CN208594637U - 一种用于连接搭建模块的锁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连接搭建模块的锁组件，包括：安装在一搭建模块上的定位锁、安装在所述一搭建模块上的定位栓件、安装在另一搭建模块上的定位容栓件，定位栓件可插入定位容栓件，定位锁包括可伸出和缩回的锁栓，另一搭建模块具有供所述锁栓插入的锁孔，锁栓插入锁孔的插入方向与定位栓件插入定位容栓件的插入方向垂直。本实用新型的优点在于：能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、安装定位准确误差小。

Description

一种用于连接搭建模块的锁组件

技术领域

本实用新型涉及展览展示、表演、广告构筑物搭建技术领域，具体地，涉及一种用于连接组合搭建展台、舞台、广告台等使用的搭建模块的连接锁组件。

背景技术

现有的搭建展台、舞台、广告台等用到的搭建框架的连接方式存在以下缺点：1)连接方式为焊接或胶接或螺栓连接，这样的连接方式不仅拆装耗时长，而且浪费大量人力物力财力，拆卸后容易产生大量的废弃垃圾，污染环境，环保性差，连接件的可循环利用率低；2)框架之间的上述连接方式存在较大的安装误差，最终易因累计误差较大而造成无法达到搭建目标；3)要形成完整的搭建系统，现有技术均需要先用连接件将多个框架组装在一起，然后再在框架上安装外罩装饰板，拆卸同样需要先拆下外罩装饰板，再拆开连接的框架，因此同样造成拆装耗时长，搭建效率低下。

因此，目前需要一种能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、可使搭建模块间连接定位准确误差小的连接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种用于连接搭建模块的锁组件，该锁组件能够重复循环利用、环保性好、拆装快捷方便、安装定位准确误差小。

本实用新型的技术方案为：一种用于连接搭建模块的锁组件，其特征在于：包括：定位锁、定位栓件、定位容栓件，所述定位栓件安装在一搭建模块上，所述定位容栓件安装在另一搭建模块上，定位栓件可插入定位容栓件，定位锁包括可伸出和缩回的锁栓，所述定位锁设置于所述一搭建模块或另一搭建模块上，相应地，所述另一搭建模块或一搭建模块具有供所述锁栓插入的锁孔；所述锁栓插入锁孔的插入方向与所述定位栓件插入定位容栓件的插入方向垂直。

优选地，所述定位栓件包括：栓头部、栓杆部，栓头部与栓杆部相连；所述定位容栓件包括：供栓头部插入的第一插孔和供栓杆部插入的第二插孔，所述第二插孔的开孔大小不允许所述栓头部通过。

优选地，所述定位容栓件为空心管件，所述第一插孔为所述空心管件的管腔，所述第二插孔为开设于所述空心管件的管壁上且沿空心管件纵向延伸的条形孔，所述条形孔一端延伸到空心管件的端部。

优选地，所述栓杆部包括：插接栓杆和固定栓杆，所述插接栓杆的一端与栓头部相连，所述插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述固定栓杆固定于所述一搭建模块上，所述第二插孔供所述插接栓杆插入。

优选地，所述栓头部为圆盘形栓头，所述插接栓杆和固定栓杆均为圆柱形栓杆，所述定位栓件还包括定位安装板，所述定位安装板上开设有第一安装孔，所述固定栓杆穿过所述第一安装孔后与所述一搭建模块固定连接。

优选地，所述定位容栓件为上下端均开口的空心矩形管件，所述空心矩形管件的一侧管壁上开设所述条形孔，条形孔的一端延伸到空心矩形管件的管端，条形孔的另一端不延伸到空心矩形管件的管端，条形孔的宽度恰允许插接栓杆插入；当插接栓杆插入条形孔时，圆盘形栓头恰抵靠于所述一侧管壁的内壁面；当插接栓杆插至条形孔的所述另一端时，两搭建模块定位完成；所述空心矩形管件的另一侧管壁上开设有第二安装孔，所述一侧管壁与所述另一侧管壁相对。

优选地，所述空心矩形管件的一侧管壁上开设有两个相同的所述条形孔，两条形孔相互靠近的一端不连通，两条形孔相互远离的一端延伸到空心矩形管件的端部。这样的设置使定位容栓件不分上下部，使定位容栓件的安装更容易。

