CN208755009U - 一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，包括熏蒸库本体，熏蒸库本体内设有竖向的隔板，隔板中设有可启闭的第一门体，隔板将熏蒸库本体分为左右两个相互独立的左熏蒸室和右熏蒸室，左熏蒸室与隔板相对的一侧上设有第二门体，与隔板相邻的左熏蒸室一侧的下端设有投药管，左熏蒸室和右熏蒸室的外壁的上端均连有过滤装置。本实用新型对熏蒸剂进行雾化且分布均匀，提高熏蒸效果，熏蒸库本体内的圆弧连接，可以减少熏蒸死角，进一步保证熏蒸效果；熏蒸温度和熏蒸体积可以改变，既保证熏蒸效果，又满足熏蒸货物体积需求，避免造成熏蒸剂浪费；通过雾化的中和药剂和过滤装置对熏蒸气体进行处理，减少熏蒸气体对人体和环境造成的危害。

Description

一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库

技术领域

本实用新型涉及熏蒸杀虫、灭菌技术领域，尤其涉及一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库。

背景技术

目前，熏蒸是世界各国对有害生物进行除害的重要手段，一般常用溴甲烷等药剂对物品进行熏蒸，广泛运用于粮食储蓄、检验检疫、对外贸易、植物保护等领域。

熏蒸时，如果熏蒸剂未汽化或分布不均匀，会影响除害处理的效果。而且，针对不同的熏蒸对象，需要的熏蒸温度往往不同，但常见的熏蒸库为常温熏蒸，对于需要采用高于常温熏蒸的熏蒸对象或低于常温熏蒸的熏蒸对象来说，常温熏蒸的熏蒸效果往往不佳。而且熏蒸库一般为刚性结构，使用时不能改变体积，但由于不同季节对产品的需求量不同，需要熏蒸的货物的体积不同，若熏蒸库体积太大，会造成熏蒸剂的浪费；若熏蒸库体积太小，不能满足熏蒸货物体积的要求，同一批货物可能需要进行多次熏蒸处理，浪费时间。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，包括熏蒸库本体，所述熏蒸库本体内设有竖向的隔板，所述隔板中设有可启闭的第一门体，所述隔板将所述熏蒸库本体分为左右两个相互独立的左熏蒸室和右熏蒸室，所述左熏蒸室与所述隔板相对的一侧上设有第二门体；

与所述隔板相邻的所述左熏蒸室的一个侧面的下端设有投药管，所述投药管位于所述左熏蒸室侧面靠近所述第二门体的一端，所述投药管的投药口位于所述左熏蒸室的外侧且投药口处连有第一阀门，所述投药管的投药口的高度高于所述投药管与所述左熏蒸室连接处的高度，所述投药管的另一端位于左熏蒸室的内部且连有第一气管，所述第一气管上连有雾化器和风机，所述雾化器位于所述第一气管靠近所述投药管的一端，位于所述雾化器和所述风机之间的所述第一气管上并联有第二气管和第三气管，所述第二气管上设有第二阀门和制冷机，所述第三气管上设有第三阀门和加热器，与所述第二气管并联的所述第一气管上设有第四阀门，所述风机的出风端连有第一熏蒸管和连接管，所述连接管上设有第五阀门，所述连接管的另一端穿过所述隔板的顶部且伸入到所述右熏蒸室中，位于所述右熏蒸室内的所述连接管上连通有第二熏蒸管，所述第一熏蒸管和所述第二熏蒸管上均设有若干熏蒸孔，所述第一熏蒸管和所述第二熏蒸管外均套有防虫网，所述第一熏蒸管的顶端与所述连接管的顶端相连通，所述第一熏蒸管的进气端设有第六阀门，所述第一熏蒸管的出气端设有第七阀门；

