CN208757314U - 全效反渗透膜元件及纯水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于净水设备技术领域，尤其涉及一种全效反渗透膜元件及纯水机，全效反渗透膜元件包括中心管和反渗透膜，中心管开设有若干进水孔，反渗透膜对折卷制于中心管上并覆盖于各进水孔，反渗透膜形成有原水流道，反渗透膜的两侧边缘封接有第一隔水带和第二隔水带，第一隔水带与中心管间隔形成第一浓水出口，第一隔水带与反渗透膜背离中心管一端间隔形成第二浓水出口，第二隔水带与反渗透膜背离中心管一端间隔形成第一原水入口，第二隔水带与中心管间隔形成第二原水入口。自第一原水入口和第二原水入口流入原水通道的原水可缓解原水流道内死角结垢的现象，从而延长了反渗透膜的使用寿命。

Description

全效反渗透膜元件及纯水机
技术领域
本实用新型属于净水设备技术领域，尤其涉及一种全效反渗透膜元件及纯水机。
背景技术
反渗透膜作为一种能够有效滤除溶解盐类、胶体、微生物和有机物的半透膜在净水设备领域中有着广泛的应用。现有的设置有反渗透膜的净水元件中，一般包括过水管和卷绕在过水管上的反渗透膜，过滤时，原水自过水管的一端流入并自原水自过水管渗透至反渗透膜处以实现过滤。
然而，由于原水是沿着过水管的中心轴线方向流动并渗透至反渗透膜处，这样其与反渗透膜的接触时间较短，原水过滤后所形成的浓水易在反渗透膜的表面形成浓差极化，使得反渗透膜的表面结垢，如此便会导致设置有反渗透膜的净水元件的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全效反渗透膜元件及纯水机，旨在解决现有技术中的反渗透膜表面易结垢进而导致设置有反渗透膜的净水元件的使用寿命缩短的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全效反渗透膜元件，包括中心管和反渗透膜，所述中心管的孔壁开设有若干进水孔，各所述进水孔沿所述中心管的长度方向布设，所述反渗透膜对折卷制于所述中心管上并覆盖于各所述进水孔，且所述反渗透膜对折后形成的背离所述中心管的两端密封贴合，所述反渗透膜对折后形成的正面之间形成有原水流道，所述反渗透膜对折后形成的相邻于所述中心管的相对两侧边缘分别封接有第一隔水带和第二隔水带，所述第一隔水带的第一端与所述中心管的第一端间隔设置并形成第一浓水出口，所述第一隔水带的第二端与所述反渗透膜背离所述中心管的一端间隔设置并形成第二浓水出口，所述第二隔水带的第一端与所述反渗透膜背离所述中心管的一端间隔设置并形成第一原水入口，所述第一浓水出口、所述第二浓水出口和所述第一原水入口均与所述原水流道相连通。
进一步地，所述第二隔水带的第二端与所述中心管的第二端间隔设置并形成第二原水入口，所述第二原水入口与所述原水流道相连通。
进一步地，所述反渗透膜对折后形成的反面之间形成有纯水流道，所述纯水流道与各所述进水孔相连通。
进一步地，所述原水流道中设置有用于引导原水流通的进水导流网，所述进水导流网的两相对边缘分别与所述第一隔水带和所述第二隔水带相连接。
进一步地，所述纯水流道中设置有用于引导纯水流通的纯水导流网。
进一步地，所述反渗透膜铺展开的状态呈长方形，所述第一隔水带和所述第二隔水带分别封接于所述反渗透膜的两长边，所述反渗透膜的一短边贴设于所述中心管的外壁，所述纯水导流网的两相对边缘分别与所述反渗透膜的两长边相连接。
进一步地，所述第一浓水出口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的10％～50％。
进一步地，所述第二浓水出口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的0.1％～5％。
进一步地，所述第一原水入口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的10％～50％。
