CN208749884U - 一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路 - Google Patents

Abstract

一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路，油源液路与单向阀联接，单向阀再与工作液路联接，在单向阀和工作液路的管路中联接有接入口，先导式溢流阀依次与蓄能器、限低压控制器、限高压控制器联接后接入所述接入口，油源液路的油压≥工作液路的油压并通过单向阀以使工作液路的液压油不能回流到油源液路，先导式溢流阀的稳压压力≥限高压控制器调定的高压压力，间歇式充油液路解决了工作液路在维持正常工作油压的同时，又能间歇形式对液路作充油过程，以维持矿山皮带运输机制动系统正常工作。

Description

一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，尤其是一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路。

背景技术

皮带运输机是金属和非金属矿山开采运输的关键设备，具有较高的联合生产效率。皮带运输机在涉及到斜坡提升运输时，为防止驻车和紧急停机造成皮带下滑运行而造成事故，需要设计有液压制动系统，该制动系统需要油压达到一定油压时才能将制动器开闸以使皮带运输机运行，而油压下降到停机闭闸油压时皮带运输机停机。

皮带机制动器的开闸油压由液压系统的油源系统提供，通常该开闸油压由油源系统持续工作来提供，这样会使液压系统的电机和油泵持续工作而造成能源和机械运行过度损耗。需要设计一种液压油路能提供开闸油压并能够保持油压，则无需液压系统持续不断远行，这样既可使皮带机能够维持开闸运行，而且还能使液压系统不会持续处在动力运行状态。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路，该间歇式充油液路在达到设定压力范围时即可停止其动力运行工作，并将设定压力尽可能保持一定时间，当设定压力自然下降时再自动启动间歇式充油液路，以此减少能源和液压机械运行过度损耗，非常适用于矿山皮带运输机制动系统的开闸和闭闸工作。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下方案：

一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路，包括油源液路、先导式溢流阀、工作液路、单向阀、蓄能器、限低压控制器、限高压控制器，油源液路联接有电机和油泵且所述电机控制所述油泵的开启或是关闭，其特征是：

油源液路与单向阀联接，单向阀再与工作液路联接，在单向阀和工作液路的管路中联接有接入口，先导式溢流阀依次与蓄能器、限低压控制器、限高压控制器联接后接入所述接入口，油源液路的油压≥工作液路的油压并通过单向阀以使工作液路的液压油不能回流到油源液路，先导式溢流阀的稳压压力≥限高压控制器调定的高压压力；

在限高压控制器上联接有压力开关而限低压控制器上也联接有压力开关，限高压控制器联接的压力开关或是限低压控制器联接的压力开关均分别通过电路与所述电机联接以控制所述油泵的开启或是关闭。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、本实用新型的间歇式充油液路解决了工作液路在维持正常工作油压的同时，又能间歇形式对液路作充油过程，以维持矿山皮带运输机制动系统正常工作。

2、本实用新型的间歇式充油液路具有安装方便、用途可靠、维修简单之特点。

附图说明

图1是间歇式充油液路的管路联接示意简图。

图1中：1-油源液路；2-先导式溢流阀；3-工作液路；4-单向阀；5-蓄能器；6-限低压控制器、7-限高压控制器。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细解释本实用新型，公开本实用新型目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

本实用新型的一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路，包括油源液路、先导式溢流阀、工作液路、单向阀、蓄能器、限低压控制器、限高压控制器，限低压控制器与限高压控制器的区别只是调定的压力不同，一个调定为低压而另一该调定为高压，调定的低压或是高压依据矿山皮带运输机制动系统需要而定。

结合图1，油源液路1与单向阀4联接，单向阀4再与工作液路3联接，在单向阀4和工作液路3的管路中联接有接入口，先导式溢流阀2依次与蓄能器5、限低压控制器6及限高压控制器7联接后接入所述接入口，油源液路1的油压≥工作液路3的油压并通过单向阀4以使工作液路3的液压油不能回流到油源液路1，先导式溢流阀2的稳压压力≥限高压控制器7调定的高压压力。

在限高压控制器7上联接有压力开关而限低压控制器6上也联接有压力开关，油源液路1联接有电机和油泵且所述电机控制所述油泵的开启或是关闭，限高压控制器7联接的压力开关或是限低压控制器6联接的压力开关均分别通过电路与所述电机联接以控制所述油泵的开启或是关闭。

工作时油源液路1产生一个油压通过单向阀4后先对蓄能器5进行充油并且油压不断升高，当该油压升高达到限高压控制器7的设定压力时，限高压控制器7的压力开关电触点断开油源液路1的动力电路，使油源液路1的电机和油泵停止运转，此时在先导式溢流阀2、工作液路3、单向阀4、蓄能器5、限低压控制器6和限高压控制器7所承受的压力即是制动器开闸油压上限，而且这个油压被保持在一个相当长的时间段里随着时间处于缓慢下降趋势，其下降速度的快慢将取决于本实用新型间歇充油液路的各个元件泄漏油液的快慢速度，其唯一可能从停止运行的油源液路快速泄漏必须通过的单向阀4的渠道是反向闭合的。先导式溢流阀2的稳压压力被调整在限高压控制器7调定的高压压力相等或是稍高一些数值，在限高压控制器7的电触点不能及时脱开而造成油压持续升高的特殊情况时，这是油压被限制在先导式溢流阀2调定的稳压限以内。由于液路元件存在的必然泄漏，工作油压会随时间的推移而有一个缓慢下降的过程，当油压下降到限低压控制器6所调定的低压限时，限低压控制器6的电触点发生动作并将油源液路1的动力电触点接通使电机和油泵启动运转。此时即可使油源液路再次工作对蓄能器5充油，维持工作液路3的正常压力范围，在充油启动和停止的间隔时间即是充油的间歇时间，因此本实用新型称之为间歇式充油液路。

Claims (1)

1.一种用于矿山皮带运输机制动系统的间歇式充油液路，包括油源液路(1)、先导式溢流阀(2)、工作液路(3)、单向阀(4)、蓄能器(5)、限低压控制器(6)、限高压控制器(7)，油源液路(1)配置有电机和油泵且电机控制油泵的开启或是关闭，其特征是：

油源液路(1)与单向阀(4)联接，单向阀(4)再与工作液路(3)联接，在单向阀(4)和工作液路(3)的管路中联接有接入口，先导式溢流阀(2)依次与蓄能器(5)、限低压控制器(6)、限高压控制器(7)联接后接入所述接入口，油源液路(1)的油压≥工作液路(3)的油压并通过单向阀(4)以使工作液路(3)的液压油不能回流到油源液路(1)，先导式溢流阀(2)的稳压压力≥限高压控制器(7)调定的高压压力；

在限高压控制器(7)上联接有压力开关而限低压控制器(6)上也联接有压力开关，限高压控制器(7)联接的压力开关或是限低压控制器(6)联接的压力开关均分别通过电路与所述电机联接以控制所述油泵的开启或是关闭。