CN208749165U - 一种搭建模块系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搭建模块系统，包括通过转角连接组件相连的第一、第二搭建模块，转角连接组件包括：设置在第一搭建模块上的第一转角连接件和设置在第二搭建模块上的第二转角连接件，第一转角连接件包括：相连的第一栓头部和转角栓杆部，第二转角连接件上开设有供第一转角连接件插入的槽或孔，当第一转角连接件插入第二转角连接件时，所述转角连接组件阻止第一搭建模块在与第一转角连接件插入第二转角连接件的插入方向不同的方向上远离第二搭建模块。本实用新型的优点在于：能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、安装定位准确误差小。

Description

一种搭建模块系统

技术领域

本实用新型涉及展览展示、表演、广告构筑物搭建技术领域，具体地，涉及一种用于搭建展台、舞台、广告台等使用的搭建模块系统。

背景技术

现有的展台、舞台、广告台的搭建模块系统存在以下缺点：1)搭建模块系统所用框架的材料均为木材，只能一次使用，无法重复循环利用，浪费森林资源，环保性差；2)框架之间的连接方式为焊接或胶接或螺栓连接，这样的连接方式不仅拆装耗时长，而且浪费大量人力物力财力；3)框架之间的上述连接方式存在较大的安装误差，最终易因累计误差较大而造成无法达到搭建目标；4)要形成完整的搭建系统，现有技术均需要先用连接件将多个框架组装在一起，然后再在框架上安装外罩装饰板，拆卸同样需要先拆下外罩装饰板，再拆开连接的框架，因此同样造成拆装耗时长，搭建效率低下。

因此，目前需要一种能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、搭建模块间连接定位准确误差小的搭建模块系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种搭建模块系统，该搭建模块系统能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、安装定位准确误差小。

本实用新型的技术方案为：一种搭建模块系统，其特征在于：包括第一搭建模块、第二搭建模块、转角连接组件，所述第一搭建模块通过转角连接组件与第二搭建模块相连，所述转角连接组件包括：第一转角连接件、第二转角连接件，所述第一转角连接件安装在第一搭建模块上，所述第二转角连接件安装在第二搭建模块上，所述第一转角连接件包括：第一栓头部、转角栓杆部，第一栓头部与转角栓杆部相连，所述第二转角连接件上开设有供第一转角连接件插入的槽或孔，当第一转角连接件插入第二转角连接件时，所述转角连接组件阻止第一搭建模块在与第一转角连接件插入第二转角连接件的插入方向不同的方向上远离第二搭建模块。

优选地，所述第一搭建模块和第二搭建模块均包括由型材组成的框架，第一搭建模块的框架的型材上安装第一转角连接件，第二搭建模块的框架的型材上安装第二转角连接件。

优选地，在所述第一搭建模块和第二搭建模块的型材框架的至少一面固定有罩面装饰部，第一搭建模块与第二搭建模块通过所述转角连接组件实现转角连接。

优选地，所述第一、第二搭建模块均由矩形型材框架和固定于矩形型材框架两侧的罩面装饰部构成，矩形型材框架由上、下、左、右四根横截面相同的型材通过框架转角连接件连接构成，型材具有沿型材纵向长度方向延伸的空腔和凹槽，型材的一侧表面具有所述凹槽，第一转角连接件和第二转角连接件均设置在所述凹槽的槽底上，型材的空腔中插设有支撑件，所述支撑件用于安装固定第一转角连接件和第二转角连接件。

优选地，所述第二转角连接件包括：供第一栓头部插入的第一插孔和供转角栓杆部插入的第二插孔，所述第二插孔的开孔大小不允许所述第一栓头部通过。

优选地，所述第二转角连接件为第一空心管件，所述第一插孔为所述第一空心管件的管腔，所述第二插孔为开设于所述第一空心管件的管壁上且沿第一空心管件纵向延伸的第一条形孔，所述第一条形孔一端延伸到第一空心管件的端部。

