CN208749259U - 一种静音液压合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音液压合页，包括液压合页本体，所述液压合页本体包括下端盖、F型页片B、平面轴承、F型页片A、外管套、固定螺丝、齿形卡套、上端盖，所述下端盖位于F型页片B的下端，所述平面轴承位于F型页片B与F型页片A之间，所述F型页片A位于F型页片B的左侧，所述外管套位于F型页片B与F型页片A连接处的平面轴承的内部，所述固定螺丝贯穿于卡套锁紧固定于弹簧轴套上，所述齿形卡套位于外管套的上端，所述上端盖位于齿形卡套的上端，采用螺旋活塞式液压传动控制系统设计，速度控制稳定，不变速，钢珠单向止向阀节流精准，排油速度快，入锁力度更高，独立外管套缸体，两头双层进口胶圈密封，保证使用中不漏油。

Description

一种静音液压合页

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，具体为一种静音液压合页。

背景技术

合页(Hinge)，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗、门等。现有的合页没有阻尼，导致关门时声音较响。

随着社会的发展，人们生活水平在逐渐提高，人们对生活品质自然就有了较高的要求，为此，我们推出一种静音液压合页。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静音液压合页，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音液压合页，包括液压合页本体，所述液压合页本体包括下端盖、F型页片B、平面轴承、F型页片A、外管套、固定螺丝、齿形卡套、上端盖，所述下端盖位于F型页片B的下端，所述平面轴承位于F型页片B与F型页片A之间，所述F型页片A位于F型页片B的左侧，所述外管套位于F型页片B与F型页片A连接处的平面轴承的内部，所述固定螺丝贯穿于卡套锁紧固定于弹簧轴套上，所述齿形卡套位于外管套的上端，所述上端盖位于齿形卡套的上端，所述外管套的内部设有轴承套组件。

优选的，所述轴承套组件包括滚珠轴承、轴承套、轴承上盖、调力螺栓、弹簧轴套，所述滚珠轴承位于轴承套的内部，所述轴承套位于轴承上盖的上部，所述轴承上盖位于弹簧轴套的上部，所述调力螺栓贯穿于滚珠轴承、轴承套、弹簧轴套中，所述调力螺栓位于弹簧轴套上端，所述调力螺栓的上端设有两组O型密封圈A，所述弹簧轴套的上部设有用于安装O型密封圈B、O型密封圈C的U型槽，所述弹簧轴套的上部设有用于安装滚珠A的凹槽，所述弹簧轴套的内部从上至下依次设有弹簧压片、弹簧。

优选的，所述弹簧轴套的内部下侧设有活塞组件，所述活塞组件包括活塞套、卡片、调速螺栓、封油针、止向阀、滚珠B、旋转活塞、滑套B、滑销，所述卡片位于活塞套的下部，所述封油针连接于调速螺栓的上部，所述调速螺栓插接于活塞套的内部下侧，穿插于止向阀孔内，所述滚珠B位于止向阀的内部，所述止向阀位于旋转活塞的内部，所述旋转活塞位于活塞套的内部上侧。

优选的，所述旋转活塞的外部设有用于安装O型密封圈D的凹槽，所述活塞套的外部两端分别设有用于安装O型密封圈E、O型密封圈F的凹槽。

优选的，所述旋转活塞的螺旋部位分别设有滑套B，所述滑套B中贯穿设有滑销，所述旋转活塞与弹簧轴套的两侧槽孔内设有用于安装滑套A的通孔，所述滑套A中也贯穿设有滑销。

优选的，所述平面轴承的数量为三组设置，所述滚珠A的数量为二十四颗设置，所述O型密封圈E的数量为两组设置，所述O型密封圈A的数量为四组设置，所述滑套B的数量为两组设置，所述滑套A的数量为两组设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）不分左右安装，解决市面要分左右安装的繁锁问题。

2）本产品采用螺旋活塞式液压传动控制系统设计，速度控制稳定，不变速。

3）钢珠单向止向阀节流精准，排油速度快，入锁力度更高。独立外管套缸体，两头双层进口胶圈密封，保证使用中不漏油。

4）全程实现开启关闭静音效果。

5）中部3个平面轴承安装设计，承载时更灵活顺畅。

6）全程三段速度控制系统，入锁缓冲快慢可调，保证行人安全通过，

两端缸盖采用实心螺牙封锁，保证调速螺丝不会顶出端盖而造成漏油欠油。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1滚珠轴承、2轴承套、3轴承上盖、4 O型密封圈A、5调力螺栓、6弹簧轴套、7弹簧压片、8弹簧、9活塞套、10 O型密封圈B、11 O型密封圈C、12滚珠A、13滑套A、14滑销、15旋转活塞、16滑套B、17卡片、18 O型密封圈D、19 O型密封圈E、20 O型密封圈F、21封油针、22调速螺栓、23上端盖、24齿形卡套、25固定螺丝、26外管套、27 F型页片A、28平面轴承、29 F型页片B、30下端盖、31滚珠B、32止向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种静音液压合页，包括液压合页本体，所述液压合页本体包括下端盖30、F型页片B29、平面轴承28、F型页片A27、外管套26、固定螺丝25、齿形卡套24、上端盖23，所述下端盖30位于F型页片B29的下端，所述平面轴承28位于F型页片B29与F型页片A27之间，所述F型页片A27位于F型页片B29的左侧，所述外管套26位于F型页片B29与F型页片A27连接处的平面轴承28的内部，所述固定螺丝25贯穿于卡套24锁紧固定于弹套轴套6上，所述齿形卡套24位于外管套26的上端，所述上端盖23位于齿形卡套24的上端，所述外管套26的内部设有轴承套组件。