本实用新型的有益效果：本实用新型的全效反渗透膜元件，对原水进行过滤时，大量的原水可自第一原水入口流入到反渗透膜正面之间的原水流道中，其在原水流道流通的过程中可通过反渗透膜实现过滤，过滤后形成的纯水则可通过各进水孔流入到中心管中并自中心管流出，未通过反渗透膜的原水则可自第一浓水出口排出。而由于第一隔水带的第二端与反渗透膜背离中心管的一端间隔设置并形成有第二浓水出口，这样过滤后所形成的浓水还可自第二浓水出口排出，如此便显著增强了浓水的流动性，同时也有利于原水的加速流动，避免了浓水在反渗透膜的死角处积聚，有效缓解了远离中心管的位置处的反渗透膜由于浓水积聚而发生结垢的现象，延长了反渗透膜的使用寿命。
本实用新型采用的另一技术方案是：一种纯水机，包括有上述的全效反渗透膜元件。
由于本实用新型的纯水机采用有上述的全效反渗透膜元件，那么得益于全效反渗透膜元件双浓水出口和双原水入口的设置，这样便实现了将浓水高效地排出于全效反渗透膜元件，消除了原水流动死角，使得反渗透膜的表面便不易结垢，从而避免了反渗透膜的频繁拆换清洗，延长了反渗透膜的使用寿命，进而也保证了纯水机的长期使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的全效反渗透膜元件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的全效反渗透膜元件的另一结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—中心管 11—进水孔 20—反渗透膜
21—第一隔水带 22—第二隔水带 221—第一原水入口
222—第二原水入口 211—第一浓水出口 212—第二浓水出口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～2所示，本实用新型实施例提供的一种全效反渗透膜元件，包括中心管10和反渗透膜20，中心管10的孔壁开设有若干进水孔11，各进水孔11沿中心管10的长度方向布设，反渗透膜20对折卷制于中心管10上并覆盖于各进水孔11，且反渗透膜20对折后形成的背离中心管10的两端密封贴合，反渗透膜20对折后形成的正面之间形成有原水流道(图未示)，反渗透膜20对折后形成的相邻于中心管10的相对两侧边缘分别封接有第一隔水带21和第二隔水带22，第一隔水带21的第一端与中心管10的第一端间隔设置并形成第一浓水出口211，第一隔水带21的第二端与反渗透膜20背离中心管10的一端间隔设置并形成第二浓水出口212，第二隔水带22的第一端与反渗透膜20背离中心管10的一端间隔设置并形成第一原水入口221，第一浓水出口211、第二浓水出口212和第一原水入口221均与原水流道相连通。
本实用新型实施例的全效反渗透膜元件，对原水进行过滤时，大量的原水可自第一原水入口221流入到反渗透膜正面之间的原水流道中，其在原水流道流通的过程中可通过反渗透膜20实现过滤，过滤后形成的纯水则可通过各进水孔11流入到中心管10中并自中心管10流出，未通过反渗透膜20的原水则可自第一浓水211出口排出。而由于第一隔水带21的第二端与反渗透膜20背离中心管10的一端间隔设置并形成有第二浓水出口212，这样过滤后所形成的浓水还可自第二浓水出口212排出，如此便显著增强了浓水的流动性，避免了浓水在反渗透膜20的死角处积聚，有效缓解了远离中心管10的位置处的反渗透膜20由于浓水积聚而发生结垢的现象，延长了反渗透膜20的使用寿命。当然，根据实际情况，第一浓水出口211和第二浓水出口212的位置关系可以互换，这样同样亦可达到增强浓水的流动性，避免浓水在反渗透膜20的死角处积聚的技术效果。
在本实施例中，如图1～2所示，第二隔水带22的一端与中心管10的第二端间隔设置并形成第二原水入口222，第二原水入口222与原水流道相连通。具体地，由于中心管10的第二端附近形成有第二原水入口222，这样一部分原水即可自第二原水入口222沿中心管10的轴线方向流入原水通道中，消除了原水在原水流道内的死角，延长了原水流道，使得原水流道中原水流动性差的靠近中心管10的拐角处能够有原水补充进来从而增大该处的流动性，进而显著缓解了原水流道内的死角结垢现象。这样原水自第一原水入口221和第二原水入口222进入原水流道内，使得原水流道内的原水整体上呈现出湍流态，如此便提升了原水的流速，进而有效抵消了反渗透膜20与原水接触处的极化边界层处出现的原水留滞现象，这样高流速的原水便能够有效冲刷掉反渗透膜20表面的结垢，从而进一步地延长了反渗透膜20的使用寿命。当然，根据实际情况，第一原水入口221和第二原水入口222的位置关系也可以互换，这样同样可以达到增大原水的流动性，显著缓解原水流道内的死角结垢现象的技术效果。