优选地，所述定位锁包括：锁栓容纳空心管、弹簧，所述锁栓包括：锁栓杆以及可插入所述锁孔中但无法进入锁栓容纳空心管内的定位锁栓头，外套有所述弹簧的所述锁栓杆容置于所述锁栓容纳空心管的管腔中，锁栓杆的一端与定位锁栓头相连，另一端固定有压板，所述锁栓容纳空心管的内壁具有用于抵压弹簧的抵压部，所述弹簧抵压在所述压板与抵压部之间，所述锁栓杆在靠近定位锁栓头的位置设置有拉转杆，所述锁栓容纳空心管靠近定位锁栓头的一端开设有沿锁栓容纳空心管管长方向延伸的第一杆卡槽和第二杆卡槽，第一杆卡槽的深度大于第二杆卡槽的深度；当定位锁栓头抵顶锁栓容纳空心管端部时，拉转杆位于所述第一杆卡槽内，当定位锁栓头插入所述锁孔时，拉转杆位于所述第二杆卡槽内。

优选地，所述锁孔的大小恰允许定位锁栓头插入但不允许定位锁栓头在锁孔内移动。

优选地，锁栓容纳空心管的外围具有安装板，安装板上开设有第三安装孔。

本实用新型锁组件的锁合过程如下：首先将所述一搭建模块与另一搭建模块在定位栓件插入定位容栓件的方向上相互错开一定距离，而后使所述一搭建模块的一侧与另一搭建模块的一侧抵靠，然后使定位栓件插入定位容栓件中，栓头部插入的第一插孔，栓杆部插入第二插孔，由于所述第二插孔的开孔大小不允许所述栓头部通过且栓头部恰抵靠于定位容栓件的内壁面，栓杆部恰好能插入所述第二插孔内，即不允许插接栓杆沿第二插孔的宽度方向移动，实现两搭建模块在第二插孔宽度方向以及栓杆部长度方向上的准确安装定位。而后将定位锁的拉转杆从第一杆卡槽拉出并绕锁栓容纳空心管的管轴旋转一定角度，使拉转杆卡入第二杆卡槽中，此时定位锁栓头插入所述锁孔内，由于锁孔的大小恰允许定位锁栓头插入但不允许定位锁栓头在锁孔内移动，便可实现两搭建模块在定位栓件插入定位容栓件的插入方向上的准确安装定位。最终，两搭建模块之间在各方向上均实现了准确安装定位，减少了连接安装误差，且这种连接安装过程实质仅需要定位栓件插入定位容栓件、定位锁插入锁孔两个步骤，安装过程非常简单快捷，特别是在左右搭建模块连接组装时，仅需要先将定位栓件插挂在定位容栓件中，实质已形成了两搭建模块的最终定位位置。锁组件的解锁过程与锁合过程相反，先将拉转杆从第二杆卡槽拉出并绕锁栓容纳空心管的管轴旋转一定角度，在弹簧回复力的作用下，拉转杆卡入第二杆卡槽中，此时定位锁栓头从锁孔脱出，而后使两搭建模块沿定位栓件插入定位容栓件的方向相互错开，使定位栓件从定位容栓件中脱离，即完成解锁。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1)本实用新型的锁组件优选采用金属制成，可以重复循环利用，环保性好。

2)由于仅需要将一搭建模块的定位栓件插入另一搭建模块的定位容栓件内一个安装步骤，或者增加定位锁插入锁孔而构成两个安装步骤，与传统的螺栓连接、焊接相比，搭建模块之间的连接锁合和解锁拆分非常方便快捷，大大节省了人力物力财力。

3)本实用新型的锁组件均为标准件，定制周期大大缩短，经济成本大大降低。

4)使用本实用新型的锁组件后，两搭建模块间可以实现准确安装定位，大大减少了连接安装误差。

5)通过这样的锁组件，搭建模块在出厂时便可包括相互连接在一起的框架和罩面装饰部，在两搭建模块的组装过程中，相比传统的螺栓连接方式，无需将罩面装饰部卸下即可完成两搭建模块的连接，大大节省了安装时间，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型组件一实施例的定位栓件的透视示意图。

图2为本实用新型组件一实施例的定位容栓件的透视示意图。

图3为本实用新型组件一实施例的定位安装板的透视示意图。

图4为本实用新型组件一实施例的定位栓件与定位容栓件已相互连接到位状态下的透视示意图。

图5为本实用新型组件一实施例的定位栓件与定位容栓件已相互连接到位状态下的俯视示意图。

图6为本实用新型组件一实施例的定位栓件与定位容栓件已相互连接到位状态下的部分剖面透视示意图。

图7为本实用新型组件一实施例的定位锁的剖面示意图，此图中定位锁的锁栓处于缩回状态。

图8为本实用新型组件一实施例的定位锁的爆炸透视示意图。

图9为本实用新型组件一实施例的定位锁在锁栓缩回状态下的透视示意图。

图10为本实用新型组件一实施例的定位锁在锁栓伸出状态下的透视示意图。

图11为本实用新型一实施例的定位栓件和定位锁设置在一搭建模块上的透视示意图。

图12为本实用新型一实施例的定位容栓件和锁孔设置在另一搭建模块上的透视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步说明：

