CN208757172U - 一种节能变频废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能变频废料收集装置,其包括:收料管道、负压风机、水箱、过滤机构、蓄水池以及循环水泵;所述收料管道位于所述水箱的上方,所述收料管道具有进料口和出料口,所述收料管道为螺旋形,螺旋形的收料管道中设置有导料板,所述导料板于所述收料管道的进料口和出料口之间延伸设置,且所述导料板以螺旋线的方式延伸设置,所述收料通道的出料口与所述水箱相连通,所述负压风机位于所述水箱上,并位于螺旋形收料管道的中央位置,所述负压风机与所述水箱相连通,并由变频控制柜进行控制。本实用新型的节能变频废料收集装置能够实现铝粉尘的自动收集,其避免了铝粉尘扩散至空气中污染环境,有利于保障人体健康,取得了较好的环境效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解电容器技术领域,尤其涉及一种节能变频废料收集装置。
背景技术
电容器是一种储能元件,在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。铝电解电容器是电容的一种,其由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。在铝电解电容器的生产过程中,会产生一定的铝粉尘,该铝粉尘扩散到空气中会到来较为严重的污染,同时威胁到人们的身体健康。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能变频废料收集装置,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种节能变频废料收集装置,其包括:收料管道、负压风机、水箱、过滤机构、蓄水池以及循环水泵;
所述收料管道位于所述水箱的上方,所述收料管道具有进料口和出料口,所述收料管道为螺旋形,螺旋形的收料管道中设置有导料板,所述导料板于所述收料管道的进料口和出料口之间延伸设置,且所述导料板以螺旋线的方式延伸设置,所述收料管道的出料口与所述水箱相连通,所述负压风机位于所述水箱上,并位于螺旋形收料管道的中央位置,所述负压风机与所述水箱相连通,并由变频控制柜进行控制,所述过滤机构包括过滤网,所述滤网安装于所述水箱的中,且所述滤网的四周边缘与所述水箱的内侧壁拆卸式连接,所述蓄水池位于所述水箱的一侧,且所述蓄水池通过循环管路与所述水箱的进水口和出水口相连接,所述循环水泵设置于所述循环管路上。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述收料管道的进料口为喇叭口。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述收料管道的螺旋数为2-4个。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述负压风机的外部安装有风机罩,所述负压风机位于所述风机罩中,所述风机罩焊接于所述水箱的顶部。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述水箱的上部为立方体,下部为倒锥形,所述水箱的出水口位于所述倒锥形的锥顶位置。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述水箱上设置有门体,所述门体的四周设置有密封圈,所述水箱的内侧壁上设置有滑槽,所述滤网通过所述滑槽自所述门体所在的开口拉出。
作为本实用新型的节能变频废料收集装置的改进,所述过滤网的四周设置有边框,所述边框收容于所述滑槽中,所述边框与所述滑槽之间设置有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的节能变频废料收集装置能够实现铝粉尘的自动收集,其避免了铝粉尘扩散至空气中污染环境,有利于保障人体健康,取得了较好的环境效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的节能变频废料收集装置一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的节能变频废料收集装置包括:收料管道1、负压风机2、水箱3、过滤机构4、蓄水池5以及循环水泵6。
所述收料管道1用于在负压作用下实现对铝粉末的吸收。具体地,所述收料管道1位于所述水箱3的上方,所述收料管道1具有进料口和出料口,所述收料管道1为螺旋形。优选地,所述收料管道1的螺旋数为2-4个。
