CN208757779U - 一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，包括高速粉碎机本体和底部块，所述高速粉碎机本体的两侧对称安装有电动伸缩柱，所述固定块对称焊接在进料框的两侧，所述底部块对称固定在进料框的底部两侧，所述第一进料管安装在粉碎机进料管的上方，所述进料框的内部两侧对称固定有引流台，所述流通口中转动安装有搅拌辊，所述底部块的内部开设有插槽，所述粉碎机进料管的内部侧壁对称固定有内置块。该用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，第二进料管能够与粉碎机进料管相互脱离，便于将第二进料管从第一进料管中拆卸下，能够对第二进料管定期进行清理，并且进料框同样可以从电动伸缩柱上拆卸下进行清洗。

Description

一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，具体为一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置。

背景技术

变性淀粉在食物中的运用非常广泛，它是由多种材料添加组合后再经过多道工序生产加工而成，这其中需要使用到各种各样的生产设备，高速粉碎机就是加工设备的其中一种，但是现在大多数的变性淀粉生产用的高速粉碎机仅仅只是通过粉碎机的进料口进行投料，而进料口多与粉碎机为一体化，从而会在使用一段时间后造成原料粘接在进料口的内部，影响后续使用的情况，并且进料口也不能够很好的对原料起到搅拌分散的作用。针对上述问题，急需设计出一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，解决了现在大多数的变性淀粉生产用的高速粉碎机仅仅只是通过粉碎机的进料口进行投料，而进料口多与粉碎机为一体化，从而会在使用一段时间后造成原料粘接在进料口的内部，影响后续使用的情况，并且进料口也不能够很好的对原料起到搅拌分散的作用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，包括高速粉碎机本体和底部块，所述高速粉碎机本体的两侧对称安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部焊接有连接块，并且连接块与固定块螺栓固定，所述固定块对称焊接在进料框的两侧，且进料框的前表面安装有电机，所述底部块对称固定在进料框的底部两侧，且底部块与连接柱相互连接，并且进料框的底部中心位置固定有第一进料管，所述第一进料管安装在粉碎机进料管的上方，且粉碎机进料管固定在高速粉碎机本体的顶部，所述第一进料管与第二进料管相互连接，且第二进料管的外侧壁对称开设有侧边槽，所述进料框的内部两侧对称固定有引流台，且其内部中心位置预留有流通口，所述流通口中转动安装有搅拌辊，且搅拌辊贯穿进料框与电机转动连接，所述底部块的内部开设有插槽，所述第一进料管的内部设置有连接管，且连接管的外侧预留有定位槽，所述粉碎机进料管的内部侧壁对称固定有内置块。

优选的，所述高速粉碎机本体通过电动伸缩柱与进料框组成升降结构，且该结构的升降高度范围大于粉碎机进料管的高度。

优选的，所述连接块的纵截面呈“U”状结构，且连接块的内部宽度等于固定块的厚度，并且固定块与连接块组成拆卸安装结构。

优选的，所述第一进料管与进料框为一体化结构，且第一进料管通过连接管与第二进料管螺纹连接，并且第二进料管与第一进料管为拆卸安装结构。

优选的，所述第二进料管的外直径等于粉碎机进料管的内直径，且粉碎机进料管通过其内部固定的内置块与第二进料管外侧壁预留的侧边槽滑动连接。

优选的，所述引流台呈倒“八”字形设置在进料框的内部，且2个引流台之间连接有流通口，并且流通口位于第一进料管的正上方。

优选的，所述定位槽的位置与粉碎机进料管的位置相对应，且粉碎机进料管的厚度等于定位槽的宽度，并且粉碎机进料管通过定位槽与第一进料管插槽连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，通过升降结构的进料框的设置，使得该装置在不使用时，可以将进料框通过电动伸缩柱升高后，从而使得第二进料管能够与粉碎机进料管相互脱离，便于将第二进料管从第一进料管中拆卸下，能够对第二进料管定期进行清理，并且进料框同样可以从电动伸缩柱上拆卸下进行清洗，保证了该装置整体的整洁性。

（2）、该用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，通过滑动连接的第二进料管和粉碎机进料管的设置，粉碎机进料管能够将第二进料管容纳在其中，从而使得原料可以从第二进料管处进入至高速粉碎机本体内部，无需原料直接从粉碎机进料管处进入，避免一体化结构的粉碎机进料管不便于清理。