优选地，所述转角栓杆部包括：转角栓杆、插接栓杆，所述插接栓杆的一端与第一栓头部相连，所述插接栓杆的另一端与所述转角栓杆的一端相连，所述转角栓杆的另一端与所述第一搭建模块连接，所述第二插孔供所述插接栓杆插入。

优选地，所述转角栓杆的所述另一端具有第一固定部，所述第一搭建模块上设置有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部插接配合而将转角栓杆与第一搭建模块连接。

优选地，所述第一固定部包括：第三插孔和第四插孔，所述第二固定部包括：第二栓头部、栓杆部，第二栓头部与栓杆部相连，所述栓杆部连接固定于所述第一搭建模块上，所述第二栓头部插入所述第三插孔内，所述栓杆部插入所述第四插孔内，所述第四插孔的开孔大小不允许所述第二栓头部通过。

优选地，所述凹槽的槽底开设有通孔，第一搭建模块的矩形型材框架的左型材的左侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有至少两个相同的第一转角连接件，第一转角连接件包括：圆盘形的第一栓头部、转角栓杆、圆柱形的第一插接栓杆、第一固定部、第二固定部，所述第一插接栓杆的一端与第一栓头部连接，所述第一插接栓杆的另一端与转角栓杆的一端相连，转角栓杆的另一端与第一固定部相连；第二固定部包括：圆盘形的第二栓头部、圆柱形的第二插接栓杆和固定栓杆、定位安装板，所述第二插接栓杆的一端与第二栓头部相连，所述第二插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述定位安装板抵靠所述凹槽的槽底，所述定位安装板上开设有两第一安装孔，所述固定栓杆依次穿过一所述第一安装孔和一所述通孔后与所述支撑件固定连接，螺栓依次穿过另一所述第一安装孔、另一所述通孔后与所述支撑件固定连接；第一固定部为上下端均开口的第一空心矩形管件，所述第一空心矩形管件的管腔为供第二栓头部插入的第一插孔，所述第一空心矩形管件的一侧管壁与所述转角栓杆连接，所述第一空心矩形管件的另一侧管壁上开设有沿第一空心矩形管件纵向延伸的第一条形孔，第一条形孔的一端延伸到第一空心矩形管件的管下端，第一条形孔的另一端不延伸到第一空心矩形管件的管上端，第一条形孔的宽度恰允许第二插接栓杆插入但不允许第二栓头部通过；

第二搭建模块的矩形型材框架的右型材的右侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有个数与第一转角连接件相同的第二转角连接件，所述第二转角连接件为上下端均开口的第二空心矩形管件，所述第二空心矩形管件的管腔为供第一栓头部插入的第二插孔，所述第二空心矩形管件的一侧管壁上开设有沿第二空心矩形管件纵向延伸的第二条形孔，第二条形孔的一端延伸到第二空心矩形管件的管上端，第二条形孔的另一端不延伸到第二空心矩形管件的管下端，第二条形孔的宽度恰允许第一插接栓杆插入但不允许第一栓头部通过；所述第二空心矩形管件的另一侧管壁上开设有第二安装孔，第二空心矩形管件的所述另一侧管壁抵靠所述凹槽的槽底，螺栓依次穿过第二安装孔、所述通孔后与所述支撑件固定连接；

当第一搭建模块与第二搭建模块呈一定角度连接时，第一栓头部从第二空心矩形管件的上端开口插入所述第二插孔，第一栓头部与第一插接栓杆相接的表面恰抵靠于第二空心矩形管件的所述一侧管壁的内壁面，第一插接栓杆恰插入所述第二条形孔内并抵靠在第二条形孔的所述另一端上；第二栓头部从第一空心矩形管件的下端开口插入所述第一插孔，第二栓头部与第二插接栓杆相接的表面恰抵靠于第一空心矩形管件的所述另一侧管壁的内壁面，第二插接栓杆恰插入所述第一条形孔内并抵靠在第一条形孔的所述另一端上。