从而,以获得较长的收料行程,如此以便于铝粉料均匀地送入下游的水箱3 中。进一步地,为了进一步增加收料行程,螺旋形的收料管道1中还设置有导料板,优选地,所述导料板于所述收料管道1的进料口和出料口之间延伸设置,且所述导料板以螺旋线的方式延伸设置。此外,为了方便铝粉末的收集,所述收料管道1的进料口为喇叭口。
所述收料管道的出料口与所述水箱3相连通,所述负压风机2位于所述水箱3上,并位于螺旋形收料管道1的中央位置,所述负压风机2与所述水箱3 相连通。其中,所述水箱3的上部为立方体,下部为倒锥形,所述水箱3的出水口位于所述倒锥形的锥顶位置。所述负压风机2的外部安装有风机罩,所述负压风机2位于所述风机罩中,所述风机罩焊接于所述水箱3的顶部。
从而,所述水箱3中形成负压环境,收料管道中的铝粉末在负压作用下进入至水箱3中。此外,所述负压风机2由变频控制柜进行控制,如此设置,可根据需要方便地调节负压风机2的工作频率,以便于铝粉末充分地吸收。
所述过滤机构4用于对收集的铝粉末进行过滤,以实现排水时截留其中的铝粉。具体地,所述过滤机构4包括过滤网,所述滤网安装于所述水箱3的中,且所述滤网的四周边缘与所述水箱3的内侧壁拆卸式连接。为了实现上述拆卸式连接,所述过滤网的四周设置有边框,所述边框收容于所述滑槽中,所述边框与所述滑槽之间设置有滑轮。进一步地,为了方便过滤网的拉出,所述水箱3 上还设置有门体,所述门体的四周设置有密封圈,所述水箱3的内侧壁上设置有滑槽,从而,所述滤网通过所述滑槽自所述门体所在的开口拉出。
所述蓄水池5用于收集自水箱3中排出的水,具体地,所述蓄水池5位于所述水箱3的一侧,且所述蓄水池5通过循环管路与所述水箱3的进水口和出水口相连接,所述循环水泵6设置于所述循环管路上。所述蓄水池5蓄水时,循环水泵6启动,水箱3中的水自下方的出水口排出,进入到蓄水池5中。当水箱3中的水排放完毕时,收集其中潮湿的铝粉末。然后,再次启动循环水泵6,在泵送作用下,蓄水池5中的水再次回流至水箱3中循环利用。
综上所述,本实用新型的节能变频废料收集装置能够实现铝粉尘的自动收集,其避免了铝粉尘扩散至空气中污染环境,有利于保障人体健康,取得了较好的环境效益。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能变频废料收集装置,其特征在于,所述节能变频废料收集装置包括:收料管道、负压风机、水箱、过滤机构、蓄水池以及循环水泵;
所述收料管道位于所述水箱的上方,所述收料管道具有进料口和出料口,所述收料管道为螺旋形,螺旋形的收料管道中设置有导料板,所述导料板于所述收料管道的进料口和出料口之间延伸设置,且所述导料板以螺旋线的方式延伸设置,所述收料管道的出料口与所述水箱相连通,所述负压风机位于所述水箱上,并位于螺旋形收料管道的中央位置,所述负压风机与所述水箱相连通,并由变频控制柜进行控制,所述过滤机构包括过滤网,所述滤网安装于所述水箱的中,且所述滤网的四周边缘与所述水箱的内侧壁拆卸式连接,所述蓄水池位于所述水箱的一侧,且所述蓄水池通过循环管路与所述水箱的进水口和出水口相连接,所述循环水泵设置于所述循环管路上。
2.根据权利要求1所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述收料管道的进料口为喇叭口。
3.根据权利要求1所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述收料管道的螺旋数为2-4个。
4.根据权利要求1所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述负压风机的外部安装有风机罩,所述负压风机位于所述风机罩中,所述风机罩焊接于所述水箱的顶部。
5.根据权利要求1所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述水箱的上部为立方体,下部为倒锥形,所述水箱的出水口位于所述倒锥形的锥顶位置。
6.根据权利要求1所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述水箱上设置有门体,所述门体的四周设置有密封圈,所述水箱的内侧壁上设置有滑槽,所述滤网通过所述滑槽自所述门体所在的开口拉出。
7.根据权利要求6所述的节能变频废料收集装置,其特征在于,所述过滤网的四周设置有边框,所述边框收容于所述滑槽中,所述边框与所述滑槽之间设置有滑轮。
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