在本实施例中，如图1～2所示，反渗透膜20对折后形成的反面之间形成有纯水流道(图未示)，纯水流道与各进水孔11相连通。具体地，通过使得反渗透膜20对折后形成的反面之间形成有纯水流道，并使得纯水流道与各进水孔11相连通，这样在原水流道内流通的原水便可在流通的过程中通过反渗透膜20过滤后进入到纯水流道内，由于纯水流道与各进水孔11相连通，这样纯水即可通过纯水通道并自各进水孔11进入到中心管10中，再由中心管10输出至外界用水设备。
进一步地，如图1～2所示，第一隔水带21与中心管10之间的间隔距离大于第二隔水带22与中心管10之间的间隔距离，第一隔水带21与反渗透膜20背离中心管10的一端之间的间隔距离小于第二隔水带22与反渗透膜20背离中心管10的一端之间的间隔距离。由于第一隔水带21与中心管10之间的间隔距离大于第二隔水带22与中心管10之间的间隔距离，那么这也意味着在第一隔水带21在卷绕于中心管10后所形成的第一浓水出口211的外孔径大于第二隔水带22在卷绕于中心管10后所形成的第二原水入口222的外孔径，这样便保证了过滤完成后所形成的浓水能够较为顺畅地排出于反渗透膜20元件外。
更进一步地，如图1～2所示，第一隔水带21和第二隔水带22均为防水胶带。具体地，由于第一隔水带21和第二隔水带22均为防水胶带，这样第一隔水带21和第二隔水带22便拥有了良好的隔水性和粘接性，如此一方面实现了第一隔水带21和第二隔水带22隔离原水的功能，另一方面也使得第一隔水带21和第二隔水带22能够稳固地封接于反渗透膜20相邻于中心管10的相对两侧边缘。
在本实施例中，如图1～2所示，原水流道中设置有用于引导原水流通的进水导流网(图未示)，进水导流网的两相对边缘分别与第一隔水带21和第二隔水带22相连接。具体地，由于进水导流网的存在，且进水导流网的两相对边缘分别与第一隔水带21和第二隔水带22相连接，这样进水导流网便可对进入到原水流道内的原水实现导流，且由于进水导流网的网状结构，原水在进水导流网的导流下便能够在流通过程中更多的与反渗透膜20接触，从而有利于更多的原水经过反渗透膜20的过滤，从而转变为纯水。
在本实施例中，如图1～2所示，纯水流道中设置有用于引导纯水流通的纯水导流网(图未示)。具体地，由于纯水导流网的存在，这样纯水导流网便可对进入到纯水流道内的纯水实现导流，进而使得纯水在纯水流道内的流通更为顺畅。
在本实施例中，如图1～2所示，反渗透膜20铺展开状态呈长方形，第一隔水带21和第二隔水带22分别封接反渗透膜20的两长边，反渗透膜20的一短边贴设于中心管10的外壁，纯水导流网的两相对边缘分别与反渗透膜20的两长边相连接。具体地，通过使得反渗透膜20铺展开状态呈长方形，且第一隔水带21和第二隔水带22分别封接于反渗透膜20的两长边，这样便相当于尽可能的延长了原水流道，使得原水在原水流道流通的过程中尽可能地与反渗透膜20接触，进而更多地转变为纯水。
在本实施例中，第一浓水出口211的外孔周长为反渗透膜20的长边长度的10％～50％。具体地，第一浓水出口211的外孔周长可为反渗透膜20的长边长度的10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％。那么通过将第一浓水出口211的外孔周长限定为反渗透膜20的长边长度的10％～50％。这样便更为精确地保证了第一浓水出口211的大小，一方面使得浓水能够通过第一浓水出口211进而被高效排出，另一方面也限制了第一浓水出口211的尺寸，避免了第一浓水出口211过大而导致原水在未经充分过滤即通过第一浓水出口211的现象发生，保证了原水转化为纯水的转化率。
在本实施例中，第二浓水出口212的外孔周长为反渗透膜20的长边长度的0.1％～5％。具体地，第二浓水出口212的外孔周长可为反渗透膜20的长边长度的0.1％、0.5％、1.0％、1.5％、2.0％、2.5％、3.0％、3.5％、4.0％、4.5％、或5.0％。这样，也保证了第二浓水出口212作为辅助性出水口足够大，从而也有效提升了浓水出水效率。
