CN208748282U - 一种氨纶包覆丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氨纶包覆丝,属于纺织技术领域,包括内芯,所述内芯的外侧设有中层纱,所述中层纱的外侧设有外层纱,所述中层纱包括第一氨纶纱芯以及设置在第一氨纶纱芯外侧的玻璃纤维丝和导电纤维丝,所述外层纱包括第二氨纶纱芯以及设置在第二氨纶纱芯外侧的竹炭纤维丝,所述竹炭纤维丝缠绕在第二氨纶纱芯上,所述内芯包括第三氨纶纱芯,所述第三氨纶纱芯沿周向均匀设有四个呈轴向延伸的扇形凸出部,所述扇形凸出部的前端中部内凹形成弧形凹口,相邻所述扇形凸出部之间形成扇形凹口,所述扇形凹口处设有氨纶长丝和棉丝。本实用新型具有很好的弹性、抗菌性和透气性。
Description
技术领域
本实用新型公开一种氨纶包覆丝,属于纺织技术领域。
背景技术
包覆丝是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱按照螺旋方式对芯纱进行包覆,包覆丝多用于要求高弹的针织物,是高档细薄麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线,包覆丝一般是以氨纶丝为芯,将其它非弹性纤维按螺旋式对伸长的氨纶丝给予包覆而形成的弹力丝,但传统的包覆丝结构比较单一,其透气效果和耐割性能不理想,不具有抗菌性能,舒适性不佳,而且成品手感硬。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种氨纶包覆丝,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种氨纶包覆丝,包括内芯,其特征在于:所述内芯的外侧设有中层纱,所述中层纱的外侧设有外层纱,所述中层纱包括第一氨纶纱芯以及设置在第一氨纶纱芯外侧的玻璃纤维丝和导电纤维丝,所述外层纱包括第二氨纶纱芯以及设置在第二氨纶纱芯外侧的竹炭纤维丝,所述竹炭纤维丝缠绕在第二氨纶纱芯上,所述内芯包括第三氨纶纱芯,所述第三氨纶纱芯沿周向均匀设有四个呈轴向延伸的扇形凸出部,所述扇形凸出部的前端中部内凹形成弧形凹口,相邻所述扇形凸出部之间形成扇形凹口,所述扇形凹口处设有氨纶长丝和棉丝。
作为优选:所述玻璃纤维丝和导电纤维丝并排排列,所述玻璃纤维丝和导电纤维丝同向缠绕在第一氨纶纱芯上。
作为优选:所述中层纱以20°~40°的包覆角正螺旋包覆在内芯的外表面。
作为优选:所述外层纱以55°~70°的包覆角反螺旋包覆在中层纱的外表面。
作为优选:两个所述氨纶长丝对位设置,所述氨纶长丝的外壁设有多个向外延伸的凸点,多个所述凸点等角度排列,两个所述棉丝对位设置,所述棉丝呈中空状,所述棉丝的截面呈圆环形。
作为优选:所述第三氨纶纱芯呈中空状。
作为优选:所述棉丝上设有若干抗菌母粒。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置第一氨纶纱芯、第二氨纶纱芯、第三氨纶纱芯和氨纶长丝,使得该包覆丝具有很好的弹性和弹性回复率,而中层纱中的玻璃纤维丝机械强度高,能提高防割性能,导电纤维丝能起到抗静电功能;通过设置竹炭纤维丝和抗菌母粒,增强该包覆丝的透气吸湿性和抗菌性能,使得细菌不易繁殖,提高该包覆丝的穿着舒适性及使用安全性;通过将第三氨纶纱芯和棉丝设置为中空状,提高该包覆丝在受到挤压时的可变形量,从而提高该包覆丝的柔软性和透气性。
附图说明
图1为本实用新型一种氨纶包覆丝的结构示意图一;
图2为本实用新型一种氨纶包覆丝的结构示意图二。
附图标记:1、内芯;2、中层纱;3、外层纱;4、第一氨纶纱芯;5、玻璃纤维丝;6、导电纤维丝;7、第二氨纶纱芯;8、竹炭纤维丝;9、第三氨纶纱芯;10、棉丝;11、扇形凹口;12、凸点;13、氨纶长丝;14、扇形凸出部;15、弧形凹口;16、抗菌母粒。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种氨纶包覆丝做进一步说明。
