CN208745014U - 一种食品密封膜打孔机构 - Google Patents

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刘玉玲
黄依琪
梁珊珊
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Abstract

本实用新型采用了一种食品密封膜打孔机构,包括打孔板,所述打孔板包括底板及底板上可拆连接的多块钉板,所述底板上开设有多个设置的楔形滑槽,每块钉板上均设有与楔形滑槽滑动配合的楔形滑块,所述钉板远离底板的一侧面均布设有多个收缩套,每个收缩套内均插接设有可更换直径大小的打孔钉,且不同直径大小的打孔钉与收缩套均是过盈配合。本实用新型设置的钉板与底板是可拆连接,可以通过生产需求设置钉板数量与相邻两钉板件的距离,同时由于打孔钉与钉板是可拆连接,也可以根据生产需求更换不同大小的打孔钉,相对传统用手扎针打孔的方式适用范围更加广泛。

Description

一种食品密封膜打孔机构
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品密封膜打孔机构。
背景技术
在肉制食品加工行业,需要保鲜膜对肉制食品打包速冻,但是鲜肉用保鲜膜包装后在急冻库急冻成冻品时会产生水蒸气,进而在鲜肉与保鲜膜的空隙处产生白霜,这样在肉制品销售的时候会给人以冷冻时间过长,产品不够新鲜等感受。为了消除这种影响,人们使用针在保鲜膜上扎孔的方式将肉制品冷冻时产生的水蒸气排出,但这样的操作使工人的工作量大,而且在肉制产品加工过多的时候,用针扎保鲜膜的操作工作效率较低下;并且采用人工手动扎孔的方式不能保证每个食品包装密封膜上的打孔数量、间歇、及大小,在进行速冻操作时排出水汽的时间不同,会使同一批次的食品包装外观存在差异,影响食品包装外观;同时,不同包装大小的食品对保鲜膜的打孔数量与打孔大小有不同需求,采用针扎打孔方式适用范围小的同时也不利于实现自动化控制。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种食品密封膜打孔机构,解决了现有技术中采用针扎孔适用范围窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种食品密封膜打孔机构,包括打孔板及用于驱动打孔板上下移动的驱动组件;
其中所述打孔板包括底板及底板上可拆连接的多块钉板,所述底板上开设有多个设置的楔形滑槽,每块钉板上均设有与楔形滑槽滑动配合的楔形滑块,所述钉板远离底板的一侧面均布设有多个收缩套,每个收缩套内均插接设有可更换直径大小的打孔钉,且不同直径大小的打孔钉与收缩套均是过盈配合。
进一步,所述驱动组件包括配合使用的压力组件与回弹组件,所述回弹组件包括支架,所述支架包括两竖杆及两竖杆之间设置横杆,其中底板远离钉板的一侧与横杆连接,两竖杆均为弹簧伸缩杆;所述压力组件包括横杆上方设置的活动板,活动板下端与横杆接触,活动板滑动设置在横杆上方的滑动槽内,活动板上还开有活动通腔,活动通腔内设有转动圆盘,转动圆盘上设有连接杆,连接杆与活动通腔内壁铰接,所述转动圆盘偏心位置固接有通过电机驱动的转动轴,转动轴转动带动转动圆盘转动,转动圆盘转动带动活动板在滑动槽内上下滑动。
进一步,所述滑动槽开设在横杆上方设置的固定板上,固定板通过两承重杆固定,两承重杆分别设置在两竖杆远离横杆的一侧,且所述承重杆与相近的竖杆均通过支撑柱固定。
进一步,所述竖杆包括上下插接动杆与定杆,所述定杆内开有安装槽,动杆下端位于安装槽内,所述安装槽内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与安装槽固定,伸缩弹簧另一端与动杆底部固定。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置的钉板与底板是可拆连接,可以通过生产需求设置钉板数量与相邻两钉板件的距离,同时由于打孔钉与钉板是可拆连接,也可以根据生产需求更换不同大小的打孔钉,相对传统用手扎针打孔的方式适用范围更加广泛。
2、本实用新型设置的打孔板能在驱动组件的作用下上下移动,将需要打孔的食品密封膜通过传送带从打孔板下方连续运输,配合上下移动的打孔板能实现连续自动化打孔,减轻生产人员的工作量,同时可保证每个食品密封膜上的开孔数量相当,在进行冷冻时可以快速排出冷凝的水汽,保证食品外观的一致性。
3、本实用新型没有限定楔形滑槽在底板上的分布设置,多个楔形滑槽可以是平行设置也可以是绕一个中心点环向设置,更加能满足不同场景下的打孔需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型活动板、固定板配合连接侧视图。
