CN208752982U - 一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆，包括动力线导体、信号线导体、无卤阻燃TPE绝缘层、加强型PP绳填充、无纺布包带和无卤阻燃TPE护套；其优点是，信号线导体不含加强件(如：芳纶丝，铜箔丝等)，但是依然能经受弯曲测试，满足正常使用，同时成本较低；另外由于填充用的加强型PP绳耐高温，在电缆最高使用温度下不分解不变形，保证电缆使用过程中不变小，不变形，有效防止与所述电缆配套使用的充电枪枪头松脱和进水。

Description

一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆

技术领域

本实用新型涉及涉及充电桩电缆技术，具体为一种裸铜导体、TPE绝缘、加强型PP绳填充、TPE护套耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆。

背景技术

新能源汽车充电电缆，经过几年的发展，技术日趋成熟，销量也在显著上升，但是几年前投入市场的产品慢慢也暴露出一些新问题。

充电桩电缆一般经验认为只有当主线芯为6mm²甚至4mm²以下的时候，信号线导体才可以只用裸铜，当主线芯大于6mm²时必须在信号线导体内部增加加强部件才能够保证现电缆在正常使用过程中信号线不拉断。经过几年的实践检验，这样做确实没问题，但是加强件一般使用芳纶丝或者铜箔丝或者二者同时使用，但是这样成本很高，加强件的成本占总成本的10％甚至15％，因此行业内迫切希望寻找到一种合适的方法，让6mm²以上的充电桩电缆在不使用芳纶丝和铜箔丝的前提下满足线缆弯曲性能而不拉断信号线。

近段时间听充电枪企业反馈，充电桩在投入使用几年后，充电枪密封圈与充电线之间的密封效果下降了，导致雨水顺着缝隙流进充电枪头发生事故。分析之后发现主要有两点直接原因：1、充电桩电缆外径缩小了0.2-0.5mm，导致密封性能下降；2、充电桩线外表变“瘪”了，不再是圆整的外观。而根本原因则是充电桩线里面的填充在使用过程中老化，变成了粉末状，导致曾经被填充撑起来的部位现在变成了空腔，护套失去了支撑变成了干瘪的状态，外径也比之前小了一圈，甚至出现枪线滑脱状态。因此寻找一种合适的填充材料，保证充电桩电缆在整个使用期限内不分解，不粉碎便成为了充电桩电缆行业的关注点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新的充电桩电缆解决现有充电桩电缆的两个问题：1、主芯线在6mm²以上时就必须在信号线导体内部增加加强件。2、充电桩电缆经过一段时间使用后出现外径变小、外观不圆整，导致充电线松脱、充电枪进水。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐弯曲、不变形、防进水充电桩电缆。

本实用新型的技术方案：

一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆，包括动力线导体、信号线导体、无卤阻燃TPE绝缘层、加强型PP绳填充、无纺布包带和无卤阻燃TPE护套；所述动力线导体和信号线导体外包裹有所述无卤阻燃TPE绝缘层，多根包裹有所述无卤阻燃TPE绝缘层的动力线导体和信号线导体绞制成缆芯，所述无纺布包带将缆芯扎紧固定，所述缆芯与所述无纺布包带之间设有所述加强型PP绳填充，所述无纺布包带外包裹有所述无卤阻TPE燃护套。

所述动力线导体为第6类导体，所述信号线导体为第5类导体。

所述加强型PP绳填充是经过加捻的填充绳。

所述动力线导体由511根0.20裸铜组成，均分成7股，采用反向绞合方式绞合，股线节距49-59mm，股线方向为左向，复绞节距77-88mm，复绞方向为右向，所述信号线导体为24根0.20裸铜束合在一起，束线节距19-25mm，束线方向为右向。

所述加强型PP填充绳能通过135摄氏度7天的老化测试，不发生脆化和粉碎现象。

所述动力线导体直径为5.5mm，所述无卤阻燃TPE绝缘层厚度为1.2mm，所述信号线导体直径为1.13mm，所述无卤阻燃TPE绝缘层厚度为0.5mm，所述加强型PP绳填充的规格为81KD，所述缆芯绞合方向为右向，成缆节距为270-290mm，所述无纺布包带厚度为0.1mm，所述无卤阻燃TPE护套厚度为3.0mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、柔软性能：导体绞合方向与成缆方向相同，赋予电缆非常优异的柔软性，用户在充电过程中几乎感觉不到电缆内应力的存在。

