CN208747963U - 一种多功能翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能翻抛机，包括设置于有机物料堆积池内的机架，机架内安装有翻耙机构，机架上还安装有对有机物料堆积池内的有机物料进行喷洒的喷淋装置，机架一侧设置有液体收集池，液体收集池内侧底部放置有抽水泵，抽水泵的出口通过管道与喷淋装置的入口连通。本实用新型的翻抛机不仅具有翻抛物料的功能，同时还具有喷洒发酵菌的菌液或粪水等发酵所需液体的功能。

Description

一种多功能翻抛机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，尤其是一种多功能翻抛机。

背景技术

目前，在有机肥料的发酵过程中，翻堆是不可或缺的工序。在前期发酵过程中，通过翻堆可对正在进行发酵的物料起到疏理、通氧和搅拌的作用；在后期发酵过程中，通过翻堆可对正在进行发酵的物料起到散热、促进有机肥料中的微生物新陈代谢、缩短发酵时间的作用。

一般地，翻堆机广泛应用于粘稠性物料：污泥、垃圾发酵，畜禽粪便；松散性物料：蘑菇渣、中药渣以及木薯渣，啤酒糟、豆渣；缠绕性物料：桔杆、长稻草、麦秸等有机物料的发酵处理工艺。

授权公告号为CN2868399的中国专利公布了一种斜梯式搅拌器，包括设置于粪池内沿粪池长度方向移动的支撑架，支撑架内安装一斜梯（即翻耙机构），所述斜梯由主动轮、从动轮、张紧于主动轮与从动轮之间的刮板链条组成，支撑架表面铰接有一液压油缸，液压油缸的活塞杆的自由端与一活动臂的中部铰接，该活动臂的一端与斜梯固定连接、另一端与一连接臂铰接，该连接臂的另一端铰接于支撑架上。工作过程中，斜梯深入到物料内部，可以将深层的物料通过刮板提升，并且产生一定的水平位移后落下，这样可以充分地、均匀地搅拌物料。但是，这种搅拌器存在如下缺陷：（1）现有的斜梯式搅拌器只具有翻抛功能，而不具有添加菌或水的功能，功能单一；（2）由于斜梯的倾斜方向是不能调节，使得当搅拌器自起始位置向前直线行走至终点完成第一轮翻抛作业后，需要返回到原位置，才能进行第二轮的翻抛物料作业，操作麻烦，且工作效率低。

发明内容

本实用新型旨在提供一种多功能翻抛机，该翻抛机不仅具有翻抛物料的功能，同时还具有喷洒发酵菌的菌液或粪水等发酵所需液体的功能。

一种多功能翻抛机，包括设置于有机物料堆积池内的机架，机架内安装有翻耙机构，机架上还安装有对有机物料堆积池内的有机物料进行喷洒的喷淋装置，机架一侧设置有液体收集池，液体收集池内侧底部放置有抽水泵，抽水泵的出口通过管道与喷淋装置的入口连通。

本实用新型不仅具有翻抛物料的功能，同时还能够向有机物料堆积池内的有机物料喷洒所需液体（例如发酵菌的菌液或粪水等发酵所需液体）。并且，翻抛作业和喷洒作业同时进行，有利于液体喷洒更均匀、也利于吸收。

所述翻耙机构主要由主动轮、从动轮、张紧于主动轮与从动轮之间的刮板链条组成，刮板链条的两侧分别设置有连接于主动轮轮轴与从动轮轮轴之间的固定板，一转轴于刮板链条的中部依次穿过设置于刮板链条一侧的固定板、刮板链条围成的环形腔、设置于刮板链条另一侧的固定板设置，且转轴的两端分别转动插设于同侧端的机架上；固定板上方的机架、固定板与液压气缸分别铰接，且液压气缸的固定端与机架铰接、活塞杆自由端与固定板铰接；所述活塞杆与固定板的铰接位置和转轴与固定板的连接位置不重合。本实用新型可通过调整液压气缸的活塞杆伸缩或拉伸来调节刮板链条的任一端为最低端，刮板链条的最低端即为上料端，因此，本实用新型可根据需要随时调整刮板链条的上料端和上料位置，扩大翻抛机的翻抛范围，提高工作效率。

所述翻耙机构两端的机架上分别设置一喷淋装置，液体收集池内抽水泵的出口分别通过管道与该两喷淋装置的入口连通，每个喷淋装置入口端的管道上均设置有阀门。无论翻耙机构的哪一端为上料端，只要控制位于翻耙机构移动方向前方的喷淋装置对应的阀门打开，位于翻耙机构移动方向后方的喷淋装置对应的阀门关闭，就可保证有机物料在喷洒了液体后，才进行翻抛作业，液体与有机物料的混合更为均匀。

所述喷淋装置的喷淋头沿机架横向均匀布置。布局合理，喷洒范围广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型沿图2中A-A线的剖面图。