所述左熏蒸室和所述右熏蒸室的外壁的上端均连有过滤装置，所述过滤装置与所述连接管相对，所述过滤装置包括出气管和过滤箱，所述出气管的一端与所述熏蒸库本体内部相连通，所述出气管上设有第八阀门，所述出气管的另一端与所述过滤箱相连通，所述过滤箱与所述出气管相对的一侧设有出气口，所述过滤箱内部从所述出气管到所述出气口依次连有第一过滤层和第二过滤层。

特别的，所述左熏蒸室的外壁连有第三门体，所述第三门体与所述第二门体相对应且所述第三门体的尺寸大于所述第二门体的尺寸。

特别的，所述防虫网为不锈钢丝或铜丝防虫网。

特别的，所述熏蒸库本体顶部与侧壁的连接处设为圆弧连接，所述熏蒸库本体相邻侧壁间的连接处设为圆弧连接。

特别的，所述第一过滤层为内部填充有中和药剂的海绵。

特别的，所述第二过滤层内填充有活性炭。

特别的，所述第一过滤层与所述出气管的出气口之间设有第一间隙，所述第一过滤层与所述第二过滤层之间设有第二间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对熏蒸剂进行雾化且分布均匀，提高熏蒸效果，熏蒸库本体内的圆弧连接，可以减少熏蒸死角，进一步保证熏蒸效果；熏蒸温度和熏蒸体积可以改变，既保证熏蒸效果，又满足需要熏蒸货物的体积需求，避免造成熏蒸剂浪费；通过雾化的中和药剂和过滤装置对熏蒸气体进行处理，减少熏蒸气体对人体和环境造成的危害；设置的防虫网可以防止昆虫或杂质堵塞熏蒸孔。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-熏蒸库本体；2-隔板；3-第一门体；4-左熏蒸室；5-右熏蒸室；6-第二门体；7-投药管；8-第一阀门；9-第一气管；10-雾化器；11-风机；12-第二气管；13-第三气管；14-第二阀门；15-制冷机；16-第三阀门；17-加热器；18-第四阀门；19-第一熏蒸管；20-连接管；21-第二熏蒸管；22-熏蒸孔；23-第五阀门；24-第六阀门；25-第七阀门；26-出气管；27-过滤箱；28-第八阀门；29-第一过滤层；30-第二过滤层；31-第三门体；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，包括熏蒸库本体1，所述熏蒸库本体1内设有竖向的隔板2，所述隔板2中设有可启闭的第一门体3，所述隔板2将所述熏蒸库本体1分为左右两个相互独立的左熏蒸室4和右熏蒸室5，所述左熏蒸室4与所述隔板2相对的一侧上设有第二门体6；

与所述隔板2相邻的所述左熏蒸室4的一个侧面的下端设有投药管7，所述投药管7位于所述左熏蒸室4侧面靠近所述第二门体6的一端，所述投药管7的投药口位于所述左熏蒸室4的外侧且投药口处连有第一阀门8，所述投药管7的投药口的高度高于所述投药管7与所述左熏蒸室4连接处的高度，所述投药管7的另一端位于左熏蒸室4的内部且连有第一气管9，所述第一气管9上连有雾化器10和风机11，所述雾化器10位于所述第一气管9靠近所述投药管7的一端，位于所述雾化器10和所述风机11之间的所述第一气管9上并联有第二气管12和第三气管13，所述第二气管12上设有第二阀门14和制冷机15，所述第三气管13上设有第三阀门16和加热器17，与所述第二气管12并联的所述第一气管9上设有第四阀门18，所述风机11的出风端连有第一熏蒸管19和连接管20，所述连接管20上设有第五阀门23，所述连接管20的另一端穿过所述隔板2的顶部且伸入到所述右熏蒸室5中，位于所述右熏蒸室5内的所述连接管20上连通有第二熏蒸管21，所述第一熏蒸管19和所述第二熏蒸管21上均设有若干熏蒸孔22，所述第一熏蒸管19和所述第二熏蒸管21外均套有防虫网，所述第一熏蒸管19的顶端与所述连接管20的顶端相连通，所述第一熏蒸管19的进气端设有第六阀门24，所述第一熏蒸管19的出气端设有第七阀门25；