2、耐弯曲、低成本性能：成缆选择的绞合节径比非常巧妙，赋予电缆良好的耐弯曲性能，最小弯曲半径可达5D(电缆外径)。常规充电桩电缆当动力线芯6mm²以上时，信号线导体必须添加芳纶丝或铜箔丝才能保证使用过程中信号线不断裂，本实用新型条件线下，只有动力线芯达到25mm²以上时才需要添加芳纶丝或铜箔丝。因此生产成本较低，经济效益显著。

3、电缆不松脱、不进水：由于填充选择的是加强型PP绳，耐老化能力与绝缘材料相当，因此在产品的整个使用寿命期限内，填充不脆化，不粉碎，保证了产品不变形，外径不变小，很好的避免了使用过程中充电枪与充电线滑脱、进水的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号分别表示，1—动力线导体，2—信号线导体，3—无卤阻燃TPE绝缘层，4—加强型PP绳填充，5—无纺布包带，6—无卤阻燃TPE护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆，动力线导体1、信号线导体2、无卤阻燃TPE绝缘3、加强型PP绳填充4、无纺布包带5无卤阻燃TPE护套6；导体1和2外包裹有所述无卤阻燃TPE绝缘层3，多根包裹有所述无卤阻燃TPE 绝缘层3的所述导体1和2绞制成缆芯，所述无纺布包带5将缆芯扎紧、固定，所述缆芯与所述无纺布包带5之间设有所述加强型PP绳填充4，所述无纺布包带5外包裹有所述无卤阻TPE燃护套6。

本实施例中：导体1直径为5.5mm，所述无卤阻燃TPE绝缘3厚度为1.2mm，所述导体2直径为1.13mm，所述无卤阻燃TPE绝缘厚度为0.5mm，所述加强型 PP绳填充4的规格为81KD，所述缆芯绞合方向为右向，成缆节距为270-290mm，所述无纺布包带5厚度为0.1mm，所述无卤阻燃TPE护套6厚度为3.0mm。

本实用新型提供的一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆，具有耐化学物质的性能，符合ROHS环保指令。因合理的结构设计，电缆最小弯曲半径大于等于5D(电缆外径)，通过30000次曲绕测试，日常使用过程中信号线不容易断裂，且因信号线导体中不含加强件芳纶丝和铜箔丝，该电缆与市场上类似产品相比成本降低10％～15％，具有良好的经济效益。另外由于填充选择的是加强型 PP绳，耐老化能力与绝缘材料相当，因此在产品的整个使用寿命期限内，填充不脆化，不粉碎，保证了产品不变形，外径不变小，很好的避免了使用过程中充电枪与充电线滑脱、进水的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐弯曲、不松脱、防进水充电桩电缆，其特征在于：包括动力线导体、信号线导体、无卤阻燃TPE绝缘层、加强型PP绳填充、无纺布包带和无卤阻燃TPE护套；所述动力线导体和信号线导体外包裹有所述无卤阻燃TPE绝缘层，多根包裹有所述无卤阻燃TPE绝缘层的动力线导体和信号线导体绞制成缆芯，所述无纺布包带将缆芯扎紧固定，所述缆芯与所述无纺布包带之间设有所述加强型PP绳填充，所述无纺布包带外包裹有所述无卤阻TPE燃护套。

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述动力线导体为第6类导体，所述信号线导体为第5类导体。

3.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于：所述加强型PP绳填充是经过加捻的填充绳。

4.根据权利要求2所述的电缆，其特征在于：所述动力线导体由511根0.20裸铜组成，均分成7股，采用反向绞合方式绞合，股线节距49-59mm，股线方向为左向，复绞节距77-88mm，复绞方向为右向，所述信号线导体为24根0.20裸铜束合在一起，束线节距19-25mm，束线方向为右向。

5.根据权利要求3所述的电缆，其特征在于：所述加强型PP填充绳能通过135摄氏度7天的老化测试，不发生脆化和粉碎现象。

6.根据权利要求4所述的电缆，其特征在于：所述动力线导体直径为5.5mm，所述无卤阻燃TPE绝缘层厚度为1.2mm，所述信号线导体直径为1.13mm，所述无卤阻燃TPE绝缘层厚度为0.5mm，所述加强型PP绳填充的规格为81KD，所述缆芯绞合方向为右向，成缆节距为270-290mm，所述无纺布包带厚度为0.1mm，所述无卤阻燃TPE护套厚度为3.0mm。