具体实施方式

现结合附图具体阐述本实用新型的实施方式：

如图1所示，一种多功能翻抛机，包括设置于有机物料堆积池内的机架10，机架10内安装有翻耙机构20，机架10上还安装有对有机物料堆积池内的有机物料进行喷洒的喷淋装置40，机架10一侧设置有液体收集池60，液体收集池60内侧底部放置有抽水泵70，抽水泵70的出口通过管道80与喷淋装置40的入口连通。

在工作过程中，向液体收集池60内加入粪水或发酵菌的菌液等发酵所需液体，启动抽水泵70，液体收集池60内的液体依次通过抽水泵70、管道80进入喷淋装置40，并经喷淋装置40向有机物料堆积池内的有机物料喷洒液体；同时，翻耙机构20对有机物料堆积池内的有机物料进行翻抛。

本实用新型不仅具有翻抛物料的功能，同时还能够向有机物料堆积池内的有机物料喷洒所需液体（例如发酵菌的菌液或粪水等发酵所需液体）。并且，翻抛作业和喷洒作业同时进行，有利于液体喷洒更均匀、也利于吸收。

结合图1～图3，所述翻耙机构20主要由主动轮21、从动轮22、张紧于主动轮21与从动轮22之间的刮板链条23组成，刮板链条23的两侧分别设置有连接于主动轮21轮轴210与从动轮22轮轴220之间的固定板24，一转轴30于刮板链条23的中部依次穿过设置于刮板链条23一侧的固定板24、刮板链条23围成的环形腔、设置于刮板链条23另一侧的固定板24设置，且转轴30的两端分别转动插设于同侧端的机架10上；固定板24上方的机架10、固定板24与液压气缸50分别铰接，且液压气缸50的固定端与机架10铰接、活塞杆自由端与固定板24铰接；所述活塞杆51与固定板24的铰接位置和转轴30与固定板24的连接位置不重合。工作过程中，通过液压气缸50的活塞杆51伸缩控制固定板24以转轴30为中心进行摆动，固定板24再同时带动主动轮21、从动轮22、刮板链条23（即整个翻耙机构20）以转轴30为中心进行摆动，可以根据需要控制刮板链条23的任意一端为最低端（即上料端）、则另一端为最高端（即卸料端），该刮板链条23的最低端深入到物料内部；物料通过刮板链条23进行提升，并在提升至刮板链条23的最高端（即卸料端）时落下。本实用新型可通过调整液压气缸50的活塞杆51伸缩或拉伸来调节刮板链条23的任一端为最低端，刮板链条23的最低端即为上料端，因此，本实用新型可根据需要随时调整刮板链条23的上料端和上料位置，扩大翻抛机的翻抛范围，提高工作效率。

如图1所示，所述翻耙机构20两端的机架10上分别设置一喷淋装置40，液体收集池60内抽水泵70的出口分别通过管道80与该两喷淋装置40的入口连通，每个喷淋装置40入口端的管道80上均设置有阀门90。无论翻耙机构20的哪一端为上料端，只要控制位于翻耙机构20移动方向前方的喷淋装置40对应的阀门90打开，位于翻耙机构20移动方向后方的喷淋装置40对应的阀门90关闭，就可保证有机物料在喷洒了液体后，才进行翻抛作业，液体与有机物料的混合更为均匀。

如图1所示，所述喷淋装置40的喷淋头41沿机架10横向均匀布置（设置于翻耙机构20两端的喷淋装置40的喷淋头41的布置方式相同）。布局合理，喷洒范围广。

Claims (4)

1.一种多功能翻抛机，包括设置于有机物料堆积池内的机架，机架内安装有翻耙机构，其特征在于：机架上还安装有对有机物料堆积池内的有机物料进行喷洒的喷淋装置，机架一侧设置有液体收集池，液体收集池内侧底部放置有抽水泵，抽水泵的出口通过管道与喷淋装置的入口连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能翻抛机，其特征在于：所述翻耙机构主要由主动轮、从动轮、张紧于主动轮与从动轮之间的刮板链条组成，刮板链条的两侧分别设置有连接于主动轮轮轴与从动轮轮轴之间的固定板，一转轴于刮板链条的中部依次穿过设置于刮板链条一侧的固定板、刮板链条围成的环形腔、设置于刮板链条另一侧的固定板设置，且转轴的两端分别转动插设于同侧端的机架上；固定板上方的机架、固定板与液压气缸分别铰接，且液压气缸的固定端与机架铰接、活塞杆自由端与固定板铰接；所述活塞杆与固定板的铰接位置和转轴与固定板的连接位置不重合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能翻抛机，其特征在于：所述翻耙机构两端的机架上分别设置一喷淋装置，液体收集池内抽水泵的出口分别通过管道与该两喷淋装置的入口连通，每个喷淋装置入口端的管道上均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种多功能翻抛机，其特征在于：所述喷淋装置的喷淋头沿机架横向均匀布置。