最优选地，转角栓杆整体呈L形，第一空心矩形管件与第二空心矩形管件完全相同，在第一、二搭建模块连接前，型材框架上已经固定安装有罩面装饰部，即搭建模块在出厂时已经安装好了罩面装饰部，无需搭建现场安装罩面装饰部。

此外，所述第一、第二空心矩形管件开设有条形孔的管壁上均开设有两个沿空心第一、第二空心矩形管件纵向延伸且共线的相同条形孔，两条形孔相互靠近的一端不连通，两条形孔相互远离的一端延伸到第一、第二空心矩形管件的端部。这样的设置使第一、第二空心矩形管件不分上下部，使其安装更容易。

本实用新型搭建模块系统的安装过程如下：首先将第一搭建模块与第二搭建模块呈一定角度相邻布置，使第一搭建模块的罩面装饰部与第二搭建模块的罩面装饰部对接，然后使第一转角连接件插入第二转角连接件中，优选地，使第二固定部沿从上到下的方向插入第一固定部中，同时，使第一转角连接件的第一栓头部和转角栓杆部沿从上到下的方向插入第二转角连接件中。即第一栓头部和转角栓杆部分别插入第一、第二插孔内，同时，第二栓头部和栓杆部分别插入第三、第四插孔内。由于所述第二、第四插孔的开孔大小分别不允许所述第一、第二栓头部通过且第一、第二栓头部恰分别抵靠于第二转角连接件、第一固定部的内壁面，转角栓杆部、栓杆部分别恰好能插入所述第二、第四插孔内，即不允许转角栓杆部、栓杆部沿第二插孔的宽度方向移动，实现两搭建模块在第二、第四插孔宽度方向以及转角栓杆部、栓杆部杆轴方向上的准确安装定位，减少了连接安装误差，且这种连接安装过程实质仅需要一个插接步骤，安装过程非常简单快捷。搭建模块系统的拆卸过程与安装过程相反。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1)本实用新型搭建模块系统的框架和转角连接组件优选采用金属制成，罩面装饰部由塑料制成，所有部件均可以重复循环利用，且避免了对森林资源的浪费，环保性好。

2)与传统的螺栓连接、焊接相比，搭建模块之间构成转角的连接和拆分非常方便快捷，大大节省了人力物力财力。

3)本实用新型的搭建模块均为标准件，定制周期大大缩短，经济成本大大降低。

4)两搭建模块间可以实现准确安装定位，大大减少了连接安装误差。

5)通过这样的转角连接组件，搭建模块在出厂时便可包括相互连接在一起的框架和罩面装饰部，在两搭建模块构成转角的组装过程中，相比传统的螺栓和焊接连接方式，无需将罩面装饰部卸下即可完成两搭建模块的转角连接，大大节省了安装时间，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型系统一实施例的不包含第二固定部的第一转角连接件的一透视示意图。

图2为本实用新型系统一实施例的不包含第二固定部的第一转角连接件的另一透视示意图。

图3为本实用新型系统的一实施例的第二转角连接件的透视示意图。

图4为本实用新型系统一实施例的不包含定位安装板的第二固定部的透视示意图。

图5为本实用新型系统的一实施例的定位安装板的透视示意图。

图6为本实用新型组件的一实施例的第一固定部与第二固定部已相互连接到位状态下的仰视透视示意图。此图未示出搭建模块。

图7为本实用新型组件的一实施例的第一固定部与第二固定部已相互连接到位状态下的仰视示意图。此图未示出搭建模块。

图8为本实用新型组件的一实施例的第一搭建模块的透视示意图。

图9为本实用新型组件的一实施例的第二搭建模块的透视示意图。

图10为本实用新型组件的一实施例的两搭建模块的框架通过转角连接组件已相互连接到位状态下的一透视示意图。

图11为本实用新型组件的一实施例的两搭建模块通过转角连接组件已相互连接到位状态下的一透视示意图。此图的搭建模块仅在一侧示出罩面装饰部。

图12为本实用新型组件的一实施例的两搭建模块通过转角连接组件已相互连接到位状态下的另一透视示意图。此图的搭建模块两侧均具有罩面装饰部，其中一侧的两相邻罩面装饰部对缝相邻。

