CN208753819U - 一种10kV可移动箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种10kV可移动箱式变电站,包括遮阳板、散热除尘装置、箱式变电站本体、U型底板、万向轮、缓冲减震装置、第一伸缩弹簧和箱门,所述箱式变电站本体的一侧对应开设有箱门,所述箱式变电站本体的两侧均嵌入安装有散热除尘装置,所述箱式变电站本体的顶部通过螺栓固定有遮阳板,所述箱式变电站本体的底部均匀分布有缓冲减震装置,所述缓冲减震装置的底部通过粘接固定有U型底板,所述U型底板的底部对应安装有万向轮;所述散热除尘装置由半导体制冷片、第一风扇、导热柱、吸热片、不锈钢过滤网、第二风扇、第一壳体和第二壳体组成,该箱式变电站,具有散热除尘效果好及减震性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站技术领域,具体为一种10kV可移动箱式变电站。
背景技术
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。它是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,并按一定的接线方案排入预制的户内及户外的紧凑式配电设备中,即将变压器降压和低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭和可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房及配电站,逐渐成为了新型的成套变配电装置。
但在现有的箱式变电站中,存在散热除尘效果差及减震性弱的问题。时常会因内部元件的工作温度过高而影响正常使用寿命,进而出现烧坏或短路等情况;同时在移动该箱式变电站时,时常会因振动或晃动过于剧烈而导致零部件松动或内部元件不慎掉落,因此,设计一种散热除尘效果好及减震性强的10kV可移动箱式变电站是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种10kV可移动箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种10kV可移动箱式变电站,包括遮阳板、散热除尘装置、箱式变电站本体、U型底板、万向轮、缓冲减震装置、第一伸缩弹簧和箱门,所述箱式变电站本体的一侧对应开设有箱门,所述箱式变电站本体的两侧均嵌入安装有散热除尘装置,所述箱式变电站本体的顶部通过螺栓固定有遮阳板,所述箱式变电站本体的底部均匀分布有缓冲减震装置,所述缓冲减震装置的底部通过粘接固定有U型底板,且U型底板与箱式变电站本体之间连接有第一伸缩弹簧,所述U型底板的底部对应安装有万向轮;所述散热除尘装置由半导体制冷片、第一风扇、导热柱、吸热片、不锈钢过滤网、第二风扇、第一壳体和第二壳体组成,所述第二壳体的一侧中心处嵌入安装有第一风扇,所述第二壳体的另一侧通过卡扣活动连接有第一壳体,所述第二壳体的内部靠近第一壳体的一侧通过粘接固定有吸热片,所述吸热片的一侧均匀分布有导热柱,所述导热柱的一侧通过粘接固定有半导体制冷片,所述第一壳体的一侧中心处嵌入安装有第二风扇,所述第一壳体的内部通过卡扣活动连接有不锈钢过滤网;所述缓冲减震装置由滑轨、活动柱、滑槽、第二伸缩弹簧、缓冲弹球、限位块、强化板、第一滑块、第二滑块、弹性固定座和第三伸缩弹簧组成,所述弹性固定座的两侧内壁对应安装有滑轨,所述滑轨的两端均通过焊接固定有限位块,所述滑轨的内部安装有第一滑块,所述第一滑块的两侧与两个限位块之间均连接有第三伸缩弹簧,且两个第一滑块之间通过螺栓固定有强化板,所述强化板的底部中心处与弹性固定座的底部内壁中心处之间通过粘接固定有缓冲弹球,所述强化板的顶部中心处开设有滑槽,所述滑槽的内部对应安装有第二滑块,且两个第二滑块之间连接有第二伸缩弹簧,所述第二滑块的顶部与弹性固定座的顶部内壁之间通过铰链活动连接有活动柱,所述半导体制冷片、第一风扇和第二风扇均与外部电源电性连接。
进一步的,所述箱门的一侧通过螺栓固定有把手,且把手的外部均匀开设有防滑纹。
进一步的,所述散热除尘装置和缓冲减震装置与箱式变电站本体之间均通过螺栓固定。
进一步的,所述第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧均为一种高碳钢材质的构件,且外部均涂覆有环氧树脂耐腐蚀涂层。