所述左熏蒸室4和所述右熏蒸室5的外壁的上端均连有过滤装置，所述过滤装置与所述连接管20相对，所述过滤装置包括出气管26和过滤箱27，所述出气管26的一端与所述熏蒸库本体1内部相连通，所述出气管26上设有第八阀门28，所述出气管26的另一端与所述过滤箱27相连通，所述过滤箱27与所述出气管26相对的一侧设有出气口，所述过滤箱27内部从所述出气管26到所述出气口依次连有第一过滤层29和第二过滤层30。

特别的，所述左熏蒸室4的外壁连有第三门体31，所述第三门体31与所述第二门体6相对应且所述第三门体31的尺寸大于所述第二门体6的尺寸。

特别的，所述防虫网为不锈钢丝或铜丝防虫网。

特别的，所述熏蒸库本体1顶部与侧壁的连接处设为圆弧连接，所述熏蒸库本体1相邻侧壁间的连接处设为圆弧连接。

特别的，所述第一过滤层29为内部填充有中和药剂的海绵。

特别的，所述第二过滤层30内填充有活性炭。

特别的，所述第一过滤层29与所述出气管26的出气口之间设有第一间隙，所述第一过滤层29与所述第二过滤层30之间设有第二间隙。

本实用新型使用时，根据熏蒸需要选择的熏蒸温度，当打开第二气管12上的第二阀门14和制冷机15，关闭第三气管13上的第三阀门16和加热器17，关闭第四阀门18，制冷机15制冷，可以对货物进行低温熏蒸；当打开第三气管13上的第三阀门16和加热器17，关闭第二气管12上的第二阀门14和制冷机15，关闭第四阀门18，加热器17加热，可以对货物进行高温熏蒸；当打开第四阀门18，关闭第二气管12上的第二阀门14和制冷机15，关闭第三气管13上的第三阀门16和加热器17，可以对货物进行常温熏蒸；

根据需要熏蒸的货物的体积不同，选择合适的熏蒸室，当货物在左熏蒸室4中进行熏蒸时，打开第三门体31和第二门体6，关闭第一门体3，将货物搬运到左熏蒸室4中，关闭第五阀门23和第七阀门25，打开第六阀门24和第八阀门28，启动雾化器10和风机11，关闭第二门体6和第三门体31，打开投药管7上的第一阀门8，将熏蒸剂加入到投药管7中，熏蒸剂经过雾化器10进行雾化处理，保证熏蒸剂的熏蒸效果，雾化后的熏蒸剂经温度处理后经风机11进入第一熏蒸管19，然后雾化的熏蒸剂从熏蒸孔22排出并进入左熏蒸室4，左熏蒸室4中多余的气体经左熏蒸室4外侧的过滤装置处理，气体经出气管26进入过滤箱27，第一过滤层29和第二过滤层30对气体过滤，过滤后的气体从出气口排出，第一熏蒸管19和过滤装置相对设置，保证雾化后的熏蒸剂均匀分布在左熏蒸室4中，风机11能加速左熏蒸室4中的空气流动，设置的第二门体6和第三门体31且第三门体31的尺寸大于第二门体6，可以保证左熏蒸室4的密封性，当左熏蒸室4中均匀充满雾化的熏蒸剂时，关闭第一阀门8、第八阀门28、雾化器10和风机11，熏蒸完毕后，打开第一阀门8、雾化器10和风机11，向投药管7中投入中和药剂，中和药剂经雾化器10雾化并经第一熏蒸管19上的熏蒸孔22进入左熏蒸室4中，关闭第一阀门8、雾化器10和风机11，雾化后的中和药剂与左熏蒸室4中的熏蒸气体进行中和，减少熏蒸气体对人和环境造成的危害，熏蒸气体被中和处理后，打开第八阀门28、第一阀门8、雾化器10和风机11，将左熏蒸室4中的残留的熏蒸气体经过滤装置再次过滤，进一步减少排出的气体对人和环境造成危害；

