CN205013713U - 一种高加联成阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于阀门技术领域,是一种高加联成阀,包括阀体,在阀体内设有阀座,阀座上设有阀瓣,阀瓣上设有阀杆,阀杆的下端部设有并帽,并帽的上端紧贴阀瓣的上表面;阀杆的中端的外部设有阀座套,阀座套固定在阀体的内壁上;阀杆的上端部设有隔离缸盖,隔离缸盖设在阀座套上;所述隔离缸盖上设有活塞缸,活塞缸内设有活塞杆和活塞,活塞设在活塞杆的下端部,活塞杆设在阀杆的上方;活塞缸上设有压板和压盖,压盖设在活塞杆的上端部;所述阀体上设有支架,支架内设有传动阀杆,传动阀杆与活塞杆通过导向连接套相连接,传动阀杆的上端部设有推力球轴承。本实用新型结构新颖,设计合理,牢固度高,有效提升了产品的使用效果,也增强了使用寿命。

Description

一种高加联成阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特指一种高加联成阀。
背景技术
众所周知,高加联成阀是高压加热器配备的自动保护装置,以保证在高加管系发生泄漏,或疏水调整门卡死等异常情况时,由此阀门自动关闭向高加管系通水而打开旁路通水,由于高压加热器为了要切断给水,所以设计一套水侧的保护阀门,高加联成阀的称呼是指一套阀门所以称为联成阀,有入口连成阀及出口联成阀之分。高加入口联成阀也就是大家常说的给水三通阀,三通阀有电动、液压之分,一般30万以上机组称呼最多,因为高加水侧出口阀设计为电动闸阀居多。高加联成阀都是水压阀门,靠给水做动力,在需要时关闭联成阀切断给水,给由小旁路管(两根)出口联成阀(也叫止回阀)。止回阀在小旁路来水的作用下关闭,同时给水通过止回阀流到锅炉,避免锅炉断水,同时保护了高压加热器。此阀门的设计比较独特,分为上阀座及下阀座,当阀门打开给水进入高加时,阀芯与上阀座接触密封,保证给水不走小旁路;当阀门关闭,给水走小旁路进入锅炉时,阀芯与下阀座接触密封,保证高加能够解列、检修。但目前市场上的高加联成阀的结构设计不合理,导致使用效果不佳,使用寿命短的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高加联成阀,包括阀体,在阀体内设置有阀座,阀座上设置有阀瓣,阀瓣上设置有阀杆,阀杆的下端部设置有并帽,并帽的上端紧贴阀瓣的上表面;阀杆的中端的外部设置有阀座套,阀座套固定在阀体的内壁上;阀杆的上端部设置有隔离缸盖,隔离缸盖设置在阀座套上;所述的隔离缸盖上设置有活塞缸,活塞缸内设置有活塞杆和活塞,活塞设置在活塞杆的下端部,活塞杆设置在阀杆的上方;活塞缸上设置有压板和压盖,压盖设置在活塞杆的上端部;所述的阀体上设置有支架,支架内设置有传动阀杆,传动阀杆与活塞杆通过导向连接套相连接,传动阀杆的上端部设置有推力球轴承。
上述的阀瓣与阀杆之间设置有推力轴承。
上述的活塞杆与活塞之间设置有止退卡环、压环和止退压板。
上述的止退压板通过内六角螺栓固定在活塞上。
上述的活塞缸与阀体之间设置有防火垫和挡圈,挡圈与阀体之间设置有第一防飞止退环和第二防飞止退环。
上述的活塞缸与活塞之间设置有填料。
上述的压板设置在支架的下方。
上述的并帽通过内六角螺栓固定在阀瓣上。
上述的阀杆与隔离缸盖之间、隔离缸盖与阀体之间、隔离缸盖与活塞缸、活塞缸与阀体之间、活塞缸与活塞杆之间、阀体与阀座套之间均设置有密封圈。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型的结构新颖,设计合理,牢固度高,有效的提升了产品的使用效果,也增强了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图;
图2是图1F部的局部放大图。