图13为本实用新型组件一实施例的一搭建模块框架的爆炸分解透视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步说明：

参照图1-13所示，一种搭建模块系统，其特征在于：包括第一搭建模块1、第二搭建模块2、转角连接组件，所述第一搭建模块通过转角连接组件与第二搭建模块相连，第一搭建模块与第二搭建模块通过所述转角连接组件实现转角连接。所述转角连接组件包括：第一转角连接件3、第二转角连接件4，第一、第二搭建模块均由相同的矩形型材框架和固定于矩形型材框架两侧的罩面装饰部5构成，罩面装饰部在搭建模块出厂前已经固定安装在矩形型材框架上；矩形型材框架由上、下、左、右四根相同的型材6、7、8、9通过框架转角连接件连接构成，型材具有沿型材纵向长度方向延伸的空腔10和凹槽11，型材的一侧表面具有所述凹槽，第一转角连接件和第二转角连接件均设置在所述凹槽的槽底12上，型材的空腔中插设有支撑件13，所述支撑件用于安装固定第一转角连接件和第二转角连接件，所述凹槽的槽底开设有通孔14。

第一搭建模块的矩形型材框架的左型材8的左侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有至少两个相同的第一转角连接件，第一转角连接件包括：圆盘形的第一栓头部15、转角栓杆16、圆柱形的第一插接栓杆17、第一固定部18、第二固定部19，所述第一插接栓杆的一端与第一栓头部连接，所述第一插接栓杆的另一端与转角栓杆的一端相连，转角栓杆的另一端与第一固定部相连，转角栓杆整体呈L形；第二固定部包括：圆盘形的第二栓头部20、圆柱形的第二插接栓杆21和固定栓杆22、定位安装板23，所述第二插接栓杆的一端与第二栓头部相连，所述第二插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述定位安装板抵靠所述凹槽的槽底，所述定位安装板上开设有两第一安装孔24，所述固定栓杆依次穿过一所述第一安装孔和一所述通孔后与所述支撑件固定连接，螺栓(未示出)依次穿过另一所述第一安装孔、另一所述通孔后与所述支撑件固定连接；第一固定部为上下端均开口的第一空心矩形管件，所述第一空心矩形管件的管腔为供第二栓头部插入的第一插孔25，所述第一空心矩形管件的一侧管壁26与所述转角栓杆连接，所述第一空心矩形管件的另一侧管壁27上开设有沿第一空心矩形管件纵向延伸的第一条形孔28，第一条形孔的宽度恰允许第二插接栓杆插入但不允许第二栓头部通过；

第二搭建模块的矩形型材框架的右型材9的右侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有个数与第一转角连接件相同的第二转角连接件，所述第二转角连接件为上下端均开口的第二空心矩形管件，所述第二空心矩形管件的管腔为供第一栓头部插入的第二插孔29，所述第二空心矩形管件的一侧管壁30上开设有沿第二空心矩形管件纵向延伸的第二条形孔31，第二条形孔的宽度恰允许第一插接栓杆插入但不允许第一栓头部通过；所述第二空心矩形管件的另一侧管壁32上开设有第二安装孔33，第二空心矩形管件的所述另一侧管壁抵靠所述凹槽的槽底，螺栓(未示出)依次穿过第二安装孔、所述通孔后与所述支撑件固定连接；

第一空心矩形管件与第二空心矩形管件完全相同，第一、第二空心矩形管件开设条形孔的数量为两个，两条形孔在空心矩形管件的纵向上共线，两条形孔相互靠近的一端34不连通，两条形孔相互远离的一端35延伸到空心矩形管件的端部。

