CN208751360U - 一种冷却塔排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔排污装置，包括冷却塔，设置在冷却塔底部的塔盆，设置在所述塔盆上的排污口，与排污口连接的排污管，以及设置在排污管上的排污阀门，其中，所述排污阀门至少为两个。本实用新型改善了冷却塔淤泥聚集及污染物浓度高的问题，防止淤泥长期积累在冷却塔的内部，并提高冷却塔的水质，快速降低冷却塔氯根等污染物的指标，减少维护费用，提高了排污效率。

Description

一种冷却塔排污装置

技术领域

本实用新型属于冷却塔领域，具体地说，涉及一种冷却塔排污装置。

背景技术

现有技术中，冷却塔的排污是采用在冷却塔的回水管道上引出一条水源排出污水，但这样的方法只能降低冷却塔氯根等污染物指标且因管径较小下降很慢，另外，无法排出冷却塔底部淤泥。如果淤泥过多，会导致冷却塔储水不顺畅水质较差，造成换热效率降低，系统耗能增大等问题。

目前在清除淤泥时，需要工作人员进入冷却塔手动清扫冲洗，在定期检修阶段，通过观察、清除、再观察、再清除的方式，逐步去除淤泥。但这种清除淤泥的方式效率低下，而且工作人员不可避免的会对塔内壁造成损坏。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种冷却塔排污装置，能够高效清除冷却塔内的淤泥。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种冷却塔排污装置，包括冷却塔，设置在冷却塔底部的塔盆，还包括设置在所述塔盆上的排污口，与排污口连接的排污管，以及设置在排污管上的排污阀门，其中，所述排污阀门至少为两个。

优选地，所述排污阀门包括第一排污阀门和第二排污阀门,所述第一排污阀门和第二排污阀门以串联的方式设置在所述排污管上，其中，所述第一排污阀门一端与排污口连通，另一端与第二排污阀门的一端连通，所述第二排污阀门的另一端与排污管出口连通。

优选地，所述排污阀门包括手动控制排污阀门及电动控制排污阀门。

优选地，所述第一排污阀门为手动控制排污阀门，所述第二排污阀门为电动控制排污阀门。

优选地，还包括第三排污阀门和第四排污阀门，所述第三排污阀门的一端与第二排污阀门的另一端连通，所述第三排污阀门的另一端与第四排污阀门的一端连通，所述第四排污阀门的另一端与排污管出口连通，其中，所述第三排污阀门为手动控制排污阀门，所述第四排污阀门为电动控制排污阀门。

优选地，所述排污口位于塔盆侧壁且靠近塔盆盆底的位置。

优选地，所述第一排污阀门为开启状态。

优选地，所述排污管直径为200mm-500mm。

优选地，所述冷却塔为垂直方向贯通的中空结构，其内部由上至下依次设置有挡水器、配水器、散热装置以及进水管，其中，所述进水管与配水器连通，所述配水器设置有喷水器，所述冷却塔侧壁靠近塔盆的一周设置有空气进入口。

优选地，所述喷水器个数不少于3个

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

通过设置排污口及大管径的排污管，有效排除冷却塔底部的淤泥及污染物；

通过手动控制排污阀门及电动控制排污阀门交替设置，能够控制排污量及排污速率，同时将所述排污阀门以串联方式设置在排污管上，能够有效防止排污阀门的泄露；改善了冷却塔淤泥聚集及污染物浓度高的问题，防止淤泥长期积累在冷却塔的内部，并提高冷却塔的水质，快速降低冷却塔氯根等污染物的指标，减少维护费用，提高了排污效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型冷却塔排污装置一实施例的示意图；

图中：1、排污口；2、排污管；3、电动控制排污阀门；4、手动控制排污阀门；5、塔盆6、挡水器；7、配水器；8、散热装置；9、进水管；10、冷却塔；11、淤泥；12、空气入口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型冷却塔排污装置，包括冷却塔10及设置在冷却塔10底部用于盛放冷却水的塔盆5，冷却塔10为中空结构，内部由下至上设置有进水管9、散热装置8、配水器7以及挡水器6。所述塔盆5一侧壁设置有使进水管9通过的进水口，待冷却的热水经进水管9进入冷却塔10内，并经进水管9运输至与进水管9连通的配水器7内，配水器7上设置有不少于三个的喷水器13，待冷却的热水经喷水器13喷出经过散热装置8冷却后落入到塔盆内5。冷却塔10侧壁靠近塔盆5的一周，还设置有能够使空气进入的空气入口12，进一步对热水进行空气冷却，冷却后的空气经过散热装置8和挡水器6从冷却塔顶部流出。塔盆侧壁异于进水口位置还设置有出水口(图中未绘制出)，出水口连通有回水管道(图中未绘制出)，冷却后的热水经回水管道流出冷却塔。

本实用新型中，排污口1设置在所述塔盆5上，所述排污口1位于塔盆5侧壁最靠近塔盆底部的位置，经人为多次清洗后，塔盆5内的淤泥淤积在塔盆5侧壁靠近塔盆5底部的位置，因此优选将排污口1设置在塔盆5侧壁靠近塔盆5底部的位置处。所述排污口1与排污管2连接，所述排污管2上设置有至少两个排污阀门3、4，冷却后的热水经过排污口1依次经过排污阀门流出冷却塔塔盆5。