在本实施例中，第一原水入口221的外孔周长为反渗透膜20的长边长度的10％～50％。具体地，第一原水入口221的外孔周长可为反渗透膜20的长边长度的10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％。如此，通过第一原水入口221的外孔周长限定为反渗透膜20的长边长度的10％～50％。这样便保证了足够多的原水能够通过第一原水入口221进入到原水流道内，进而保证了原水在原水流道内的流速。
本实用新型实施例还提供了一种纯水机，包括有上述的全效反渗透膜元件。
由于本实用新型实施例的纯水机采用有上述的全效反渗透膜元件，那么得益于全效反渗透膜元件的双浓水出口和双原水入口的设置，这样便实现了浓水高效地排出于全效反渗透膜元件，消除了原水流动死角，使得反渗透膜20的表面便不易结垢，从而避免了反渗透膜20的频繁拆换清洗，延长了反渗透膜20的使用寿命，进而也保证了纯水机的长期使用稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全效反渗透膜元件，其特征在于：包括中心管和反渗透膜，所述中心管的孔壁开设有若干进水孔，各所述进水孔沿所述中心管的长度方向布设，所述反渗透膜对折卷制于所述中心管上并覆盖于各所述进水孔，且所述反渗透膜对折后形成的背离所述中心管的两端密封贴合，所述反渗透膜对折后形成的正面之间形成有原水流道，所述反渗透膜对折后形成的相邻于所述中心管的相对两侧边缘分别封接有第一隔水带和第二隔水带，所述第一隔水带的第一端与所述中心管的第一端间隔设置并形成第一浓水出口，所述第一隔水带的第二端与所述反渗透膜背离所述中心管的一端间隔设置并形成第二浓水出口，所述第二隔水带的第一端与所述反渗透膜背离所述中心管的一端间隔设置并形成第一原水入口，所述第一浓水出口、所述第二浓水出口和所述第一原水入口均与所述原水流道相连通。
2.根据权利要求1所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述第二隔水带的第二端与所述中心管的第二端间隔设置并形成第二原水入口，所述第二原水入口与所述原水流道相连通。
3.根据权利要求1所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述反渗透膜对折后形成的反面之间形成有纯水流道，所述纯水流道与各所述进水孔相连通。
4.根据权利要求1所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述原水流道中设置有用于引导原水流通的进水导流网，所述进水导流网的两相对边缘分别与所述第一隔水带和所述第二隔水带相连接。
5.根据权利要求3所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述纯水流道中设置有用于引导纯水流通的纯水导流网。
6.根据权利要求5所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述反渗透膜铺展开的状态呈长方形，所述第一隔水带和所述第二隔水带分别封接于所述反渗透膜的两长边，所述反渗透膜的一短边贴设于所述中心管的外壁，所述纯水导流网的两相对边缘分别与所述反渗透膜的两长边相连接。
7.根据权利要求1～5任一项所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述第一浓水出口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的10％～50％。
8.根据权利要求1～5任一项所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述第二浓水出口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的0.1％～5％。
9.根据权利要求1～5任一项所述的全效反渗透膜元件，其特征在于：所述第一原水入口的外孔周长为所述反渗透膜的长边长度的10％～50％。
10.一种纯水机，其特征在于：包括有权利要求1～9任一项所述的全效反渗透膜元件。
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