进一步的,所述缓冲弹球和弹性固定座均为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1:该箱式变电站,当该箱式变电站内部元件的工作温度过高时,先由第二风扇工作,将箱式变电站本体内的热空气吹至不锈钢过滤网上,并通过不锈钢过滤网的过滤作用,将热空气中含有的灰尘吸除,之后热空气吹至吸热片上,由吸热片将热空气中的热量吸收,并通过导热柱传递到半导体制冷片上,根据半导体制冷片和第一风扇的共同作用,对箱式变电站本体进行及时的散热处理,将一部分热量导出,另一部分热量则由半导体制冷片吸收,以免内部元件损坏进而影响正常使用,有助于提高该箱式变电站的散热除尘效果;
2:当该箱式变电站在移动的过程中发生晃动或振动时,会导致第一伸缩弹簧发生弹性形变及缓冲减震装置受到挤压,进而导致缓冲弹球被挤压、第三伸缩弹簧发生弹性形变及两个活动柱发生运动,两个活动柱带动两个第二滑块相向运动,使得第二伸缩弹簧被压缩,且先由第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧的回复力作用,将移动过程中受到的外力抵消,再由缓冲弹球和第三伸缩弹簧的缓冲作用,将移动过程中受到的外力吸收,以免因晃动或振动过于剧烈而导致零部件松动或内部元件不慎掉落,大大提升了稳定程度,有助于提高该箱式变电站的减震性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的散热除尘装置结构示意图;
图3是本实用新型的缓冲减震装置结构示意图;
图4是本实用新型的滑轨内部结构示意图;
图中:1、遮阳板;2、散热除尘装置;3、箱式变电站本体;4、U型底板;5、万向轮; 6、缓冲减震装置;7、第一伸缩弹簧;8、箱门;9、半导体制冷片;10、第一风扇;11、导热柱;12、吸热片;13、不锈钢过滤网;14、第二风扇;15、第一壳体;16、第二壳体;17、滑轨;18、活动柱;19、滑槽;20、第二伸缩弹簧;21、缓冲弹球;22、限位块;23、强化板;24、第一滑块;25、第二滑块;26、弹性固定座;27、第三伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种10kV可移动箱式变电站,包括遮阳板1、散热除尘装置2、箱式变电站本体3、U型底板4、万向轮5、缓冲减震装置6、第一伸缩弹簧7和箱门8,箱式变电站本体3的一侧对应开设有箱门8,箱门8的一侧通过螺栓固定有把手,且把手的外部均匀开设有防滑纹,便于箱门8的开启与关闭,箱式变电站本体3 的两侧均嵌入安装有散热除尘装置2,箱式变电站本体3的顶部通过螺栓固定有遮阳板1,箱式变电站本体3的底部均匀分布有缓冲减震装置6,散热除尘装置2和缓冲减震装置6与箱式变电站本体3之间均通过螺栓固定,便于提高连接时的稳定性,缓冲减震装置6的底部通过粘接固定有U型底板4,且U型底板4与箱式变电站本体3之间连接有第一伸缩弹簧7, U型底板4的底部对应安装有万向轮5;散热除尘装置2由半导体制冷片9、第一风扇10、导热柱11、吸热片12、不锈钢过滤网13、第二风扇14、第一壳体15和第二壳体16组成,第二壳体16的一侧中心处嵌入安装有第一风扇10,第二壳体16的另一侧通过卡扣活动连接有第一壳体15,第二壳体16的内部靠近第一壳体15的一侧通过粘接固定有吸热片12,吸热片12的一侧均匀分布有导热柱11,导热柱11的一侧通过粘接固定有半导体制冷片9,第一壳体15的一侧中心处嵌入安装有第二风扇14,第一壳体15的内部通过卡扣活动连接有不锈钢过滤网13;缓冲减震装置6由滑轨17、活动柱18、滑槽19、第二伸缩弹簧20、缓冲弹球21、限位块22、强化板23、第一滑块24、第二滑块25、弹性固定座26和第三伸缩弹簧 27组成,弹性固定座26的两侧内壁对应安装有滑轨17,滑轨17的两端均通过焊接固定有限位块22,滑轨17的内部安装有第一滑块24,第一滑块24的两侧与两个限位块22之间均连接有第三伸缩弹簧27,且两个第一滑块24之间通过螺栓固定有强化板23,强化板23的底部中心处与弹性固定座26的底部内壁中心处之间通过粘接固定有缓冲弹球21,缓冲弹球21和弹性固定座26均为一种橡胶材质的构件,便于提高使用效果,强化板23的顶部中心处开设有滑槽19,滑槽19的内部对应安装有第二滑块25,且两个第二滑块25之间连接有第二伸缩弹簧20,第一伸缩弹簧7、第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧27均为一种高碳钢材质的构件,且外部均涂覆有环氧树脂耐腐蚀涂层,便于提高使用寿命,第二滑块25的顶部与弹性固定座26的顶部内壁之间通过铰链活动连接有活动柱18,半导体制冷片9、第一风扇 