轴承2，且壳体1的顶部中间安装有减速器3，转动轴4的下端安装固定轴承2上，且转动轴4的上端与电动机5通过减速器3传动连接，转动轴2的上端安装有第一固定筒6，第一固定筒6上安装有破碎杆7，破碎杆7有三根，三根破碎杆7均匀的安装在第一固定筒6上，且第一固定筒6与转动轴4通过固定螺栓13固定连接，且破碎杆7正下方的壳体1内安装有过滤板8，过滤板8的底部设有密集的过滤孔24，过滤板8下端的转动轴4上安装有第二固定筒9，且第二固定筒9上安装有刮板10，刮板10为弧形结构，刮板10有四块，四块刮板10均匀的安装在第二固定筒9上，且第二固定筒9与转动轴4通过固定螺栓13固定连接，搅拌叶11通过第三固定筒12安装在转动轴4的下端，第三固定筒12有三个，三个第三固定筒12与转动轴4通过固定螺栓13固定连接，转动轴4的下端安装有曝气管14，且转动轴4的下端与曝气管14上均设有密集的曝气孔15，壳体1的左侧安装有低压供气设备16，且低压供气设备16与固定轴承2通过连通管17连接，过滤板8下端的壳体1的左侧安装有进液管18，壳体1的右侧下端设有废料出口19，且进液管18与废料出口19上均安装有控制阀门20，壳体1的顶部左端安装有进料斗22，壳体1的右侧上端设有出料口21，且壳体1的底部安装有支撑腿23。
工作原理：使用时，通过进液管18向壳体1内注入浮选剂，使浮选剂的液位与出料口21齐平，将物料从进料斗22倒入壳体1内，电动机5通过减速器3带动转动轴4转动，转动轴4带动第一固定筒6、第二固定筒9和第三固定筒12转动，从而带动破碎杆7、刮板10、搅拌叶11和曝气管14转动，破碎杆7对物料进行破碎，破碎后的物料从过滤孔24进入到壳体1内的下端，搅拌叶11对物料和浮选剂进行搅拌，低压供气设备16通过连通管17向转动轴4内供气，使得低压气体从曝气孔15冒出来，与浮选剂充分混合，能够加速浮选剂的沸腾效果，使得煤炭的原料颗粒会浮起来，刮板10的转动将煤炭的原料颗粒从出料口21排出来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，包括壳体(1)、转动轴(4)、电动机(5)、破碎杆(7)、过滤板(8)、刮板(10)、搅拌叶(11)、曝气管(14)、曝气孔(15)和低压供气设备(16)，其特征在于：所述壳体(1)内的底部安装有固定轴承(2)，且壳体(1)的顶部中间安装有减速器(3)，所述转动轴(4)的下端安装固定轴承(2)上，且转动轴(4)的上端与电动机(5)通过减速器(3)传动连接，所述转动轴(4)的上端安装有第一固定筒(6)，第一固定筒(6)上安装有破碎杆(7)，且破碎杆(7)正下方的壳体(1)内安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)下端的转动轴(4)上安装有第二固定筒(9)，且第二固定筒(9)上安装有刮板(10)，所述搅拌叶(11)通过第三固定筒(12)安装在转动轴(4)的下端，转动轴(4)的下端安装有曝气管(14)，且转动轴(4)的下端与曝气管(14)上均设有密集的曝气孔(15)，所述壳体(1)的左侧安装有低压供气设备(16)，且低压供气设备(16)与固定轴承(2)通过连通管(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述破碎杆(7)有三根，三根破碎杆(7)均匀的安装在第一固定筒(6)上，且第一固定筒(6)与转动轴(4)通过固定螺栓(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述过滤板(8)的底部设有密集的过滤孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述刮板(10)为弧形结构，刮板(10)有四块，四块刮板(10)均匀的安装在第二固定筒(9)上，且第二固定筒(9)与转动轴(4)通过固定螺栓(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述第三固定筒(12)有三个，三个第三固定筒(12)与转动轴(4)通过固定螺栓(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述过滤板(8)下端的壳体(1)的左侧安装有进液管(18)，壳体(1)的右侧下端设有废料出口(19)，且进液管(18)与废料出口(19)上均安装有控制阀门(20)。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工废料固化用加工用浮选系统，其特征在于：所述壳体(1)的顶部左端安装有进料斗(22)，壳体(1)的右侧上端设有出料口(21)，且壳体(1)的底部安装有支撑腿(23)。
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