当第一搭建模块与第二搭建模块呈一定角度连接时，第一栓头部从第二空心矩形管件的上端开口插入所述第二插孔，第一栓头部与第一插接栓杆相接的表面36恰抵靠于第二空心矩形管件的所述一侧管壁的内壁面37，第一插接栓杆恰插入所述第二条形孔内并抵靠在第二条形孔的所述一端34上；第二栓头部从第一空心矩形管件的下端开口插入所述第一插孔，第二栓头部与第二插接栓杆相接的表面38恰抵靠于第一空心矩形管件的所述另一侧管壁的内壁面39，第二插接栓杆恰插入所述第一条形孔内并抵靠在第一条形孔的所述一端34上。

本实用新型的优点在于：1)本实用新型搭建模块系统的框架和转角连接组件优选采用金属制成，罩面装饰部由塑料制成，所有部件均可以重复循环利用，且避免了对森林资源的浪费，环保性好。

2)与传统的螺栓连接、焊接相比，搭建模块之间构成转角的连接和拆分非常方便快捷，大大节省了人力物力财力。

3)本实用新型的搭建模块均为标准件，定制周期大大缩短，经济成本大大降低。

4)两搭建模块间可以实现准确安装定位，大大减少了连接安装误差。

5)通过这样的转角连接组件，搭建模块在出厂时便可包括相互连接在一起的框架和罩面装饰部，在两搭建模块构成转角的组装过程中，相比传统的螺栓和焊接连接方式，无需将罩面装饰部卸下即可完成两搭建模块的转角连接，大大节省了安装时间，提高了安装效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种搭建模块系统，其特征在于：包括第一搭建模块、第二搭建模块、转角连接组件，所述第一搭建模块通过转角连接组件与第二搭建模块相连，所述转角连接组件包括：第一转角连接件、第二转角连接件，所述第一转角连接件安装在第一搭建模块上，所述第二转角连接件安装在第二搭建模块上，所述第一转角连接件包括：第一栓头部、转角栓杆部，第一栓头部与转角栓杆部相连，所述第二转角连接件上开设有供第一转角连接件插入的槽或孔，当第一转角连接件插入第二转角连接件时，所述转角连接组件阻止第一搭建模块在与第一转角连接件插入第二转角连接件的插入方向不同的方向上远离第二搭建模块。

2.如权利要求1所述的搭建模块系统，其特征在于：所述第一搭建模块和第二搭建模块均包括由型材组成的框架，第一搭建模块的框架的型材上安装第一转角连接件，第二搭建模块的框架的型材上安装第二转角连接件。

3.如权利要求2所述的搭建模块系统，其特征在于：在所述第一搭建模块和第二搭建模块的型材框架的至少一面固定有罩面装饰部，第一搭建模块与第二搭建模块通过所述转角连接组件实现转角连接。

4.如权利要求3所述的搭建模块系统，其特征在于：所述第一、第二搭建模块均由矩形型材框架和固定于矩形型材框架两侧的罩面装饰部构成，矩形型材框架由上、下、左、右四根横截面相同的型材通过框架转角连接件连接构成，型材具有沿型材纵向长度方向延伸的空腔和凹槽，型材的一侧表面具有所述凹槽，第一转角连接件和第二转角连接件均设置在所述凹槽的槽底上，型材的空腔中插设有支撑件，所述支撑件用于安装固定第一转角连接件和第二转角连接件。

5.如权利要求1所述的搭建模块系统，其特征在于：所述第二转角连接件包括：供第一栓头部插入的第一插孔和供转角栓杆部插入的第二插孔，所述第二插孔的开孔大小不允许所述第一栓头部通过。

6.如权利要求5所述的搭建模块系统，其特征在于：所述第二转角连接件为第一空心管件，所述第一插孔为所述第一空心管件的管腔，所述第二插孔为开设于所述第一空心管件的管壁上且沿第一空心管件纵向延伸的第一条形孔，所述第一条形孔一端延伸到第一空心管件的端部。

7.如权利要求5所述的搭建模块系统，其特征在于：所述转角栓杆部包括：转角栓杆、插接栓杆，所述插接栓杆的一端与第一栓头部相连，所述插接栓杆的另一端与所述转角栓杆的一端相连，所述转角栓杆的另一端与所述第一搭建模块连接，所述第二插孔供所述插接栓杆插入。