（3）、该用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，通过搅拌辊和引流台的设置，使得原料从引流台处滑落至流通口处时能够被转动的搅拌辊打散，从而使得原料能够更加均匀分散的落入至高速粉碎机本体内部，有利于原料的均匀粉碎。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型进料框立体局部结构示意图；

图3为本实用新型进料框俯视结构示意图；

图4为本实用新型底部块与连接柱连接立体局部结构示意图；

图5为本实用新型第一进料管、第二进料管以及粉碎机进料管连接局部结构示意图；

图6为本实用新型连接块与固定块连接局部结构示意图。

图中：1高速粉碎机本体、2电动伸缩柱、3连接块、4固定块、5进料框、6电机、7底部块、8连接柱、9第一进料管、10粉碎机进料管、11第二进料管、12侧边槽、13引流台、14流通口、15搅拌辊、16插槽、17定位槽、18连接管、19内置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，包括高速粉碎机本体1、电动伸缩柱2、连接块3、固定块4、进料框5、电机6、底部块7、连接柱8、第一进料管9、粉碎机进料管10、第二进料管11、侧边槽12、引流台13、流通口14、搅拌辊15、插槽16、定位槽17、连接管18和内置块19，高速粉碎机本体1的两侧对称安装有电动伸缩柱2，且电动伸缩柱2的顶部焊接有连接块3，并且连接块3与固定块4螺栓固定，固定块4对称焊接在进料框5的两侧，且进料框5的前表面安装有电机6，底部块7对称固定在进料框5的底部两侧，且底部块7与连接柱8相互连接，并且进料框5的底部中心位置固定有第一进料管9，第一进料管9安装在粉碎机进料管10的上方，且粉碎机进料管10固定在高速粉碎机本体1的顶部，第一进料管9与第二进料管11相互连接，且第二进料管11的外侧壁对称开设有侧边槽12，进料框5的内部两侧对称固定有引流台13，且其内部中心位置预留有流通口14，流通口14中转动安装有搅拌辊15，且搅拌辊15贯穿进料框5与电机6转动连接，底部块7的内部开设有插槽16，第一进料管9的内部设置有连接管18，且连接管18的外侧预留有定位槽17，粉碎机进料管10的内部侧壁对称固定有内置块19；

高速粉碎机本体1通过电动伸缩柱2与进料框5组成升降结构，且该结构的升降高度范围大于粉碎机进料管10的高度，此种设置能够将进料框5升高后取下第二进料管9；

连接块3的纵截面呈“U”状结构，且连接块3的内部宽度等于固定块4的厚度，并且固定块4与连接块3组成拆卸安装结构，能够将进料框5从电动伸缩柱2上拆卸下进行清洗；

第一进料管9与进料框5为一体化结构，且第一进料管9通过连接管18与第二进料管11螺纹连接，并且第二进料管11与第一进料管9为拆卸安装结构，便于定期将第二进料管11取出清洗，从而避免长期使用后原料粘接在第二进料管11的内部，出现不易清理的情况；

第二进料管11的外直径等于粉碎机进料管10的内直径，且粉碎机进料管10通过其内部固定的内置块19与第二进料管11外侧壁预留的侧边槽12滑动连接，第二进料管11的设置避免原料直接从粉碎机进料管10的内壁经过，避免了原料粘接的情况，并且此种设置使得第二进料管11能够通过侧边槽12与内置块19的滑动连接，加强了第二进料管11与粉碎机进料管10的连接紧密性；

引流台13呈倒“八”字形设置在进料框5的内部，且2个引流台13之间连接有流通口14，并且流通口14位于第一进料管9的正上方，此种设置使得原料能够顺利的从引流台13上滑落至流通口14处；

定位槽17的位置与粉碎机进料管10的位置相对应，且粉碎机进料管10的厚度等于定位槽17的宽度，并且粉碎机进料管10通过定位槽17与第一进料管9插槽连接，此种设置使得粉碎机进料管10能够与第一进料管9紧密连接。

如图1-3所示：将需要加工的原料从进料框5的上方倒入，在此之前需先将电机6打开，运行中的电机6带动着搅拌辊15在流通口14中转动，而从进料框5的上方进入的原料则从倾斜的引流台13处滑落至流通口14处，从而被转动的搅拌辊15打散，并落入第二进料管11中，从而进入至高速粉碎机本体1中被高速粉碎；