当货物在右熏蒸室5中进行熏蒸时，打开第三门体31、第二门体6和第一门体3，将货物搬运到右熏蒸室5中，关闭第六阀门24和第七阀门25，打开第五阀门23和第八阀门28，启动雾化器10和风机11，关闭第一门体3、第二门体6和第三门体31，打开投药管7上的第一阀门8，将熏蒸剂加入到投药管7中，熏蒸剂经过雾化器10进行雾化处理，保证熏蒸剂的熏蒸效果，雾化后的熏蒸剂经温度处理后经风机11后由连接管20进入第二熏蒸管21，然后雾化的熏蒸剂从第二熏蒸管21的熏蒸孔22中排出并进入右熏蒸室5，右熏蒸室5中多余的气体经右熏蒸室5外侧的过滤装置处理，气体经出气管26进入过滤箱27，第一过滤层29和第二过滤层30对气体过滤，过滤后的气体从出气口排出，第二熏蒸管21和过滤装置相对设置，保证雾化后的熏蒸剂均匀分布在右熏蒸室5中，风机11能加速右熏蒸室5中的空气流动，设置的第二门体6和第三门体31且第三门体31的尺寸大于第二门体6，可以保证1的密封性，当右熏蒸室5中均匀充满雾化的熏蒸剂时，关闭第一阀门8、第八阀门28、雾化器10和风机11，熏蒸完毕后，打开第一阀门8、雾化器10和风机11，向投药管7中投入中和药剂，中和药剂经雾化器10雾化并经第二熏蒸管21上的熏蒸孔22进入右熏蒸室5中，关闭第一阀门8、雾化器10和风机11，雾化后的中和药剂与右熏蒸室5中的熏蒸气体进行中和，减少熏蒸气体对人和环境造成的危害，熏蒸气体被中和处理后，打开第八阀门28、第一阀门8、雾化器10和风机11，将右熏蒸室5中的残留的熏蒸气体经过滤装置再次过滤，进一步减少排出的气体对人和环境造成危害；

当左熏蒸室4和右熏蒸室5中均有货物需要进行熏蒸时，打开第三门体31、第二门体6和第一门体3，将货物搬运到左熏蒸室4和右熏蒸室5中，打开第五阀门23、第六阀门24、第七阀门25和第八阀门28，启动雾化器10和风机11，关闭第一门体3、第二门体6和第三门体31，打开投药管7上的第一阀门8，将熏蒸剂加入到投药管7中，熏蒸剂经过雾化器10进行雾化处理，雾化后熏蒸剂从第一熏蒸管19和第二熏蒸管21的熏蒸孔22中排出并进入左熏蒸室4和右熏蒸室5，左熏蒸室4和右熏蒸室5中多余的气体经1外侧的过滤装置处理，当左熏蒸室4和右熏蒸室5中均充满雾化的熏蒸剂时，关闭第一阀门8、第八阀门28、雾化器10和风机11，熏蒸完毕后，打开第一阀门8、雾化器10和风机11，向投药管7中投入中和药剂，中和药剂经雾化器10雾化后进入左熏蒸室4和右熏蒸室5中，关闭第一阀门8、雾化器10和风机11，雾化后的中和药剂与左熏蒸室4中的熏蒸气体进行中和，减少熏蒸气体对人和环境造成的危害，熏蒸气体被中和处理后，打开第八阀门28、第一阀门8、雾化器10和风机11，将左熏蒸室4和右熏蒸室5中的残留的熏蒸气体经过滤装置再次过滤，进一步减少排出的气体对人和环境造成危害；

