CN208751320U - 散热冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热冷却塔，包括塔体、进水口、出水口、散热盘和喷头部，所述塔体为腰鼓状结构，包括圆形底盖和沿底盖延伸的腰围，所述腰围远离底盖的顶端为开口，所述腰围的下半段和上半段对称，且腰围下半段与上半段交接的中段半径最小，所述散热盘可旋转设置在底盖上，所述喷头部设置在开口处朝向底盖一侧，所述喷头部与进水口管道连接，所述出水口设置在腰围上。通过散热盘和喷头部的结构配合设置，使得回收至散热冷却塔的循环水能够快速与周围空气进行热交换，提升热交换效果和散热冷却塔的冷却效率。

Description

散热冷却塔

技术领域

本实用新型涉及中央空调技术，尤其涉及散热冷却塔。

背景技术

冷却塔的作用是将来自工业系统冷却装置的循环水在塔内与空气进行热交换，从而使循环水温度降低后进行重复使用。

然而，目前使用的冷却塔，往往是将循环水导入后，任由其余周围的空气进行热交换，交换效率较低，降温难度较大，且降温时间较长，从而限制了整个工业系统的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种散热冷却塔，能够将回收的循环水进行充分快速热交换，降温速度快，降温效果好，且不需要较多耗能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种散热冷却塔，包括塔体、进水口和出水口，所述散热冷却塔还包括散热盘和喷头部，所述塔体为腰鼓状结构，包括圆形底盖和沿底盖延伸的腰围，所述腰围远离底盖的顶端为开口，所述腰围的下半段和上半段对称，且腰围下半段与上半段交接的中段半径最小，所述散热盘可旋转设置在底盖上，所述喷头部设置在开口处朝向底盖一侧，所述喷头部与进水口管道连接，所述出水口设置在腰围上

本实用新型的优点在于：

根据散热盘和喷头部的相对设置，使得回收的冷凝水能够在撞击散热塔，并充分与周围空气进行良好热交换，提升冷却塔的热交换效果，进而提升使用该冷却塔的工业系统的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的散热冷却塔的结构示意图；

图2是本实用新型的喷头部的结构示意图；

图3是本实用新型的散热冷却塔的电路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-图3，一种散热冷却塔100，包括塔体10、进水口101和出水口102，所述进水口101用于连接冷冻水回水管，回收使用后的冷冻水，所述出水口102用于连接冷冻水进水管，向相关设备提供低温的冷凝水。冷却塔100还包括散热盘20、控制器30和喷头部40。塔体10为腰鼓状结构，包括圆形底盖103和沿底盖103延伸的腰围104，所述腰围104远离底盖103的顶端为开口105，所述腰围104的下半段和上半段对称，且腰围104下半段与上半段交接的中段半径R最小。所述散热盘20可旋转设置在底盖103上，所述喷头部40设置在开口105处朝向底盖103的一侧，所述喷头部40与进水口101管道连接，所述出水口102设置在腰围104上。从而通过进水口101的温度较高的水，通过喷头部40的喷射，能够落在散热盘20表面，从而加大滞留空中的时间，也能通过溅射达到与周围空气充分接触的目的，从而扩大了冷却水与外界的热交换面积，提升降温效果，空气吸热后往开口105方向流动，最终流出冷却塔100。在其他实施方式中，散热冷却塔100还包括隔热层，所述隔热层包裹设置在腰围104的外侧，用于隔热。

具体地，散热盘包括20括圆锥形基座201和溅射环202，所述溅射环202为中空的环形结构，所述溅射环202通过中空结构与基座201套设连接，所述溅射环202的内圆半径R1与圆锥形基座201的底面半径相等。从而，当需要冷却的冷凝水喷洒滴落到散热盘20上时，会与基座201及溅射环202碰撞，从基座201溅射到溅射环202，并从溅射环202溅射到远离散热盘20的方向，从而加大冷凝水的滞空时间，加大与空气的交换效率，使得冷凝水能充分与空气交换热能。当然，所述溅射环202可以直接从基座201延伸，形成一体成型的结构，使得溅射效果更好。

