CN208757017U - 一种汽提塔冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽提塔冷凝器，涉及冷凝器设备领域。该汽提塔冷凝器，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有三个支撑脚，所述外壳的表面固定连接有两个隔热板，所述隔热板的正面固定连接有操控中心，所述外壳的内部从上到下依次分别设置有第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料，所述第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料之间设置有多个边框，所述边框的侧面与外壳的内壁表面固定连接。该汽提塔冷凝器，设置有进料管和出料管，通过进料管和出料管可以对外壳内的填充料更换，边框设置有斜度，可以使填充料自动流出，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，加热器和冷凝器上均设置有温度控制器，可以单独进行温度控制。

Description

一种汽提塔冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设备领域，具体为一种汽提塔冷凝器。

背景技术

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作，同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除，所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用，汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔，无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔，解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔，与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压。

汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果，但是传统的汽提塔冷凝器大都结构复杂，不方便控制加热和制冷温度，而且大都不方便更换填充料，导致填充料年久失效，影响整个装置的汽提效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽提塔冷凝器，解决了传统的汽提塔冷凝器大都结构复杂，不方便控制加热和制冷温度，而且大都不方便更换填充料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽提塔冷凝器，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有三个支撑脚，所述外壳的表面固定连接有两个隔热板，所述隔热板的正面固定连接有操控中心，所述外壳的内部从上到下依次分别设置有第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料，所述第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料之间设置有多个边框，所述边框的侧面与外壳的内壁表面固定连接。

所述外壳的左侧设置有进气管，所述进气管的侧面相通有多个导气管，所述进气管的表面固定安装有多个加热器，所述外壳的顶部相通有进水管，所述外壳的底部相通有排水管，所述外壳的右侧设置有排气管，所述排气管的侧面相通有多个导液管，所述排气管的表面固定安装有多个冷凝器，所述进气管、进水管、排水管和排气管的表面均固定安装有阀门控制器，所述外壳的背面对应第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料的位置均开设有进料口，所述外壳的后侧设置有进料管，所述进料管的顶部通过合页活动连接有进料盖，所述外壳的正面对应第一层填充料、第二层填充料和第三层填充料的位置均开设有出料口，所述外壳的前侧设置有总出料管，所述总出料管的背面相通有多个分出料管，所述总出料管的底部通过合页活动连接有出料盖。

优选的，所述导气管远离进气管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述加热器的左侧固定连接有加热温度控制器。

优选的，所述导液管远离排气管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述冷凝器的右侧固定连接有制冷温度控制器。

优选的，所述进料管的正面与进料口的背面相通，所述分出料管远离总出料管的一端与出料口的正面相通。

优选的，所述边框的顶部开设有过水孔，所述边框的顶部且位于过水孔的四周开设有多个过气孔。

优选的，所述边框的顶部和底部且位于过气孔的上方和下方均固定连接有滤膜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽提塔冷凝器。具备以下有益效果：

1、该汽提塔冷凝器，设置有进料管和出料管，通过进料管和出料管可以对外壳内的填充料更换，边框设置有斜度，可以使填充料自动流出，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，加热器和冷凝器上均设置有温度控制器，可以单独进行温度控制，解决了传统的汽提塔冷凝器大都结构复杂，不方便控制加热和制冷温度，而且大都不方便更换填充料的问题。

2、该汽提塔冷凝器，进气管可以通过导气管连接到三层填充料处，通过加热器可以对每层填充料处的蒸汽单独加热，通过加热温度控制器可以对加热器的温度控制，以便达到理想温度，使汽提效果更好，通过冷凝器可以对排气管处的液体冷凝，以便对水蒸气回收，使汽提效果更好，整个装置结构简单，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，汽提效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型右视剖面图；

图4为本实用新型边框结构俯视图。

图中：1外壳、2支撑脚、3隔热板、4操控中心、5第一层填充料、6第二层填充料、7第三层填充料、8边框、9进气管、10导气管、11加热器、12加热温度控制器、13进水管、14排水管、15排气管、16导液管、17冷凝器、18制冷温度控制器、19阀门控制器、20进料口、21进料管、22进料盖、23出料口、24分出料管、25总出料管、26出料盖、27过水孔、28过气孔、29滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种汽提塔冷凝器，如图1-4所示，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有三个支撑脚2，外壳1的表面固定连接有两个隔热板3，隔热板3可以起到隔热作用，隔热板3的正面固定连接有操控中心4，使用前在操控中心4进行设置，打开整个装置的电源，并设定好加热和制冷温度，外壳1的内部从上到下依次分别设置有第一层填充料5、第二层填充料6和第三层填充料7，第一层填充料5、第二层填充料6和第三层填充料7之间设置有多个边框8，边框8的侧面与外壳1的内壁表面固定连接，边框8的顶部开设有过水孔27，便于液体通过，边框8的顶部且位于过水孔27的四周开设有多个过气孔28，便于气体通过，边框8的顶部和底部且位于过气孔28的上方和下方均固定连接有滤膜29，防止液体将过气孔28堵住。