参照图1-12所示，一种用于连接搭建模块的锁组件，包括：定位锁1、定位栓件2、定位容栓件3，所述定位栓件和所述定位锁安装在一搭建模块4上，所述定位容栓件安装在另一搭建模块5上，两搭建模块均由相同的矩形型材框架和固定于矩形型材框架两侧的罩面装饰部6构成，罩面装饰部在搭建模块出厂前已经固定安装在矩形型材框架上。

一搭建模块的矩形型材框架的右型材7的右侧表面具有凹槽8，所述凹槽的槽底9安装有两个相同的定位栓件，定位栓件包括：圆盘形栓头10、圆柱形的插接栓杆11和固定栓杆12、定位安装板13，所述插接栓杆的一端与圆盘形栓头相连，所述插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述定位安装板抵靠所述凹槽的槽底，所述定位安装板上开设有两第一安装孔14，所述固定栓杆穿过一所述第一安装孔后与所述右型材连接，螺栓(未示出)穿过另一所述第一安装孔后与所述右型材固定连接。

另一搭建模块的矩形型材框架的左型材15的左侧表面具有凹槽8，所述凹槽的槽底9安装有两个定位容栓件，所述定位容栓件为上下端均开口的空心矩形管件16，所述空心矩形管件的管腔为供圆盘形栓头插入的插孔17，所述空心矩形管件的一侧管壁18上开设有两个沿空心矩形管件纵向延伸且共线的相同条形孔19，两条形孔相互靠近的一端20不连通，两条形孔相互远离的另一端21延伸到空心矩形管件的端部，条形孔的宽度恰允许插接栓杆插入但不允许圆盘形栓头通过；所述空心矩形管件的另一侧管壁22上开设有两个第二安装孔23，所述一侧管壁与所述另一侧管壁相对，所述另一侧管壁抵靠所述凹槽8的槽底9，螺栓(未示出)穿过第二安装孔后与所述左型材固定连接。

定位锁设置在所述右型材上，所述定位锁包括：锁栓容纳空心管24、锁栓、弹簧25，所述锁栓包括：锁栓杆26以及无法进入锁栓容纳空心管的定位锁栓头27，外套有所述弹簧的所述锁栓杆容置于所述锁栓容纳空心管的管腔中，锁栓杆的一端与定位锁栓头相连，另一端固定有压板28，所述锁栓容纳空心管的内壁具有用于抵压弹簧的抵压部29，所述弹簧抵压在所述压板与抵压部之间，所述锁栓杆在靠近定位锁栓头的位置设置有拉转杆30，所述锁栓容纳空心管靠近定位锁栓头的一端开设有沿锁栓容纳空心管管长方向延伸的第一杆卡槽31和第二杆卡槽32，第一杆卡槽的深度大于第二杆卡槽的深度；锁栓容纳空心管的外围具有安装板33，所述安装板抵靠所述凹槽8的槽底9，安装板上开设有第三安装孔34，螺栓(未示出)穿过第三安装孔后与所述右型材固定连接；所述左型材的左侧表面的凹槽8的槽底9上开设有与定位锁栓头配合的锁孔35，所述锁孔的大小恰允许定位锁栓头插入但不允许定位锁栓头在锁孔内移动，当定位锁栓头抵顶锁栓容纳空心管端部时，拉转杆位于所述第一杆卡槽内，当定位锁栓头插入所述锁孔时，拉转杆位于所述第二杆卡槽内。

当一搭建模块的右侧与另一搭建模块的左侧相连时，圆盘形栓头从空心矩形管件的上端开口插入所述插孔，圆盘形栓头的与插接栓杆相接的表面36恰抵靠于所述一侧管壁的内壁面37，插接栓杆恰插入所述条形孔内并抵靠在条形孔的所述一端20上，拉转杆被从第一杆卡槽拉出并绕锁栓容纳空心管的管轴旋转一定角度，使拉转杆卡入第二杆卡槽中，此时定位锁栓头插入所述锁孔内。

本实用新型的优点在于：1)本实用新型的锁组件优选采用金属制成，可以重复循环利用，环保性好。

2)由于仅需要将一搭建模块的定位栓件插入另一搭建模块的定位容栓件内一个安装步骤，或者增加定位锁插入锁孔而构成两个安装步骤，与传统的螺栓连接、焊接相比，搭建模块之间的连接锁合和解锁拆分非常方便快捷，大大节省了人力物力财力。