优选排污阀门为两个，包括第一排污阀门和第二排污阀门,所述第一排污阀门和第二排污阀门以串联的方式设置在所述排污管上，其中，所述第一排污阀门一端与排污口连通，另一端与第二排污阀门的一端连通，所述第二排污阀门的另一端与排污管出口连通。靠近排污口位置的排污阀门(第一排污阀门)为手动控制排污阀门4，且处于常开状态，远离排污口位置的排污阀门(第二排污阀门)为电动控制排污阀门3，可以远程控制，根据需要控制电动控制排污阀门开启大小，控制排污管内的流量。所述排污管2的管道直径为400mm，根据所述排污管2的直径选择排污阀门的型号，两个排污阀门为DN400，且优选为三偏心橡胶进行密封。采用管道直径为400mm的排污管，配合DN400的排污阀门，能够满足大流量的排水，有效排出冷却塔塔盆内的淤泥，防止淤泥长期积累在冷却塔的内部，并提高冷却塔的水质，快速降低冷却塔氯根等污染物的指标。串联排污阀门能够有效防止漏流情况的发生，同时采用一道手动控制排污阀门一道电动控制排污阀门，手动控制排污阀门打开，电动控制排污阀门能够实现远程控制，观察排水量进而控制电动控制排污阀门的开启大小，控制排水速率。

实施例一

本实施例与上述区别在于，所述的排污阀门为三个，以串联的方式依次设置在排污管2上，其中，靠近排污口1位置的排污阀门为手动控制排污阀门，且处于常开状态，沿靠近排污口到远离排污口方向依次设置有：第一手动控制排污阀门、电动控制排污阀门、第二手动控制排污阀门。所述第一手动控制排污阀门的一端与排污口1连通，所述第一手动控制排污阀门的另一端与电动控制排污阀门的一端连通，所述电动控制排污阀门的另一端与第二手动控制排污阀门一端连通，所述第二手动控制排污阀门的另一端与排污管出口连通。所述第一手动控制排污阀门和第二手动控制排污阀门为常开状态，所述电动控制排污阀门可以远程控制，根据需要控制电动控制排污阀门开启大小，以控制排污管2内的流量。所述排污管2的管道直径为500mm，根据所述排污管2的直径选择排污阀门的型号，两个排污阀门为DN500，且优选为三偏心橡胶进行密封。采用管道直径为500mm的排污管，配合DN500的排污阀门，能够满足大流量的排水，有效排出冷却塔塔盆内的淤泥，防止淤泥长期积累在冷却塔的内部，并提高冷却塔的水质，快速降低冷却塔氯根等污染物的指标。串联排污阀门能够有效防止漏流情况的发生，同时采用一道手动控制排污阀门一道电动控制排污阀门，手动控制排污阀门打开，电动控制排污阀门能够实现远程控制，观察排水量进而控制电动控制排污阀门的开启大小，控制排水速率。

实施例二

再或者为，本实施例与上述实施例一的区别在于：所述的排污阀门为两个，包括第一排污阀门和第二排污阀门,所述第一排污阀门和第二排污阀门以串联的方式设置在所述排污管上，其中，所述第一排污阀门一端与排污口连通，另一端与第二排污阀门的一端连通，所述第二排污阀门的另一端与排污管出口连通。其中，靠近排污口位置的排污阀门(第一排污阀门)为手动控制排污阀门，且处于常开状态，远离排污口方向的排污阀门(第二排污阀门)为电动控制排污阀门。所述手动控制排污阀门为常开状态，所述电动控制排污阀门可以远程控制，根据需要控制电动控制排污阀门开启大小，以控制排污管内的流量。所述排污管的管道直径为200mm，根据所述排污管的直径选择排污阀门的型号，两个排污阀门为DN200，且优选为三偏心橡胶进行密封。采用管道直径为200mm的排污管，配合DN200的排污阀门，能够满足大流量的排水，有效排出冷却塔塔盆内的淤泥，防止淤泥长期积累在冷却塔的内部，并提高冷却塔的水质，快速降低冷却塔氯根等污染物的指标。串联排污阀门能够有效防止漏流情况的发生，同时采用一道手动控制排污阀门一道电动控制排污阀门，手动控制排污阀门打开，电动控制排污阀门能够实现远程控制，观察排水量进而控制电动控制排污阀门的开启大小，控制排水速率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种冷却塔排污装置，包括冷却塔，设置在冷却塔底部的塔盆，其特征在于：还包括设置在所述塔盆上的排污口，与排污口连接的排污管，以及设置在排污管上的排污阀门，其中，所述排污阀门至少为两个。

2.根据权利要求1所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述排污阀门包括第一排污阀门和第二排污阀门,所述第一排污阀门和第二排污阀门以串联的方式设置在所述排污管上，其中，所述第一排污阀门一端与排污口连通，另一端与第二排污阀门的一端连通，所述第二排污阀门的另一端与排污管出口连通。

3.根据权利要求2所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述排污阀门包括手动控制排污阀门及电动控制排污阀门。

4.根据权利要求3所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述第一排污阀门为手动控制排污阀门，所述第二排污阀门为电动控制排污阀门。

5.根据权利要求4所述的冷却塔排污装置，其特征在于，还包括第三排污阀门和第四排污阀门，所述第三排污阀门的一端与第二排污阀门的另一端连通，所述第三排污阀门的另一端与第四排污阀门的一端连通，所述第四排污阀门的另一端与排污管出口连通，其中，所述第三排污阀门为手动控制排污阀门，所述第四排污阀门为电动控制排污阀门。

6.根据权利要求1所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述排污口位于塔盆侧壁且靠近塔盆盆底的位置。

7.根据权利要求2所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述第一排污阀门为开启状态。

8.根据权利要求1所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述排污管直径为200mm-500mm。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述冷却塔为垂直方向贯通的中空结构，其内部由上至下依次设置有挡水器、配水器、散热装置以及进水管，其中，所述进水管与配水器连通，所述配水器设置有喷水器，所述冷却塔侧壁靠近塔盆的一周设置有空气进入口。

10.根据权利要求9所述的冷却塔排污装置，其特征在于，所述喷水器个数不少于3个。