一种氨纶包覆丝,包括内芯1,内芯1的外侧设有中层纱2,中层纱2以20°~40°的包覆角正螺旋包覆在内芯1的外表面,能提高包覆效果从而有效保护内部的内芯1,中层纱2的外侧设有外层纱3,外层纱3以55°~70°的包覆角反螺旋包覆在中层纱2的外表面,提高该包覆丝的牢固度和韧性,中层纱2包括第一氨纶纱芯4以及设置在第一氨纶纱芯4外侧的玻璃纤维丝5和导电纤维丝6,玻璃纤维丝5机械强度高,能提高防割性能,导电纤维丝6能起到抗静电功能,玻璃纤维丝5和导电纤维丝6并排排列,玻璃纤维丝5和导电纤维丝6同向缠绕在第一氨纶纱芯4上,外层纱3包括第二氨纶纱芯7以及设置在第二氨纶纱芯7外侧的竹炭纤维丝8,能增强该包覆丝的透气吸湿性和抗菌性能,使得细菌不易繁殖,提高该包覆丝的穿着舒适性及使用安全性,竹炭纤维丝8缠绕在第二氨纶纱芯7上;
内芯1包括第三氨纶纱芯9,使得该包覆丝具有很好的弹性和弹性回复率,第三氨纶纱芯9呈中空状,提高该包覆丝在受到挤压时的可变形量,从而提高该包覆丝的柔软性和透气性,第三氨纶纱芯9沿周向均匀设有四个呈轴向延伸的扇形凸出部14,扇形凸出部14能够提高第三氨纶纱芯9的整体抗弯性,提高其弹性,扇形凸出部14的前端中部内凹形成弧形凹口15,相邻扇形凸出部14之间形成扇形凹口11,扇形凹口11处设有氨纶长丝13和棉丝10,氨纶长丝13本身的结构强度还能增大扇形凹口11处的抗弯形,进一步加强该包覆丝的整体抗弯形,以提高弹性回复性,而且在内芯1外侧设置中层纱2,能够确保氨纶长丝13和棉丝10被定位于扇形凹口11内,提高该包覆丝的结构稳定性,避免氨纶长丝13和棉丝10从扇形凹口11内脱离,而且中层纱2压紧第三氨纶纱芯9、氨纶长丝13和棉丝10,进一步提高该包覆丝的整体弹性回复性以及韧性,两个氨纶长丝13对位设置,氨纶长丝13的外壁设有多个向外延伸的凸点12,增强氨纶长丝13的弹性强度,而且当氨纶长丝13位于扇形凹口11内时,凸点12与扇形凹口11的外壁相互抵接,使得氨纶长丝13与第三氨纶纱芯9之间具有一定的间隙,以保证该包覆丝的透气性,多个凸点12等角度排列,两个棉丝10对位设置,棉丝10呈中空状,棉丝10的截面呈圆环形,棉丝10上设有若干抗菌母粒16,进一步增强抗菌性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种氨纶包覆丝,包括内芯,其特征在于:所述内芯的外侧设有中层纱,所述中层纱的外侧设有外层纱,所述中层纱包括第一氨纶纱芯以及设置在第一氨纶纱芯外侧的玻璃纤维丝和导电纤维丝,所述外层纱包括第二氨纶纱芯以及设置在第二氨纶纱芯外侧的竹炭纤维丝,所述竹炭纤维丝缠绕在第二氨纶纱芯上,所述内芯包括第三氨纶纱芯,所述第三氨纶纱芯沿周向均匀设有四个呈轴向延伸的扇形凸出部,所述扇形凸出部的前端中部内凹形成弧形凹口,相邻所述扇形凸出部之间形成扇形凹口,所述扇形凹口处设有氨纶长丝和棉丝。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:所述玻璃纤维丝和导电纤维丝并排排列,所述玻璃纤维丝和导电纤维丝同向缠绕在第一氨纶纱芯上。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:所述中层纱以20°~40°的包覆角正螺旋包覆在内芯的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:所述外层纱以55°~70°的包覆角反螺旋包覆在中层纱的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:两个所述氨纶长丝对位设置,所述氨纶长丝的外壁设有多个向外延伸的凸点,多个所述凸点等角度排列,两个所述棉丝对位设置,所述棉丝呈中空状,所述棉丝的截面呈圆环形。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:所述第三氨纶纱芯呈中空状。
7.根据权利要求1所述的一种氨纶包覆丝,其特征在于:所述棉丝上设有若干抗菌母粒。
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