CN208747823U - 一种铜矿酸性废水处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括底座、过滤罐、电机、搅拌器、电控箱、初步处理罐、电絮凝处理罐、杀菌储存罐、排水阀，所述底座整体为一体化长方体结构，本实用新型一种铜矿酸性废水处理回收装置，设有搅拌器，使用时启动电机，让电机运转带动轴承转动，而轴承旋转力在带动主动齿轮跟着旋转，并与被动齿轮采用啮合传动，带动被动齿轮上的轴承转动，使力传导到连接杆上，从而带动连接杆上的搅拌叶转动来对过滤罐进行搅拌，使其在废水进入时能有效的对废水进行搅拌，让废水内的污泥处在松散状，使废水可以均匀顺畅的穿过，防止其发生堵塞的情况，提高过滤效率。

Description

一种铜矿酸性废水处理回收装置

技术领域

本实用新型是一种铜矿酸性废水处理回收装置，属于废水处理设备领域。

背景技术

铜矿酸性废水主要来自铜矿经生物堆浸后所产生的废水，具有pH低，含有各种各样的离子以及悬浮物和矿物油等有机物，而且废水量大，水流时间长，排水点分散，水质及水量波动大的特点。

现有技术公开了申请号为：CN201620170433.6的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括铜矿酸性废水处理系统(1)、铜矿酸性废水深度处理系统(2)、铜矿酸性废水污泥处理系统(3)；本实用新型的优点：①针对铜矿酸性废水含重金属污染物的特点进行设计；②利用石灰、氧化剂、絮凝剂分段调节pH，将重金属沉淀；③利用电絮凝进一步去除残留的重金属，保证处理效果；④利用超滤、反渗透膜系统脱盐深度处理，使得出水达到回用水的要求；⑤最终达到消除重金属污染，又回收水资源的目的。但是其不足之处在于废水在导入后因废水中污泥成团，容易同时堆积到过滤机构上，导致阻塞发生，影响废水过滤流通。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜矿酸性废水处理回收装置，以解决上述设备废水在导入后因废水中污泥成团，容易同时堆积到过滤机构上，导致阻塞发生，影响废水过滤流通的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括底座、过滤罐、电机、搅拌器、电控箱、初步处理罐、电絮凝处理罐、杀菌储存罐、排水阀，所述底座整体为一体化长方体结构，且表面设在为镂空状，所述底座顶部表面一侧边沿设有过滤罐，所述过滤罐顶部设有电机，所述电机底部与搅拌器顶部紧固连接，所述搅拌器下段设在过滤罐内，所述过滤罐表面一侧与电控箱后表面焊接，所述底座顶部表面中段设有初步处理罐，所述初步处理罐侧端设有电絮凝处理罐，所述电絮凝处理罐通过导管与杀菌储存罐紧固连接，所述杀菌储存罐设在底座顶部表面另一侧边沿上，所述杀菌储存罐上固定设有排水阀；所述搅拌器由防护壳、主动齿轮、被动齿轮、轴承、连接杆、紧固环、搅拌叶组成，所述防护壳内部一端上设有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮采用啮合连接，所述被动齿轮设在防护壳内部另一端上，所述主动齿轮与被动齿轮上设有轴承，所述被动齿轮通过轴承与连接杆顶部紧固连接，所述连接杆底端与紧固环紧固连接，所述紧固环两侧分别焊接有搅拌叶，所述主动齿轮通过轴承与电机底端紧固连接。