圆锥形基座201的中心轴与塔体10的中心轴共线，且所述溅射环202的外圆半径小于或等于腰围104的中段半径R,从而确保需要冷却的冷凝水能充分滴落到散热盘20上，进行冷却。在本实施方式中，所述圆锥形基座201的高度为腰围104高度的1/3至1/2最佳，从而保证冷凝水在散热盘20上的溅射高度和范围能在高效范围内。

进一步地，散热盘20还包括分流齿203，所述分流齿203沿溅射环202的外圆周向远离溅射环202的方向延伸。在冷凝水溅射到溅射环202上后，能通过分流齿203进一步溅射到冷却塔100的内壁上，形成更加长的溅射行程。为了使得溅射时冷凝水能够向上抛起，所述分流齿203与溅射环202形成一定角度的的夹角，优选实施方式为30度至60度。

散热盘20还包括与控制器30电连接的旋转电机204，所述旋转电机204包括固定座和可旋转轴，所述固定座固定设置在底盖103上，所述可旋转轴远离旋转电机的一端穿过固定座后与圆锥形基座201的顶点固定连接。从而，在控制器30的控制下，所述电机204带动可旋转轴转动，并进一步带动散热盘20旋转，使得溅射效果更好。

喷头部40包括支架401和固定在支架401上的圆形喷头面402，所述圆形喷头面402的半径R2小于或等于溅射环202的外圆半径，圆锥形基座201的中心轴穿过圆形喷头面402的圆心，从而保证从喷头面402喷射的冷凝水能首先全部滴落到散热盘20上进行溅射。在喷头面402上设置有多个喷口4021。

为了使得冷凝水的冷却更加充分，在本实施方式中，散热冷却塔100还包括水泵60和与控制器30电连接的电子水阀70，在所述腰围104上设置有冷却口1041，所述冷却口1041通过水泵60与喷头部40管道连接，所述电子水阀70设置在冷却口1041与喷头部40之间的管道上。从而通过控制器30对电子水阀70和水泵60的控制，可以将冷凝水从冷却口1041抽出至喷头部40，再次进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热冷却塔，包括塔体、进水口和出水口，其特征在于：所述散热冷却塔还包括散热盘和喷头部，所述塔体为腰鼓状结构，包括圆形底盖和沿底盖延伸的腰围，所述腰围远离底盖的顶端为开口，所述腰围的下半段和上半段对称，且腰围下半段与上半段交接的中段半径最小，所述散热盘可旋转设置在底盖上，所述喷头部设置在开口处朝向底盖一侧，所述喷头部与进水口管道连接，所述出水口设置在腰围上。

2.根据权利要求1所述的散热冷却塔，其特征在于：所述散热盘包括圆锥形基座和溅射环，所述溅射环为中空的环形结构，所述溅射环通过中空结构与基座套设连接，所述溅射环的内圆半径与圆锥形基座的底面半径相等。

3.根据权利要求2所述的散热冷却塔，其特征在于：所述圆锥形基座的中心轴与塔体的中心轴共线，且所述溅射环的外圆半径小于或等于腰围的中段半径。

4.根据权利要求3所述的散热冷却塔，其特征在于：所述圆锥形基座的高度为腰围高度的1/3至1/2。

5.根据权利要求4所述的散热冷却塔，其特征在于：所述散热盘还包括分流齿，所述分流齿沿溅射环的外圆周向远离溅射环的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的散热冷却塔，其特征在于：所述分流齿与溅射环的夹角为30度至60度。

7.根据权利要求6所述的散热冷却塔，其特征在于：所述散热盘还包括控制器和与控制器电连接的旋转电机，所述旋转电机包括固定座和可旋转轴，所述固定座固定设置在底盖上，所述可旋转轴远离旋转电机的一端穿过固定座后与圆锥形基座的顶点固定连接。

8.根据权利要求7所述的散热冷却塔，其特征在于：所述喷头部包括支架和固定在支架上的圆形喷头面，所述圆形喷头面的半径小于或等于溅射环的外圆半径。

9.根据权利要求8所述的散热冷却塔，其特征在于：所述圆锥形基座的中心轴穿过圆形喷头面的圆心。

10.根据权利要求9所述的散热冷却塔，其特征在于：所述散热冷却塔还包括水泵和电子水阀，所述水泵和电子水阀分别与控制器电连接，在所述腰围上设置有冷却口，所述冷却口通过水泵与进水口管道连接，所述电子水阀设置在冷却口与进水口之间的管道上。