外壳1的左侧设置有进气管9，将蒸汽从进气管9通入，进气管9的侧面相通有多个导气管10，导气管10远离进气管9的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，进气管9可以通过导气管10连接到三层填充料处，进气管9的表面固定安装有多个加热器11，通过加热器11可以对每层填充料处的蒸汽单独加热，加热器11的左侧固定连接有加热温度控制器12，通过加热温度控制器12可以对加热器11的温度控制，以便达到理想温度，使汽提效果更好，外壳1的顶部相通有进水管13，将污冷凝水从进液管13通入，外壳1的底部相通有排水管14，分离硫化物后的冷凝水由排水管14排出，外壳1的右侧设置有排气管15，排气管15的侧面相通有多个导液管16，导液管16远离排气管15的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部，排气管15的表面固定安装有多个冷凝器17，通过冷凝器17可以对排气管15处的液体冷凝，以便对水蒸气回收，使汽提效果更好，冷凝器17的右侧固定连接有制冷温度控制器18，进气管9、进水管13、排水管14和排气管15的表面均固定安装有阀门控制器19，外壳1的背面对应第一层填充料5、第二层填充料6和第三层填充料7的位置均开设有进料口20，外壳1的后侧设置有进料管21，进料管21的顶部通过合页活动连接有进料盖22，外壳1的正面对应第一层填充料5、第二层填充料6和第三层填充料7的位置均开设有出料口23，外壳1的前侧设置有总出料管25，总出料管25的背面相通有多个分出料管24，分出料管24远离总出料管25的一端与出料口23的正面相通，总出料管25的底部通过合页活动连接有出料盖26，通过进料管21和出料管可以对外壳1内的填充料更换，边框8设置有斜度，可以使填充料自动流出，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，整个装置结构简单，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，汽提效果更好。

工作原理：使用时，首先在操控中心4进行设置，打开整个装置的电源，并设定好加热和制冷温度，然后将蒸汽从进气管9通入，将污冷凝水从进液管13通入，进气管9中的蒸汽经过加热器11加热后穿过导气管10进入外壳1中，外壳1中的污冷凝水与蒸汽接触，蒸汽使污冷凝水中的硫化物蒸发，蒸发的气体和部分水蒸气进入排气管15，经过冷凝器17冷凝后部分水蒸气凝结成水穿过导液管16进入外壳1内进行循环汽提，分离后的硫化物气体穿过排气管15排出，最后分离硫化物后的冷凝水由排水管14排出，更换填充物的时候，将出料盖26打开，外壳1内的填充料穿过出料口23和分出料管24，由总出料管25排出，打开进料盖22，将新的填充料放入进料管21，进料管21中的填充料穿过进料口20进入外壳1中。

综上所述，该汽提塔冷凝器，设置有进料管21和出料管，通过进料管21和出料管可以对外壳1内的填充料更换，边框8设置有斜度，可以使填充料自动流出，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，加热器11和冷凝器17上均设置有温度控制器，可以单独进行温度控制，解决了传统的汽提塔冷凝器大都结构复杂，不方便控制加热和制冷温度，而且大都不方便更换填充料的问题。

该汽提塔冷凝器，进气管9可以通过导气管10连接到三层填充料处，通过加热器11可以对每层填充料处的蒸汽单独加热，通过加热温度控制器12可以对加热器11的温度控制，以便达到理想温度，使汽提效果更好，通过冷凝器17可以对排气管15处的液体冷凝，以便对水蒸气回收，使汽提效果更好，整个装置结构简单，相比传统的汽提塔冷凝器更换填充料更方便，汽提效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽提塔冷凝器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有三个支撑脚(2)，所述外壳(1)的表面固定连接有两个隔热板(3)，所述隔热板(3)的正面固定连接有操控中心(4)，所述外壳(1)的内部从上到下依次分别设置有第一层填充料(5)、第二层填充料(6)和第三层填充料(7)，所述第一层填充料(5)、第二层填充料(6)和第三层填充料(7)之间设置有多个边框(8)，所述边框(8)的侧面与外壳(1)的内壁表面固定连接；

所述外壳(1)的左侧设置有进气管(9)，所述进气管(9)的侧面相通有多个导气管(10)，所述进气管(9)的表面固定安装有多个加热器(11)，所述外壳(1)的顶部相通有进水管(13)，所述外壳(1)的底部相通有排水管(14)，所述外壳(1)的右侧设置有排气管(15)，所述排气管(15)的侧面相通有多个导液管(16)，所述排气管(15)的表面固定安装有多个冷凝器(17)，所述进气管(9)、进水管(13)、排水管(14)和排气管(15)的表面均固定安装有阀门控制器(19)，所述外壳(1)的背面对应第一层填充料(5)、第二层填充料(6)和第三层填充料(7)的位置均开设有进料口(20)，所述外壳(1)的后侧设置有进料管(21)，所述进料管(21)的顶部通过合页活动连接有进料盖(22)，所述外壳(1)的正面对应第一层填充料(5)、第二层填充料(6)和第三层填充料(7)的位置均开设有出料口(23)，所述外壳(1)的前侧设置有总出料管(25)，所述总出料管(25)的背面相通有多个分出料管(24)，所述总出料管(25)的底部通过合页活动连接有出料盖(26)。

2.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷凝器，其特征在于：所述导气管(10)远离进气管(9)的一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部，所述加热器(11)的左侧固定连接有加热温度控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷凝器，其特征在于：所述导液管(16)远离排气管(15)的一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部，所述冷凝器(17)的右侧固定连接有制冷温度控制器(18)。

4.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷凝器，其特征在于：所述进料管(21)的正面与进料口(20)的背面相通，所述分出料管(24)远离总出料管(25)的一端与出料口(23)的正面相通。

5.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷凝器，其特征在于：所述边框(8)的顶部开设有过水孔(27)，所述边框(8)的顶部且位于过水孔(27)的四周开设有多个过气孔(28)。

6.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷凝器，其特征在于：所述边框(8)的顶部和底部且位于过气孔(28)的上方和下方均固定连接有滤膜(29)。