图中标号含义:1-阀体;2-阀座;3-阀瓣;4-阀杆;5-并帽;6-阀座套;7-隔离缸盖;8-活塞缸;9-活塞杆;10-活塞;11-压板;12-压盖;13-支架;14-传动阀杆;15-导向连接套;16-推力球轴承;17-推力轴承;18-止退卡环;19-压环;20-止退压板;21-防火垫;;22-挡圈;23-第一防飞止退环;24-第二防飞止退环;25-填料。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:参见图1-图2所示,一种高加联成阀,包括阀体1,在阀体1内设置有阀座2,阀座2上设置有阀瓣3,阀瓣3上设置有阀杆4,阀杆4的下端部设置有并帽5,并帽5的上端紧贴阀瓣3的上表面;阀杆4的中端的外部设置有阀座套6,阀座套6固定在阀体1的内壁上;阀杆4的上端部设置有隔离缸盖7,隔离缸盖7设置在阀座套6上;所述的隔离缸盖7上设置有活塞缸8,活塞缸8内设置有活塞杆9和活塞10,活塞10设置在活塞杆9的下端部,活塞杆9设置在阀杆4的上方;活塞缸8上设置有压板11和压盖12,压盖12设置在活塞杆9的上端部;所述的阀体1上设置有支架13,支架13内设置有传动阀杆14,传动阀杆14与活塞杆9通过导向连接套15相连接,传动阀杆14的上端部设置有推力球轴承16。
作为优选,上述的阀瓣3与阀杆4之间设置有推力轴承17。
作为优选,上述的活塞杆9与活塞10之间设置有止退卡环18、压环19和止退压板20。
作为优选,上述的止退压板20通过内六角螺栓固定在活塞10上。
作为优选,上述的活塞缸8与阀体1之间设置有防火垫21和挡圈22,挡圈22与阀体1之间设置有第一防飞止退环23和第二防飞止退环24。
作为优选,上述的活塞缸8与活塞10之间设置有填料25。
作为优选,上述的压板11设置在支架13的下方。
作为优选,上述的并帽5通过内六角螺栓固定在阀瓣3上。
作为优选,上述的阀杆4与隔离缸盖7之间、隔离缸盖7与阀体1之间、隔离缸盖7与活塞缸8、活塞缸8与阀体1之间、活塞缸8与活塞杆9之间、阀体1与阀座套6之间均设置有密封圈。
本实用新型的特点:介质通过控制针阀补充到活塞缸上腔,阀瓣上下压力差推动阀瓣向下运动。关闭主回路,同时打开旁路。同时疏水阀开启,将管道内积水排出。通过控制系统介质在阀体内部活塞上下腔的压力差,控制阀芯的上下运动。阀门迅速关闭时,连接活塞下腔的快开阀迅速打开,介质进入上腔的速度由控制针阀的开度决定,以调节阀芯的关闭速度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高加联成阀,其特征在于:包括阀体,在阀体内设置有阀座,阀座上设置有阀瓣,阀瓣上设置有阀杆,阀杆的下端部设置有并帽,并帽的上端紧贴阀瓣的上表面,所述的并帽通过内六角螺栓固定在阀瓣上;阀杆的中端的外部设置有阀座套,阀座套固定在阀体的内壁上;阀杆的上端部设置有隔离缸盖,隔离缸盖设置在阀座套上;所述的隔离缸盖上设置有活塞缸,所述的活塞缸与阀体之间设置有防火垫和挡圈,挡圈与阀体之间设置有第一防飞止退环和第二防飞止退环,活塞缸内设置有活塞杆和活塞,所述的活塞杆与活塞之间设置有止退卡环、压环和止退压板,所述的止退压板通过内六角螺栓固定在活塞上,活塞设置在活塞杆的下端部,活塞杆设置在阀杆的上方;活塞缸上设置有压板和压盖,所述的压板设置在支架的下方,压盖设置在活塞杆的上端部;所述的阀体上设置有支架,支架内设置有传动阀杆,传动阀杆与活塞杆通过导向连接套相连接,传动阀杆的上端部设置有推力球轴承,所述的阀杆与隔离缸盖之间、隔离缸盖与阀体之间、隔离缸盖与活塞缸、活塞缸与阀体之间、活塞缸与活塞杆之间、阀体与阀座套之间均设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的高加联成阀,其特征在于:所述的阀瓣与阀杆之间设置有推力轴承。
3.根据权利要求1所述的高加联成阀,其特征在于:所述的活塞缸与活塞之间设置有填料。
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