3)本实用新型的锁组件均为标准件，定制周期大大缩短，经济成本大大降低。

4)使用本实用新型的锁组件后，两搭建模块间可以实现准确安装定位，大大减少了连接安装误差。

5)通过这样的锁组件，搭建模块在出厂时便可包括相互连接在一起的框架和罩面装饰部，在两搭建模块的组装过程中，相比传统的螺栓连接方式，无需将罩面装饰部卸下即可完成两搭建模块的连接，大大节省了安装时间，提高了安装效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于连接搭建模块的锁组件，其特征在于：包括：定位锁、定位栓件、定位容栓件，所述定位栓件安装在一搭建模块上，所述定位容栓件安装在另一搭建模块上，定位栓件可插入定位容栓件，定位锁包括可伸出和缩回的锁栓，所述定位锁设置于所述一搭建模块或另一搭建模块上，相应地，所述另一搭建模块或一搭建模块具有供所述锁栓插入的锁孔；所述锁栓插入锁孔的插入方向与所述定位栓件插入定位容栓件的插入方向垂直。

2.如权利要求1所述的锁组件，其特征在于：所述定位栓件包括：栓头部、栓杆部，栓头部与栓杆部相连；所述定位容栓件包括：供栓头部插入的第一插孔和供栓杆部插入的第二插孔，所述第二插孔的开孔大小不允许所述栓头部通过。

3.如权利要求2所述的锁组件，其特征在于：所述定位容栓件为空心管件，所述第一插孔为所述空心管件的管腔，所述第二插孔为开设于所述空心管件的管壁上且沿空心管件纵向延伸的条形孔，所述条形孔一端延伸到空心管件的端部。

4.如权利要求3所述的锁组件，其特征在于：所述栓杆部包括：插接栓杆和固定栓杆，所述插接栓杆的一端与栓头部相连，所述插接栓杆的另一端与所述固定栓杆相连，所述固定栓杆固定于所述一搭建模块上，所述第二插孔供所述插接栓杆插入。

5.如权利要求4所述的锁组件，其特征在于：所述栓头部为圆盘形栓头，所述插接栓杆和固定栓杆均为圆柱形栓杆，所述定位栓件还包括定位安装板，所述定位安装板上开设有第一安装孔，所述固定栓杆穿过所述第一安装孔后与所述一搭建模块固定连接。

6.如权利要求5所述的锁组件，其特征在于：所述定位容栓件为上下端均开口的空心矩形管件，所述空心矩形管件的一侧管壁上开设所述条形孔，条形孔的一端延伸到空心矩形管件的管端，条形孔的另一端不延伸到空心矩形管件的管端，条形孔的宽度恰允许插接栓杆插入；当插接栓杆插入条形孔时，圆盘形栓头恰抵靠于所述一侧管壁的内壁面；当插接栓杆插至条形孔的所述另一端时，两搭建模块定位完成；所述空心矩形管件的另一侧管壁上开设有第二安装孔，所述一侧管壁与所述另一侧管壁相对。

7.如权利要求6所述的锁组件，其特征在于：所述空心矩形管件的一侧管壁上开设有两个相同的所述条形孔，两条形孔相互靠近的一端不连通，两条形孔相互远离的一端延伸到空心矩形管件的端部。

8.如权利要求1所述的锁组件，其特征在于：所述定位锁包括：锁栓容纳空心管、弹簧，所述锁栓包括：锁栓杆以及可插入所述锁孔中但无法进入锁栓容纳空心管内的定位锁栓头，外套有所述弹簧的所述锁栓杆容置于所述锁栓容纳空心管的管腔中，锁栓杆的一端与定位锁栓头相连，另一端固定有压板，所述锁栓容纳空心管的内壁具有用于抵压弹簧的抵压部，所述弹簧抵压在所述压板与抵压部之间，所述锁栓杆在靠近定位锁栓头的位置设置有拉转杆，所述锁栓容纳空心管靠近定位锁栓头的一端开设有沿锁栓容纳空心管管长方向延伸的第一杆卡槽和第二杆卡槽，第一杆卡槽的深度大于第二杆卡槽的深度；当定位锁栓头抵顶锁栓容纳空心管端部时，拉转杆位于所述第一杆卡槽内，当定位锁栓头插入所述锁孔时，拉转杆位于所述第二杆卡槽内。

9.如权利要求8所述的锁组件，其特征在于：所述锁孔的大小恰允许定位锁栓头插入但不允许定位锁栓头在锁孔内移动。

10.如权利要求9所述的锁组件，其特征在于：锁栓容纳空心管的外围具有安装板，安装板上开设有第三安装孔。