如图1-2以及图4-6所示：在使用一段时间后需要对第二进料管11进行清理时，可先将电动伸缩柱2打开，电动伸缩柱2开始伸长，电动伸缩柱2的伸长带动着进料框5随之升高，而进料框5在升高的同时其底部的底部块7中预留的插槽16也与连接柱8分离，并且第一进料管9也随之升高，使得粉碎机进料管10与第一进料管9内部设置的定位槽17相互分离，电动伸缩柱2持续伸长，直至与第一进料管9相互连接的第二进料管11从粉碎机进料管10的内部完全脱离，此时使用者便可转动第二进料管11将第二进料管11与连接管18分离，第二进料管11则可以被单独取下清理或者更换，而在需要清理进料框5时，也可以将连接块3与固定块4连接固定的螺栓取下，从而使得进料框5与电动伸缩柱2分离，进料框5便可取下清理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，通过升降结构的进料框5的设置，使得该装置在不使用时，可以将进料框5通过电动伸缩柱2升高后，从而使得第二进料管11能够与粉碎机进料管10相互脱离，便于将第二进料管11从第一进料管9中拆卸下，能够对第二进料管11定期进行清理，并且进料框5同样可以从电动伸缩柱2上拆卸下进行清洗，保证了该装置整体的整洁性，而通过滑动连接的第二进料管11和粉碎机进料管10的设置，粉碎机进料管10能够将第二进料管11容纳在其中，从而使得原料可以从第二进料管11处进入至高速粉碎机本体1内部，无需原料直接从粉碎机进料管10处进入，避免一体化结构的粉碎机进料管10不便于清理，并且通过搅拌辊15和引流台13的设置，使得原料从引流台13处滑落至流通口14处时能够被转动的搅拌辊15打散，从而使得原料能够更加均匀分散的落入至高速粉碎机本体1内部，有利于原料的均匀粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，包括高速粉碎机本体（1）和底部块（7），其特征在于：所述高速粉碎机本体（1）的两侧对称安装有电动伸缩柱（2），且电动伸缩柱（2）的顶部焊接有连接块（3），并且连接块（3）与固定块（4）螺栓固定，所述固定块（4）对称焊接在进料框（5）的两侧，且进料框（5）的前表面安装有电机（6），所述底部块（7）对称固定在进料框（5）的底部两侧，且底部块（7）与连接柱（8）相互连接，并且进料框（5）的底部中心位置固定有第一进料管（9），所述第一进料管（9）安装在粉碎机进料管（10）的上方，且粉碎机进料管（10）固定在高速粉碎机本体（1）的顶部，所述第一进料管（9）与第二进料管（11）相互连接，且第二进料管（11）的外侧壁对称开设有侧边槽（12），所述进料框（5）的内部两侧对称固定有引流台（13），且其内部中心位置预留有流通口（14），所述流通口（14）中转动安装有搅拌辊（15），且搅拌辊（15）贯穿进料框（5）与电机（6）转动连接，所述底部块（7）的内部开设有插槽（16），所述第一进料管（9）的内部设置有连接管（18），且连接管（18）的外侧预留有定位槽（17），所述粉碎机进料管（10）的内部侧壁对称固定有内置块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述高速粉碎机本体（1）通过电动伸缩柱（2）与进料框（5）组成升降结构，且该结构的升降高度范围大于粉碎机进料管（10）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述连接块（3）的纵截面呈“U”状结构，且连接块（3）的内部宽度等于固定块（4）的厚度，并且固定块（4）与连接块（3）组成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述第一进料管（9）与进料框（5）为一体化结构，且第一进料管（9）通过连接管（18）与第二进料管（11）螺纹连接，并且第二进料管（11）与第一进料管（9）为拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述第二进料管（11）的外直径等于粉碎机进料管（10）的内直径，且粉碎机进料管（10）通过其内部固定的内置块（19）与第二进料管（11）外侧壁预留的侧边槽（12）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述引流台（13）呈倒“八”字形设置在进料框（5）的内部，且2个引流台（13）之间连接有流通口（14），并且流通口（14）位于第一进料管（9）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于变性淀粉生产的高速粉碎机的进料装置，其特征在于：所述定位槽（17）的位置与粉碎机进料管（10）的位置相对应，且粉碎机进料管（10）的厚度等于定位槽（17）的宽度，并且粉碎机进料管（10）通过定位槽（17）与第一进料管（9）插槽连接。