CN208747746U - 一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，包括：厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板；所述厌氧氨氧化反应装置包括盖体和反应器，所述盖体通过安装法兰固定在反应器上，在盖体的一侧设有进水口，进水管的一端穿过进水口与喷头相连，出气管的一端与盖体顶部相连通；所述球状填料位于反应器中，在球状填料底部设有开孔结构的挡板，该挡板下面设有锥体结构，进气管的一端穿过反应器下部的侧壁置于锥体结构中，所述锥体结构底部与出水管的一端相连；所述喷头位于球状填料上方。该吸收塔结构简单，造价低，可以模块制作和规模生产，运输方便，安装快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置。
背景技术
随着工业技术的不断发展，厂房的建设越来越多，则厂区排放出的污水也越来越多，而厂区排出的污水内通常氨氮含量高、且含有少量油脂，可生化性差，若对厂区排出的污水不做处理直接排放至大气中，会导致严重的大气污染。鉴于此，人们提出了氨氧化技术，氨氧化技术是一种新型的生物脱氮技术，主要是以硝酸盐为电子受体或者以氨作为直接电子供体，进行硝酸盐还原反应或者将亚硝酸氮转化为氨气的过程。现有技术中，通常是将污水直接导入厌氧池内，使得厌氧微生物与污水中的有机物进行接触吸附反应分解有机物，从而达到除氨氮的目的。但仅仅依靠上述厌氧池进行除氮会导致污水中的部分有机物不能充分分解，使得除氨氮效果差。于是厌氧氨氧化反应装置应运而生，目前大多的厌氧氨氧化反应器存在结构复杂，造价高，运行成本和能耗大，污泥产生量大，生物量富集能力较低等缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本申请提供一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，该吸收塔结构简单，造价低，可以模块制作和规模生产，运输方便，安装快速。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，包括：厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板；所述厌氧氨氧化反应装置包括盖体和反应器，所述盖体通过安装法兰固定在反应器上，在盖体的一侧设有进水口，进水管的一端穿过进水口与喷头相连，出气管的一端与盖体顶部相连通；所述球状填料位于反应器中，在球状填料底部设有开孔结构的挡板，该挡板下面设有锥体结构，进气管的一端穿过反应器下部的侧壁置于锥体结构中，所述锥体结构底部与出水管的一端相连；所述喷头位于球状填料上方。
进一步的，所述喷头为不锈钢螺旋喷头。
进一步的，所述球状填料为多面空心球无纺布填料。
进一步的，出气管的另一端与氮氧化物在线监测仪相连。
进一步的，进水管的另一端通过增压泵与废水池相连。
更进一步的，进气管的另一端通过质量流量控制器与脱硫烟气收集瓶相连。
更进一步的，厌氧氨氧化反应装置由有机玻璃制成的圆柱形结构。
本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请结构简单，造价低，可以规模生产，运输方便，安装快速，占地面积小，投资成本低。与传统的生物脱硝相比环境友好，无需外加碳源。是一种可持续的以废治废的装置，具有较好的潜在应用前景。
附图说明
图1为一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置结构示意图。
图中序号说明：1.脱硫烟气收集瓶；2.质量流量控制器；3.进气管；4.出水管；5.锥体结构；6.挡板；7.球状填料；8.氮氧化物在线检测仪；9.反应器；10.安装法兰；11.喷头；12.出气管；13.进水管；14.增压泵；15.废水池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本专利做进一步的描述说明。
请参阅图1，本实施例提供一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，能同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的吸收塔，具体包括：厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板；脱硫烟气由厌氧氨氧化反应装置下方进气口进入，经反应器后由顶部出气口排出，进水从厌氧氨氧化反应装置顶部进水口进入，经反应器后从底部出水口流出，反应器下部设有开孔结构的挡板，在挡板上设有多面空心球无纺布填料。
优选的，厌氧氨氧化反应装置由有机玻璃制成空心圆柱形结构，直径可以为7cm、高度可以为100cm、有效容积2.5L，增压泵控制反应器内进水及排水过程。下部为进气口，进入的一氧化氮(500ppm)与喷淋流下的液体逆流接触，在填料区发生厌氧氨氧化反应。
假设反应器启动时，进水NH4+-N浓度为45-55mg/L；加入磷酸二氢钾，设定PO43-浓度为18-22mg/L，加入碳酸氢钾，设定浓度为500mg/L，加入无机盐，设定Na+浓度为8-12mg/L，K+浓度为12-16mg/L，Mg+浓度为18-22mg/L，加入Fe(II)EDTA，浓度为0.03-0.24mmol/L。
反应器运行30天稳定后，进水变为市政污水，NH4 +-N浓度为39.7-58.9mg/L，NO2 --N浓度为0-0.048mg/L,COD浓度为164.4-263.2mg/L，进气变为模拟脱硫烟气，烟气成分为500ppm NO，200ppm SO2，100ppm NO2，10％CO2，5％O2，平衡气体为99.99％的N2，稳定运行45天。反应器对烟气中氮氧化物的去除效率超过60％，对市政废水中总氮的去除率超过50％，COD的去除率超过80％。对烟气中氮氧化物的去除效率超过80％，总氮和COD的去除率未见较大影响。
以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，包括：厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板；所述厌氧氨氧化反应装置包括盖体和反应器，所述盖体通过安装法兰固定在反应器上，在盖体的一侧设有进水口，进水管的一端穿过进水口与喷头相连，出气管的一端与盖体顶部相连通；所述球状填料位于反应器中，在球状填料底部设有开孔结构的挡板，该挡板下面设有锥体结构，进气管的一端穿过反应器下部的侧壁置于锥体结构中，所述锥体结构底部与出水管的一端相连；所述喷头位于球状填料上方。
2.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，所述喷头为不锈钢螺旋喷头。
3.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，所述球状填料为多面空心球无纺布填料。
4.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，出气管的另一端与氮氧化物在线检测仪相连。
5.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，进水管的另一端通过增压泵与废水池相连。
6.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，进气管的另一端通过质量流量控制器与脱硫烟气收集瓶相连。
7.根据权利要求1所述一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，其特征在于，厌氧氨氧化反应装置由有机玻璃制成的圆柱形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821187988.7U CN208747746U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821187988.7U CN208747746U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208747746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114230108A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 北京交通大学 | 一种水气协同减污降碳排放系统及方法 |
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2018
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