进一步地，所述底座顶部表面与过滤罐、初步处理罐、电絮凝处理罐、杀菌储存罐底部表面焊接。

进一步地，所述过滤罐上设有电机、搅拌器、电控箱。

进一步地，所述初步处理罐与电絮凝处理罐同处在底座顶部中段上。

进一步地，所述防护壳内设有主动齿轮、被动齿轮、轴承。

进一步地，所述主动齿轮与被动齿轮分别通过轴承与电机和连接杆紧固连接。

进一步地，所述初步处理罐用由石灰、氧化剂、絮凝剂组成。

进一步地，所述排水阀用于将处理后的水排放出俩进行回收利用。

有益效果

本实用新型一种铜矿酸性废水处理回收装置，设有搅拌器，使用时启动电机，让电机运转带动轴承转动，而轴承旋转力在带动主动齿轮跟着旋转，并与被动齿轮采用啮合传动，带动被动齿轮上的轴承转动，使力传导到连接杆上，从而带动连接杆上的搅拌叶转动来对过滤罐进行搅拌，使其在废水进入时能有效的对废水进行搅拌，让废水内的污泥处在松散状，使废水可以均匀顺畅的穿过，防止其发生堵塞的情况，提高过滤效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜矿酸性废水处理回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤罐内部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌器剖面结构示意图。

图中：底座-1、过滤罐-2、电机-3、搅拌器-4、防护壳-401、主动齿轮-402、被动齿轮-403、轴承-404、连接杆-405、紧固环-406、搅拌叶-407、电控箱-5、初步处理罐-6、电絮凝初步处理罐-7、杀菌储存罐-8、排水阀-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括底座1、过滤罐2、电机3、搅拌器4、电控箱5、初步处理罐6、电絮凝处理罐7、杀菌储存罐8、排水阀9，所述底座1整体为一体化长方体结构，且表面设在为镂空状，所述底座1顶部表面一侧边沿设有过滤罐2，所述过滤罐2顶部设有电机3，所述电机3底部与搅拌器4顶部紧固连接，所述搅拌器4下段设在过滤罐2内，所述过滤罐2表面一侧与电控箱5后表面焊接，所述底座1顶部表面中段设有初步处理罐6，所述初步处理罐6侧端设有电絮凝处理罐7，所述电絮凝处理罐7通过导管与杀菌储存罐8紧固连接，所述杀菌储存罐8设在底座1顶部表面另一侧边沿上，所述杀菌储存罐8上固定设有排水阀9；所述搅拌器4由防护壳401、主动齿轮402、被动齿轮403、轴承404、连接杆405、紧固环406、搅拌叶407组成，所述防护壳401内部一端上设有主动齿轮402，所述主动齿轮402与被动齿轮403采用啮合连接，所述被动齿轮403设在防护壳401内部另一端上，所述主动齿轮402与被动齿轮403上设有轴承404，所述被动齿轮403通过轴承404与连接杆405顶部紧固连接，所述连接杆405底端与紧固环406紧固连接，所述紧固环406两侧分别焊接有搅拌叶407，所述主动齿轮402通过轴承404与电机3底端紧固连接，所述底座1顶部表面与过滤罐2、初步处理罐6、电絮凝处理罐7、杀菌储存罐8底部表面焊接，所述过滤罐2上设有电机3、搅拌器4、电控箱5，所述初步处理罐6与电絮凝处理罐7同处在底座1顶部中段上，所述防护壳401内设有主动齿轮402、被动齿轮403、轴承404，所述主动齿轮402与被动齿轮403分别通过轴承404与电机3和连接杆405紧固连接。

本专利所说的主动齿轮402是齿轮副中的用于驱动其配对齿轮的齿轮，所述轴承404是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，首先在电控箱5上启动设备，让设备运转，并将铜矿酸性废水导入到过滤罐2内，经过滤罐2内部的过滤机构来对废水进行过滤，接着将过滤后的水排到到初步处理罐6内，经初步处理罐6内的石灰、氧化剂、絮凝剂所组成的处理剂来将重金属沉淀，并将沉淀后的废水排放到电絮凝处理罐7内，利用电絮凝处理罐7内的电絮凝进一步去除残留的重金属，而后排放到杀菌储存罐8内进行最终的杀菌处理，并开启排水阀9来对废水进行回收使用，且因过滤罐2上还安装有搅拌器4，能在废水进入时对其进行搅拌，而搅拌器4在使用时，先启动电机3，让电机3运转带动轴承404转动，而轴承404旋转力在带动主动齿轮402跟着旋转，并与被动齿轮403采用啮合传动，带动被动齿轮403上的轴承404转动，使力传导到连接杆405上，从而带动连接杆405上的搅拌叶407转动来对过滤罐3进行搅拌，使其在废水进入时能有效的对废水进行搅拌，让废水内的污泥处在松散状，使废水可以均匀顺畅的穿过，防止其发生堵塞的情况，提高过滤效率。