具体的，所述轴承套组件包括滚珠轴承1、轴承套2、轴承上盖3、调力螺栓5、弹簧轴套6，所述滚珠轴承1位于轴承套2的内部，所述轴承套2位于轴承上盖3的上部，所述轴承上盖3位于弹簧轴套6的上部，所述调力螺栓5贯穿于滚珠轴承1、轴承套2、弹簧轴套6中，所述调力螺栓5位于弹簧轴套6上端，所述调力螺栓5的上端设有两组O型密封圈A4，所述弹簧轴套6的上部设有用于安装O型密封圈B10、O型密封圈C11的U型槽，所述弹簧轴套6的上部设有用于安装滚珠A12的凹槽，所述弹簧轴套6的内部从上至下依次设有弹簧压片7、弹簧8。

具体的，所述弹簧轴套6的内部下侧设有活塞组件，所述活塞组件包括活塞套9、卡片17、调速螺栓22、封油针21、止向阀32、滚珠B31、旋转活塞15、滑套B16、滑销14，所述卡片17位于活塞套9的下部，所述封油针21连接于调速螺栓22的上部，所述调速螺栓22插接于活塞套9的内部下侧，穿插于止向阀32孔内，所述滚珠B31位于止向阀32的内部，所述止向阀32位于旋转活塞15的内部，所述旋转活塞15位于活塞套9的内部上侧。

具体的，所述旋转活塞15的外部设有用于安装O型密封圈D18的凹槽，所述活塞套9的外部两端分别设有用于安装O型密封圈E19、O型密封圈F20的凹槽。

具体的，所述旋转活塞15的螺旋部位分别设有滑套B16，所述滑套B16中贯穿设有滑销14，所述旋转活塞15与弹簧轴套6的两侧槽孔内设有用于安装滑套A13的通孔，所述滑套A13中也贯穿设有滑销14。

具体的，所述平面轴承28的数量为三组设置，所述滚珠A12的数量为二十四颗设置，所述O型密封圈E19的数量为两组设置，所述O型密封圈A 4的数量为四组设置，所述滑套B16的数量为两组设置，所述滑套A13的数量为两组设置。

具体的，液压合页本体的基本构件有：下端盖30、F型页片B29、平面轴承28、F型页片A27、外管套26、固定螺丝25、齿形卡套24、上端盖23。F型页片A27、F型页片B29、平面轴承28起着固定合页和连接门扇和门框的作用，使用时，当开门时，门体带动F型页片A27、F型页片B29在平面轴承28的设置下动作，并使活塞组件转动，同时旋转活塞15在活塞套9内做上下螺旋升降滑动，在弹簧8释放过程中，由于外套管26内一腔的液压油受到压缩，液压油只能通过旋转活塞15、止向阀32内小孔与活塞套9的回油孔回流到另一腔，当止向阀32内穿插带锥度封油针21时，这时液压油对弹簧8释放构成了阻力，调速螺栓22旋动封油针21的升降松紧，即通过节流达到了缓冲的效果，使门关闭的速度得到了控制，力度大小的控制主要在于旋钮调力螺栓5，增加或减少弹簧的压缩量来改变力度的大小。

安装步骤：一；把钢珠31放入止向阀32内，再用压铆机收口，把止向阀32压入螺旋活塞15内，把O型密封圈18套入活塞18槽内。二；把0型密封圈19、20分别套入活塞套9上，把滑套B放入活塞15螺旋槽内，再一起手压推入活塞套9内，旋转对准滑套B内孔，用滑销14穿入固定。三；把弹簧压片7放入弹簧8座圈内，再一并推入弹簧轴套6内。四；把活塞组件放入弹簧轴套6内，对准两U槽，再把两个滑套13分别压入到活塞15左右两孔，再用滑销14穿入两滑套13连接固定，用铰好的外管套26,内长铰孔端套入轴承套组件与活塞套组件。五；把装好的组件立起来夹持固定，把24颗小滚珠12放入弹簧轴套6U型槽入，呈环型圈整齐排放，再把轴承上盖3压入到弹簧轴套6上，使之与滚珠面贴合，做平面回转运动。六；把滚珠轴承1压入轴承套2内，套入O型密封圈10，把0型密封圈11压入到弹簧轴套6U型槽内，再把轴承套2压入，把0型密封圈11卡入。七；用旋铆压机把外管套26分别把两端管收铆压合，另用压槽机旋压两头，让外管套26的表面凹陷到内活塞套9、内轴承上盖3的U槽内，保证压紧后的内零件不松脱。八；把齿形卡套24套入弹簧套6轴端上，用固定螺丝25锁紧。九；把3只平面轴承28压入F型页片B29内，拔孔面朝上，F型页片A27所打箭头标识朝上，交叉套入F型页片B29，与之在同轴芯上。十；齿形卡套24端朝上，把组装好的整组内芯组件压入合页孔内，校正好角度，将齿形卡套24齿尖陷入页片内壁,确保不滑齿，将两页片打开，放置到做好的90度夹具内夹紧，将卡片17尖部打入合页内壁。十一；将调速螺栓22组件旋入下端活塞套9内牙内，螺丝头平于活塞端面，统一放到自动加油机，先进行抽真空试漏测试，无问题再注防冻液压油，注满后，旋入调力螺栓5到上端弹簧轴套6内螺牙内。螺栓5表面平于弹簧轴套6端面。十二；全检液压合页，将合页打开到90度,用带刻度的内六角小扳手，将调速螺栓旋入5-7刻度，调力螺栓旋入8-10刻度，夹持住单边页片，启动气动杆，计时器计时，从85度-0度自动关闭时间，保证4-6秒。同时检测是否存在卡机、响机、变速等不良现象。

