CN208757452U - 一种新材料生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新材料生产用搅拌装置,包括底座、搅拌箱、第一驱动电机、转动杆、搅拌杆、支撑连杆、连接板、转动盘、摆动套板、导向柱和第二驱动电机。本实用新型利用第一驱动电机驱动转动杆转动,进而带动搅拌杆对搅拌箱内的新材料进行搅拌混合;当转动盘转动时,能够带动摆动套板在水平方向上摆动,利用两个转动盘的同步转动,进而能够带动搅拌箱在水平方向上运动,从而使得旋转的搅拌杆能够对搅拌箱内腔不同位置的新材料进行搅拌,提高新材料的搅拌混合效果。

Description

一种新材料生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及新材料加工技术领域,具体是一种新材料生产用搅拌装置。
背景技术
新材料技术是指那些对现代科学技术的进步和国民经济的发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术,新材料技术是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
新材料在加工成成品时需要经过一系列的加工,其中搅拌就是不可缺少的一步,目 前市场的搅拌装置,无法均匀快速的对新材料进行搅拌,使得对新材料的搅拌混合效果不好,影响新材料的进一步加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新材料生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新材料生产用搅拌装置,包括底座、搅拌箱、第一驱动电机、转动杆、搅拌杆、支撑连杆、连接板、转动盘、摆动套板、导向柱和第二驱动电机,所述底座的左端上表面固定安装有支撑立柱,支撑立柱的顶端固定架设安装有支撑横梁;所述支撑横梁的端部转动架设安装有转动杆,转动杆的底端置于搅拌箱的下部内腔中设置;所述支撑横梁的端部还固定安装有用于驱动转动杆转动的第一驱动电机;所述转动杆的下部等间距固定安装有多个搅拌杆;所述底座呈箱体结构,所述底座的两侧内腔均转动架设安装有转动盘;两个所述转动盘的外端面均固定设置有导向柱,所述摆动套板通过其上开设的矩形通道滑动套设在导向柱上,两个和摆动套板之间通过连接板固定连接,所述搅拌箱的底板中部下表面固定安装有支撑连杆,支撑连杆的底部通过安装螺栓可拆卸式固定安装在连接板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱的顶板上设置有投料管。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱的底部内腔侧板上开设有排料管,排料管上安装有排料阀。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述转动盘上均同轴联动设置有传动链轮,两个传动链轮之间通过传动链传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的后侧壁上还安装有用于驱动两个转动盘进行同步转动的第二驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱的内腔顶板上开设有第一条形通孔,转动杆的上部滑动贯穿于第一条形通孔内设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的内腔顶板上开设有第二条形通孔,支撑连杆滑动贯穿于第二条形通孔内设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座顶部对称固定设置有第一导向座,所述搅拌箱通过其底板下表面设置的导向滑块滑动架设在第一导向座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆呈倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座两侧内腔的顶部和底部均固定设置有第二导向座,摆动套板的端部水平滑动设于第二导向座内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用第一驱动电机驱动转动杆转动,进而带动搅拌杆对搅拌箱内的新材料进行搅拌混合;当转动盘转动时,能够带动摆动套板在水平方向上摆动,利用两个转动盘的同步转动,进而能够带动搅拌箱在水平方向上运动,从而使得旋转的搅拌杆能够对搅拌箱内腔不同位置的新材料进行搅拌,提高新材料的搅拌混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中转动盘的主视图。
图3为本实用新型中第二驱动电机的安装位置示意图。