本实用新型解决的问题是废水在导入后因废水中污泥成团，容易同时堆积到过滤机构上，导致阻塞发生，影响废水过滤流通，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其在废水进入时能有效的对废水进行搅拌，让废水内的污泥处在松散状，使废水可以均匀顺畅的穿过，防止其发生堵塞的情况，提高过滤效率。具体如下所述:

所述防护壳401内部一端上设有主动齿轮402，所述主动齿轮402与被动齿轮403采用啮合连接，所述被动齿轮403设在防护壳401内部另一端上，所述主动齿轮402与被动齿轮403上设有轴承404，所述被动齿轮403通过轴承404与连接杆405顶部紧固连接，所述连接杆405底端与紧固环406紧固连接，所述紧固环406两侧分别焊接有搅拌叶407，所述主动齿轮402通过轴承404与电机3底端紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括底座(1)、过滤罐(2)、电机(3)、搅拌器(4)、电控箱(5)、初步处理罐(6)、电絮凝初步处理罐(7)、杀菌储存罐(8)、排水阀(9)，所述底座(1)整体为一体化长方体结构，且表面设在为镂空状，其特征在于：

所述底座(1)顶部表面一侧边沿设有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)顶部设有电机(3)，所述电机(3)底部与搅拌器(4)顶部紧固连接，所述搅拌器(4)下段设在过滤罐(2)内，所述过滤罐(2)表面一侧与电控箱(5)后表面焊接，所述底座(1)顶部表面中段设有初步处理罐(6)，所述初步处理罐(6)侧端设有电絮凝初步处理罐(7)，所述电絮凝初步处理罐(7)通过导管与杀菌储存罐(8)紧固连接，所述杀菌储存罐(8)设在底座(1)顶部表面另一侧边沿上，所述杀菌储存罐(8)上固定设有排水阀(9)；

所述搅拌器(4)由防护壳(401)、主动齿轮(402)、被动齿轮(403)、轴承(404)、连接杆(405)、紧固环(406)、搅拌叶(407)组成，所述防护壳(401)内部一端上设有主动齿轮(402)，所述主动齿轮(402)与被动齿轮(403)采用啮合连接，所述被动齿轮(403)设在防护壳(401)内部另一端上，所述主动齿轮(402)与被动齿轮(403)上设有轴承(404)，所述被动齿轮(403)通过轴承(404)与连接杆(405)顶部紧固连接，所述连接杆(405)底端与紧固环(406)紧固连接，所述紧固环(406)两侧分别焊接有搅拌叶(407)，所述主动齿轮(402)通过轴承(404)与电机(3)底端紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：所述底座(1)顶部表面与过滤罐(2)、初步处理罐(6)、电絮凝初步处理罐(7)、杀菌储存罐(8)底部表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：所述过滤罐(2)上设有电机(3)、搅拌器(4)、电控箱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：所述初步处理罐(6)与电絮凝初步处理罐(7)同处在底座(1)顶部中段上。

5.根据权利要求1所述的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：所述防护壳(401)内设有主动齿轮(402)、被动齿轮(403)、轴承(404)。

6.根据权利要求1所述的一种铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：所述主动齿轮(402)与被动齿轮(403)分别通过轴承(404)与电机(3)和连接杆(405)紧固连接。