8.如权利要求7所述的搭建模块系统，其特征在于：所述转角栓杆的所述另一端具有第一固定部，所述第一搭建模块上设置有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部插接配合而将转角栓杆与第一搭建模块连接。

9.如权利要求8所述的搭建模块系统，其特征在于：所述第一固定部包括：第三插孔和第四插孔，所述第二固定部包括：第二栓头部、栓杆部，第二栓头部与栓杆部相连，所述栓杆部连接固定于所述第一搭建模块上，所述第二栓头部插入所述第三插孔内，所述栓杆部插入所述第四插孔内，所述第四插孔的开孔大小不允许所述第二栓头部通过。

10.如权利要求4所述的搭建模块系统，其特征在于：所述凹槽的槽底开设有通孔，第一搭建模块的矩形型材框架的左型材的左侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有至少两个相同的第一转角连接件，第一转角连接件包括：圆盘形的第一栓头部、转角栓杆、圆柱形的第一插接栓杆、第一固定部、第二固定部，所述第一插接栓杆的一端与第一栓头部连接，所述第一插接栓杆的另一端与转角栓杆的一端相连，转角栓杆的另一端与第一固定部相连；第二固定部包括：圆盘形的第二栓头部、圆柱形的第二插接栓杆和固定栓杆、定位安装板，所述第二插接栓杆的一端与第二栓头部相连，所述第二插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述定位安装板抵靠所述凹槽的槽底，所述定位安装板上开设有两第一安装孔，所述固定栓杆依次穿过一所述第一安装孔和一所述通孔后与所述支撑件固定连接，螺栓依次穿过另一所述第一安装孔、另一所述通孔后与所述支撑件固定连接；第一固定部为上下端均开口的第一空心矩形管件，所述第一空心矩形管件的管腔为供第二栓头部插入的第一插孔，所述第一空心矩形管件的一侧管壁与所述转角栓杆连接，所述第一空心矩形管件的另一侧管壁上开设有沿第一空心矩形管件纵向延伸的第一条形孔，第一条形孔的一端延伸到第一空心矩形管件的管下端，第一条形孔的另一端不延伸到第一空心矩形管件的管上端，第一条形孔的宽度恰允许第二插接栓杆插入但不允许第二栓头部通过；

第二搭建模块的矩形型材框架的右型材的右侧表面具有所述凹槽，所述凹槽的槽底安装有个数与第一转角连接件相同的第二转角连接件，所述第二转角连接件为上下端均开口的第二空心矩形管件，所述第二空心矩形管件的管腔为供第一栓头部插入的第二插孔，所述第二空心矩形管件的一侧管壁上开设有沿第二空心矩形管件纵向延伸的第二条形孔，第二条形孔的一端延伸到第二空心矩形管件的管上端，第二条形孔的另一端不延伸到第二空心矩形管件的管下端，第二条形孔的宽度恰允许第一插接栓杆插入但不允许第一栓头部通过；所述第二空心矩形管件的另一侧管壁上开设有第二安装孔，第二空心矩形管件的所述另一侧管壁抵靠所述凹槽的槽底，螺栓依次穿过第二安装孔、所述通孔后与所述支撑件固定连接；

当第一搭建模块与第二搭建模块呈一定角度连接时，第一栓头部从第二空心矩形管件的上端开口插入所述第二插孔，第一栓头部与第一插接栓杆相接的表面恰抵靠于第二空心矩形管件的所述一侧管壁的内壁面，第一插接栓杆恰插入所述第二条形孔内并抵靠在第二条形孔的所述另一端上；第二栓头部从第一空心矩形管件的下端开口插入所述第一插孔，第二栓头部与第二插接栓杆相接的表面恰抵靠于第一空心矩形管件的所述另一侧管壁的内壁面，第二插接栓杆恰插入所述第一条形孔内并抵靠在第一条形孔的所述另一端上。