若检测无问题，旋上上端盖23与下端盖30，将调力螺栓5与调速螺栓22旋回最外端。贴平端盖内表面，做为出厂设置状态，擦试干净，看页片箭头标识朝上，上端盖23贴上“闭门力度调节”标签，下端盖30贴上“闭门速度标签”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种静音液压合页，包括液压合页本体，其特征在于：所述液压合页本体包括下端盖(30)、F型页片B(29)、平面轴承(28)、F型页片A(27)、外管套(26)、固定螺丝(25)、齿形卡套(24)、上端盖(23)，所述下端盖(30)位于F型页片B(29)的下端，所述平面轴承(28)位于F型页片B(29)与F型页片A(27)之间，所述F型页片A(27)位于F型页片B(29)的左侧，所述外管套(26)位于F型页片B(29)与F型页片A(27)连接处的平面轴承(28)的内部，所述固定螺丝(25)贯穿于卡套(24)锁紧固定于弹簧轴套(6)上，所述齿形卡套(24)位于外管套(26)的上端，所述上端盖(23)位于齿形卡套(24)的上端，所述外管套(26)的内部设有轴承套组件。

2.根据权利要求1所述的一种静音液压合页，其特征在于：所述轴承套组件包括滚珠轴承(1)、轴承套(2)、轴承上盖(3)、调力螺栓(5)、弹簧轴套(6)，所述滚珠轴承(1)位于轴承套(2)的内部，所述轴承套(2)位于轴承上盖(3)的上部，所述轴承上盖(3)位于弹簧轴套(6)的上部，所述调力螺栓(5)贯穿于滚珠轴承(1)、轴承套(2)、弹簧轴套(6)中，所述调力螺栓(5)位于弹簧轴套(6)上端，所述调力螺栓(5)的上端设有两组O型密封圈A(4)，所述弹簧轴套(6)的上部设有用于安装O型密封圈B(10)、O型密封圈C(11)的U型槽，所述弹簧轴套(6)的上部设有用于安装滚珠A(12)的凹槽，所述弹簧轴套(6)的内部从上至下依次设有弹簧压片(7)、弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种静音液压合页，其特征在于：所述弹簧轴套(6)的内部下侧设有活塞组件，所述活塞组件包括活塞套(9)、卡片(17)、调速螺栓(22)、封油针(21)、止向阀(32)、滚珠B(31)、旋转活塞(15)、滑套B(16)、滑销(14)，所述卡片(17)位于活塞套(9)的下部，所述封油针(21)连接于调速螺栓(22)的上部，所述调速螺栓(22)插接于活塞套(9)的内部下侧，穿插于止向阀(32)孔内，所述滚珠B(31)位于止向阀(32)的内部，所述止向阀(32)位于旋转活塞(15)的内部，所述旋转活塞(15)位于活塞套(9)的内部上侧。

4.根据权利要求3所述的一种静音液压合页，其特征在于：所述旋转活塞(15)的外部设有用于安装O型密封圈D(18)的凹槽，所述活塞套(9)的外部两端分别设有用于安装O型密封圈E(19)、O型密封圈F(20)的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种静音液压合页，其特征在于：所述旋转活塞(15)的螺旋部位分别设有滑套B(16)，所述滑套B(16)中贯穿设有滑销(14)，所述旋转活塞(15)与弹簧轴套(6)的两侧槽孔内设有用于安装滑套A(13)的通孔，所述滑套A(13)中也贯穿设有滑销(14)。

6.根据权利要求5所述的一种静音液压合页，其特征在于：所述平面轴承(28)的数量为三组设置，所述滚珠A(12)的数量为二十四颗设置，所述O型密封圈E(19)的数量为两组设置，所述O型密封圈A(4)的数量为四组设置，所述滑套B(16)的数量为两组设置，所述滑套A(13)的数量为两组设置。