熏蒸库本体1顶部与侧壁的连接处设为圆弧连接，熏蒸库本体1相邻侧壁间的连接处设为圆弧连接，可以减少熏蒸死角，进一步保证熏蒸效果，设置的第一间隙和第二间隙可以起到匀气的作用，提高第一过滤层29和第二过滤层30的过滤效果，设置的防虫网可以防止昆虫或杂质进入熏蒸孔22中，避免造成熏蒸孔22发生堵塞。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，包括熏蒸库本体(1)，所述熏蒸库本体(1)内设有竖向的隔板(2)，所述隔板(2)中设有可启闭的第一门体(3)，所述隔板(2)将所述熏蒸库本体(1)分为左右两个相互独立的左熏蒸室(4)和右熏蒸室(5)，所述左熏蒸室(4)与所述隔板(2)相对的一侧上设有第二门体(6)；

与所述隔板(2)相邻的所述左熏蒸室(4)的一个侧面的下端设有投药管(7)，所述投药管(7)位于所述左熏蒸室(4)侧面靠近所述第二门体(6)的一端，所述投药管(7)的投药口位于所述左熏蒸室(4)的外侧且投药口处连有第一阀门(8)，所述投药管(7)的投药口的高度高于所述投药管(7)与所述左熏蒸室(4)连接处的高度，所述投药管(7)的另一端位于左熏蒸室(4)的内部且连有第一气管(9)，所述第一气管(9)上连有雾化器(10)和风机(11)，所述雾化器(10)位于所述第一气管(9)靠近所述投药管(7)的一端，位于所述雾化器(10)和所述风机(11)之间的所述第一气管(9)上并联有第二气管(12)和第三气管(13)，所述第二气管(12)上设有第二阀门(14)和制冷机(15)，所述第三气管(13)上设有第三阀门(16)和加热器(17)，与所述第二气管(12)并联的所述第一气管(9)上设有第四阀门(18)，所述风机(11)的出风端连有第一熏蒸管(19)和连接管(20)，所述连接管(20)上设有第五阀门(23)，所述连接管(20)的另一端穿过所述隔板(2)的顶部且伸入到所述右熏蒸室(5)中，位于所述右熏蒸室(5)内的所述连接管(20)上连通有第二熏蒸管(21)，所述第一熏蒸管(19)和所述第二熏蒸管(21)上均设有若干熏蒸孔(22)，所述第一熏蒸管(19)和所述第二熏蒸管(21)外均套有防虫网，所述第一熏蒸管(19)的顶端与所述连接管(20)的顶端相连通，所述第一熏蒸管(19)的进气端设有第六阀门(24)，所述第一熏蒸管(19)的出气端设有第七阀门(25)；

所述左熏蒸室(4)和所述右熏蒸室(5)的外壁的上端均连有过滤装置，所述过滤装置与所述连接管(20)相对，所述过滤装置包括出气管(26)和过滤箱(27)，所述出气管(26)的一端与所述熏蒸库本体(1)内部相连通，所述出气管(26)上设有第八阀门(28)，所述出气管(26)的另一端与所述过滤箱(27)相连通，所述过滤箱(27)与所述出气管(26)相对的一侧设有出气口，所述过滤箱(27)内部从所述出气管(26)到所述出气口依次连有第一过滤层(29)和第二过滤层(30)。

2.根据权利要求1所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述左熏蒸室(4)的外壁连有第三门体(31)，所述第三门体(31)与所述第二门体(6)相对应且所述第三门体(31)的尺寸大于所述第二门体(6)的尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述防虫网为不锈钢丝或铜丝防虫网。

4.根据权利要求3所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述熏蒸库本体(1)顶部与侧壁的连接处设为圆弧连接，所述熏蒸库本体(1)相邻侧壁间的连接处设为圆弧连接。

5.根据权利要求4所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述第一过滤层(29)为内部填充有中和药剂的海绵。

6.根据权利要求5所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述第二过滤层(30)内填充有活性炭。

7.根据权利要求6所述的一种可改变熏蒸体积和熏蒸温度的熏蒸库，其特征在于，所述第一过滤层(29)与所述出气管(26)的出气口之间设有第一间隙，所述第一过滤层(29)与所述第二过滤层(30)之间设有第二间隙。