图中:1-底座,2-搅拌箱,3-支撑立柱,4-支撑横梁,5-第一驱动电机,6-转动杆,7-搅拌杆,8-投料管,9-第一条形通孔,10-排料管,11-排料阀,12-第一导向座,13-导向滑块,14-第二条形通孔,15-支撑连杆,16-安装螺栓,17-连接板,18-第二导向座,19-转动盘,20-摆动套板,21-导向柱,22-第二驱动电机,23-传动链轮,24-传动链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新材料生产用搅拌装置,包括底座1、搅拌箱2、第一驱动电机5、转动杆6、搅拌杆7、支撑连杆15、连接板17、转动盘19、摆动套板20、导向柱21和第二驱动电机22,所述底座1顶部对称固定设置有第一导向座12,所述搅拌箱2通过其底板下表面设置的导向滑块13滑动架设在第一导向座12上,所述搅拌箱2的内腔顶板上开设有第一条形通孔9;所述底座1的左端上表面固定安装有呈竖直方向设置的支撑立柱3,支撑立柱3的顶端固定架设安装有呈水平方向设置的支撑横梁4;所述支撑横梁4的端部转动架设安装有呈竖直方向设置的转动杆6,转动杆6的底端置于搅拌箱2的下部内腔中设置,转动杆6的上部滑动贯穿于第一条形通孔9内设置;所述支撑横梁4的端部还固定安装有用于驱动转动杆6转动的第一驱动电机5,第一驱动电机5采用伺服电机,方便精确控制转动杆6的转速;所述转动杆6的下部等间距固定安装有多个搅拌杆7,搅拌杆7呈倾斜设置,所述搅拌箱2的顶板上设置有投料管8,新材料物料通过投料管8加入到搅拌箱2内,搅拌箱2的底部内腔侧板上开设有排料管10,排料管10上安装有排料阀11,利用第一驱动电机5驱动转动杆6转动,进而带动搅拌杆7对搅拌箱2内的新材料进行搅拌混合,打开排料阀11,方便搅拌箱2内物料的排出。
所述底座1呈箱体结构,所述底座1的两侧内腔均转动架设安装有转动盘19,两个转动盘19上均同轴联动设置有传动链轮23,两个传动链轮23之间通过传动链24传动连接,所述底座1的后侧壁上还安装有用于驱动两个转动盘19进行同步转动的第二驱动电机22,第二驱动电机22采用伺服电机,方便精确控制转动盘19的旋转速度;两个所述转动盘19的外端面均固定设置有导向柱21,所述摆动套板20通过其上开设的矩形通道滑动套设在导向柱21上,两个和摆动套板20之间通过连接板17固定连接,所述底座1的内腔顶板上开设有第二条形通孔14,所述搅拌箱2的底板中部下表面固定安装有支撑连杆15,支撑连杆15滑动贯穿于第二条形通孔14内设置,支撑连杆15的底部通过安装螺栓16可拆卸式固定安装在连接板17上,转动盘19转动时,能够带动摆动套板20在水平方向上摆动,利用两个转动盘19的同步转动,进而能够带动搅拌箱2在水平方向上运动,从而使得旋转的搅拌杆7能够对搅拌箱2内腔不同位置的新材料进行搅拌,提高新材料的搅拌混合效果。
为保证摆动套板20在水平方向上运动时不发生偏移,所述底座1两侧内腔的顶部和底部均固定设置有第二导向座18,摆动套板20的端部水平滑动设于第二导向座18内。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新材料生产用搅拌装置,包括底座(1)、搅拌箱(2)、第一驱动电机(5)、转动杆(6)、搅拌杆(7)、支撑连杆(15)、连接板(17)、转动盘(19)、摆动套板(20)、导向柱(21)和第二驱动电机(22),其特征在于,所述底座(1)的左端上表面固定安装有支撑立柱(3),支撑立柱(3)的顶端固定架设安装有支撑横梁(4);所述支撑横梁(4)的端部转动架设安装有转动杆(6),转动杆(6)的底端置于搅拌箱(2)的下部内腔中设置;所述支撑横梁(4)的端部还固定安装有用于驱动转动杆(6)转动的第一驱动电机(5);所述转动杆(6)的下部等间距固定安装有多个搅拌杆(7);所述底座(1)呈箱体结构,所述底座(1)的两侧内腔均转动架设安装有转动盘(19);两个所述转动盘(19)的外端面均固定设置有导向柱(21),所述摆动套板(20)通过其上开设的矩形通道滑动套设在导向柱(21)上,两个和摆动套板(20)之间通过连接板(17)固定连接,所述搅拌箱(2)的底板中部下表面固定安装有支撑连杆(15),支撑连杆(15)的底部通过安装螺栓(16)可拆卸式固定安装在连接板(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的顶板上设置有投料管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的底部内腔侧板上开设有排料管(10),排料管(10)上安装有排料阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,两个所述转动盘(19)上均同轴联动设置有传动链轮(23),两个传动链轮(23)之间通过传动链(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)的后侧壁上还安装有用于驱动两个转动盘(19)进行同步转动的第二驱动电机(22)。
6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的内腔顶板上开设有第一条形通孔(9),转动杆(6)的上部滑动贯穿于第一条形通孔(9)内设置。
7.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)的内腔顶板上开设有第二条形通孔(14),支撑连杆(15)滑动贯穿于第二条形通孔(14)内设置。
8.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)顶部对称固定设置有第一导向座(12),所述搅拌箱(2)通过其底板下表面设置的导向滑块(13)滑动架设在第一导向座(12)上。
9.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(7)呈倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种新材料生产用搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)两侧内腔的顶部和底部均固定设置有第二导向座(18),摆动套板(20)的端部水平滑动设于第二导向座(18)内。
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