10和第二风扇14均与外部电源电性连接;当该箱式变电站内部元件的工作温度过高时,先由第二风扇14工作,将箱式变电站本体3内的热空气吹至不锈钢过滤网13上,并通过不锈钢过滤网13的过滤作用,将热空气中含有的灰尘吸除,之后热空气吹至吸热片12上,由吸热片12将热空气中的热量吸收,并通过导热柱11传递到半导体制冷片9上,根据半导体制冷片9和第一风扇10的共同作用,对箱式变电站本体3进行及时的散热处理,将一部分热量导出,另一部分热量则由半导体制冷片9吸收,以免内部元件损坏进而影响正常使用,有助于提高该箱式变电站的散热除尘效果;当该箱式变电站在移动的过程中发生晃动或振动时,会导致第一伸缩弹簧7发生弹性形变及缓冲减震装置6受到挤压,进而导致缓冲弹球21 被挤压、第三伸缩弹簧27发生弹性形变及两个活动柱18发生运动,两个活动柱18带动两个第二滑块25相向运动,使得第二伸缩弹簧20被压缩,且先由第一伸缩弹簧7和第二伸缩弹簧20的回复力作用,将移动过程中受到的外力抵消,再由缓冲弹球21和第三伸缩弹簧27 的缓冲作用,将移动过程中受到的外力吸收,以免因晃动或振动过于剧烈而导致零部件松动或内部元件不慎掉落,大大提升了稳定程度,有助于提高该箱式变电站的减震性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种10kV可移动箱式变电站,包括遮阳板(1)、散热除尘装置(2)、箱式变电站本体(3)、U型底板(4)、万向轮(5)、缓冲减震装置(6)、第一伸缩弹簧(7)和箱门(8),其特征在于:所述箱式变电站本体(3)的一侧对应开设有箱门(8),所述箱式变电站本体(3)的两侧均嵌入安装有散热除尘装置(2),所述箱式变电站本体(3)的顶部通过螺栓固定有遮阳板(1),所述箱式变电站本体(3)的底部均匀分布有缓冲减震装置(6),所述缓冲减震装置(6)的底部通过粘接固定有U型底板(4),且U型底板(4)与箱式变电站本体(3)之间连接有第一伸缩弹簧(7),所述U型底板(4)的底部对应安装有万向轮(5);所述散热除尘装置(2)由半导体制冷片(9)、第一风扇(10)、导热柱(11)、吸热片(12)、不锈钢过滤网(13)、第二风扇(14)、第一壳体(15)和第二壳体(16)组成,所述第二壳体(16)的一侧中心处嵌入安装有第一风扇(10),所述第二壳体(16)的另一侧通过卡扣活动连接有第一壳体(15),所述第二壳体(16)的内部靠近第一壳体(15)的一侧通过粘接固定有吸热片(12),所述吸热片(12)的一侧均匀分布有导热柱(11),所述导热柱(11)的一侧通过粘接固定有半导体制冷片(9),所述第一壳体(15)的一侧中心处嵌入安装有第二风扇(14),所述第一壳体(15)的内部通过卡扣活动连接有不锈钢过滤网(13);所述缓冲减震装置(6)由滑轨(17)、活动柱(18)、滑槽(19)、第二伸缩弹簧(20)、缓冲弹球(21)、限位块(22)、强化板(23)、第一滑块(24)、第二滑块(25)、弹性固定座(26)和第三伸缩弹簧(27)组成,所述弹性固定座(26)的两侧内壁对应安装有滑轨(17),所述滑轨(17)的两端均通过焊接固定有限位块(22),所述滑轨(17)的内部安装有第一滑块(24),所述第一滑块(24)的两侧与两个限位块(22)之间均连接有第三伸缩弹簧(27),且两个第一滑块(24)之间通过螺栓固定有强化板(23),所述强化板(23)的底部中心处与弹性固定座(26)的底部内壁中心处之间通过粘接固定有缓冲弹球(21),所述强化板(23)的顶部中心处开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部对应安装有第二滑块(25),且两个第二滑块(25)之间连接有第二伸缩弹簧(20),所述第二滑块(25)的顶部与弹性固定座(26)的顶部内壁之间通过铰链活动连接有活动柱(18),所述半导体制冷片(9)、第一风扇(10)和第二风扇(14)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种10kV可移动箱式变电站,其特征在于:所述箱门(8)的一侧通过螺栓固定有把手,且把手的外部均匀开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种10kV可移动箱式变电站,其特征在于:所述散热除尘装置(2)和缓冲减震装置(6)与箱式变电站本体(3)之间均通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种10kV可移动箱式变电站,其特征在于:所述第一伸缩弹簧(7)、第二伸缩弹簧(20)和第三伸缩弹簧(27)均为一种高碳钢材质的构件,且外部均涂覆有环氧树脂耐腐蚀涂层。
5.根据权利要求1所述的一种10kV可移动箱式变电站,其特征在于:所述缓冲弹球(21)和弹性固定座(26)均为一种橡胶材质的构件。
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