CN208745487U - 一种oca光学胶换膜贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种OCA光学胶换膜贴合机，包括从左到右依次设置的第一磁粉制动放料轴、收料轴及第二磁粉制动放料轴，第一磁粉制动放料轴用于放置待贴合使用的离型膜，第二磁粉制动放料轴用于放置待换膜的OCA光学胶材料，收料轴用于收取OCA光学胶材料原有表面的离型膜，第二磁粉制动放料轴的下方上下相对设置有上贴合轮和下贴合轮，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的一端上下压合在上贴合轮和下贴合轮中，第二磁粉制动放料轴与收料轴之间设置有上限位挡料杆，上限位挡料杆位于下方并靠近待贴合使用的离型膜。本实用新型能更好的控制产品的洁净度，其贴合效率高，产品良率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子OCA光学胶加工设备技术领域，尤其涉及一种OCA光学胶换膜贴合机。
背景技术
电子光学胶（OCA）是一种干净的高透明度的无基材双面粘合胶带，其透明性能优良，透光率达到99%以上，在强光照射，高温高湿的环境下使用也无损外观，适合粘贴聚碳酸酯等的塑料材料，目前主要用于触摸屏基板（电容屏、电阻屏）与前面板之间的粘贴，广泛使用在智能手机、手写电脑、触屏多媒体机使用，具有广阔的市场。
OCA光学胶的换膜贴合是采用贴合机来完成，而传统贴合机在贴合时OCA暴露在空气中的时间较长，且在贴合过程中空气的尘埃粒子容易落于OCA的主体胶面上，从而影响产品的洁净度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种OCA光学胶换膜贴合机，其在贴合时有效的缩短了传统贴合机在贴合时OCA暴露在空气中的距离，且OCA的主体胶面朝下，从而更好的控制了产品的洁净度，提升了贴合效率和产品良率。
本实用新型的技术方案如下：一种OCA光学胶换膜贴合机，包括从左到右依次设置的第一磁粉制动放料轴、收料轴及第二磁粉制动放料轴，所述第一磁粉制动放料轴用于放置待贴合使用的离型膜，所述第二磁粉制动放料轴用于放置待换膜的OCA光学胶材料，所述收料轴用于收取所述OCA光学胶材料原有表面的离型膜，所述第二磁粉制动放料轴的下方上下相对设置有上贴合轮和下贴合轮，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的一端上下压合在所述上贴合轮和下贴合轮中，所述第二磁粉制动放料轴与收料轴之间设置有上限位挡料杆，所述上限位挡料杆位于下方并靠近所述待贴合使用的离型膜，OCA光学胶材料的原有离型膜在所述上限位挡料杆的作用下分离。
进一步地，所述上限位挡料杆的下方还设置有下限位挡料杆，所述下限位挡料杆位于所述已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的上端并靠近所述OCA光学胶材料与原有离型膜的分离处，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料在所述下限位挡料杆的作用下其OCA裸露面始终朝下。
进一步地，所述第一磁粉制动放料轴的下方还转动设置有硅胶粘尘辊，所述硅胶粘尘辊与下端的所述待贴合使用的离型膜相抵触。
进一步地，所述上贴合轮和下贴合轮相向同步运转。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过除尘及控制OCA暴露在空气中的面积以及OCA裸露面的朝向来更好的控制产品贴合后的洁净度，其贴合效率高，产品良率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种OCA光学胶换膜贴合机，包括从左到右依次设置的第一磁粉制动放料轴4、收料轴5及第二磁粉制动放料轴6，第一磁粉制动放料轴4用于放置待贴合使用的离型膜，第二磁粉制动放料轴6用于放置待换膜的OCA光学胶材料，收料轴5用于收取OCA光学胶材料原有表面的离型膜，第二磁粉制动放料轴6的下方上下相对设置有上贴合轮2和下贴合轮3，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的一端上下压合在上贴合轮2和下贴合轮3中，第二磁粉制动放料轴6与收料轴5之间设置有上限位挡料杆7，上限位挡料杆7位于下方并靠近待贴合使用的离型膜，通过上限位挡料杆7限定OCA暴露在空气中的距离L，从而控制OCA暴露在空气中的时间，OCA光学胶材料的原有离型膜在上限位挡料杆7的作用下分离，并通过收料轴5拉掉OCA光学胶材料的原有离型膜，上贴合轮2和下贴合轮3相向同步运转，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜穿过上贴合轮2和下贴合轮3进行均匀无气泡的对贴在一起。
上限位挡料杆7的下方还设置有下限位挡料杆8，下限位挡料杆8位于已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的上端并靠近OCA光学胶材料与原有离型膜的分离处，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料在下限位挡料杆8的作用下其OCA裸露面始终朝下。避免空气中的尘埃粒子落于OCA裸露面，从而更好的控制产品洁净度。
第一磁粉制动放料轴4的下方还转动设置有硅胶粘尘辊1，硅胶粘尘辊1与下端的待贴合使用的离型膜相抵触。通过硅胶粘尘辊1对待贴合使用的离型膜表面进行除尘处理。
综上所述，本实用新型通过除尘及控制OCA暴露在空气中的面积以及OCA裸露面的朝向来更好的控制产品贴合后的洁净度，提升了贴合效率和产品良率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种OCA光学胶换膜贴合机，其特征在于：包括从左到右依次设置的第一磁粉制动放料轴、收料轴及第二磁粉制动放料轴，所述第一磁粉制动放料轴用于放置待贴合使用的离型膜，所述第二磁粉制动放料轴用于放置待换膜的OCA光学胶材料，所述收料轴用于收取所述OCA光学胶材料原有表面的离型膜，所述第二磁粉制动放料轴的下方上下相对设置有上贴合轮和下贴合轮，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的一端上下压合在所述上贴合轮和下贴合轮中，所述第二磁粉制动放料轴与收料轴之间设置有上限位挡料杆，所述上限位挡料杆位于下方并靠近所述待贴合使用的离型膜，OCA光学胶材料的原有离型膜在所述上限位挡料杆的作用下分离。
2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶换膜贴合机，其特征在于：所述上限位挡料杆的下方还设置有下限位挡料杆，所述下限位挡料杆位于所述已除去原有离型膜的OCA光学胶材料和待贴合使用的离型膜的上端并靠近所述OCA光学胶材料与原有离型膜的分离处，已除去原有离型膜的OCA光学胶材料在所述下限位挡料杆的作用下其OCA裸露面始终朝下。
3.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶换膜贴合机，其特征在于：所述第一磁粉制动放料轴的下方还转动设置有硅胶粘尘辊，所述硅胶粘尘辊与下端的所述待贴合使用的离型膜相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶换膜贴合机，其特征在于：所述上贴合轮和下贴合轮相向同步运转。
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