图中,打孔板1、底板11、楔形滑槽111、钉板12、楔形滑块121、收缩套122、活动拉环123、打孔钉124、支架2、横杆21、竖杆22、动杆221、定杆222、伸缩弹簧223、活动板3、转动圆盘31、转轴32、连接杆33、活动通腔34、电机35、固定板4、滑动槽41、承重杆42、支撑板43、固定块431、支撑柱44。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1~图3所示,本实用新型所述的一种食品密封膜打孔机构,包括打孔板1,所述打孔板1包括底板11及底板11上可拆连接的多块钉板12,所述底板11上开设有多个设置的楔形滑槽111,每块钉板12上均设有与楔形滑槽111滑动配合的楔形滑块121,所述钉板12远离底板11的一侧面均布设有多个收缩套122,每个收缩套122内均插接设有可更换直径大小的打孔钉124,且不同直径大小的打孔钉124与收缩套122均是过盈配合。本实用新型没有限定楔形滑槽111在底板11上的分布设置,多个楔形滑槽111可以是平行设置也可以是绕一个中心点环向设置,更加能满足不同场景下的打孔需求,具体的图中展现的是多个楔形滑槽111平行设置。收缩套122可以采用弹性橡胶套,对最小直径的打孔钉124都能收缩固定,同时套设打孔钉124时将打孔钉124从收缩套122开口端穿入直至接触收缩套122另一端为止即是安装完成。并且本实用新型设置的打孔钉124还可设置不同长度,通过调节打孔钉124的长度控制打孔钉124插入食品包装的密封膜一下的距离,可以避免打孔钉124接触食品对食品污染的问题。操作时,根据生产需求(包括食品包装的体积大小,包装盒内食品的量等)设置适当的钉板12及钉板12上合适大小的打孔钉124,对需要进行打孔的食品密封膜进行打孔操作,相对传统用手扎针打孔的方式适用范围更加广泛。
为方便对食品包装的密封膜进行自动化打孔操作,本实用设置了用于驱动打孔板1上下移动的驱动组件,所述驱动组件包括配合使用的压力组件与回弹组件,所述回弹组件包括支架2,所述支架2包括两竖杆22及两竖杆22之间设置横杆21,其中底板11远离钉板12的一侧与横杆21连接,两竖杆22均为弹簧伸缩杆;所述压力组件包括横杆21上方设置的活动板3,活动板3下端与横杆21接触,活动板3滑动设置在横杆21上方的滑动槽41内,活动板3上还开有活动通腔34,活动通腔34内设有转动圆盘31,转动圆盘31上设有连接杆33,连接杆33与活动通腔34内壁铰接,所述转动圆盘31偏心位置固接有通过电机35驱动的转动轴,转动轴转动带动转动圆盘31转动,转动圆盘31转动带动活动板3在滑动槽41内上下滑动,活动板3向下运动挤压横杆21然后压缩弹簧伸缩杆使横杆21向下运动,横杆21向下运动带动底板11向下运动,底板11向下运动即是底板11上固定设置的带有打孔钉124的钉板12向下运动,可以将其下方位置通过传送带传送的食品包装的密封膜进行自动化打孔操作,当打孔完成中,横杆21又会在弹簧伸缩杆的作用下进行复位完成打孔板1的上下运动。本实用新型设置的打孔板1能在驱动组件的作用下上下移动,将需要打孔的食品密封膜通过传送带从打孔板1下方连续运输,配合上下移动的打孔板1能实现连续自动化打孔,减轻生产人员的工作量,同时可保证每个食品密封膜上的开孔数量相当,在进行冷冻时可以快速排出冷凝的水汽,保证食品外观的一致性。
为方便滑动槽41的安装,本实用新型设置的滑动槽41开设在横杆21上方设置的固定板4上,固定板4通过两承重杆42固定,为方便布局安装,两承重杆42分别设置在两竖杆22远离横杆21的一侧,且所述承重杆42与相近的竖杆22均通过支撑柱44固定。同时为方便电机35的安装,在固定板4上还设有支撑板43,支撑板43上设有固定块431,转轴32贯穿固定块431与固定块431通过轴承连接,电机35与支撑板43固定。
为方便钉板12与底板11的分离,可以在楔形滑块121一端部设有一活动拉环123。
为进一步限定竖杆22的结构,本实用新型设置的竖杆22包括上下插接动杆221与定杆222,所述定杆222内开有安装槽,动杆221下端位于安装槽内,所述安装槽内设有伸缩弹簧223,所述伸缩弹簧223一端与安装槽固定,伸缩弹簧223另一端与动杆221底部固定。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种食品密封膜打孔机构,其特征在于:包括打孔板及用于驱动打孔板上下移动的驱动组件;
其中所述打孔板包括底板及底板上可拆连接的多块钉板,所述底板上开设有多个设置的楔形滑槽,每块钉板上均设有与楔形滑槽滑动配合的楔形滑块,所述钉板远离底板的一侧面均布设有多个收缩套,每个收缩套内均插接设有可更换直径大小的打孔钉,且不同直径大小的打孔钉与收缩套均是过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种食品密封膜打孔机构,其特征在于:所述驱动组件包括配合使用的压力组件与回弹组件,所述回弹组件包括支架,所述支架包括两竖杆及两竖杆之间设置横杆,其中底板远离钉板的一侧与横杆连接,两竖杆均为弹簧伸缩杆;所述压力组件包括横杆上方设置的活动板,活动板下端与横杆接触,活动板滑动设置在横杆上方的滑动槽内,活动板上还开有活动通腔,活动通腔内设有转动圆盘,转动圆盘上设有连接杆,连接杆与活动通腔内壁铰接,所述转动圆盘偏心位置固接有通过电机驱动的转动轴,转动轴转动带动转动圆盘转动,转动圆盘转动带动活动板在滑动槽内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种食品密封膜打孔机构,其特征在于:所述滑动槽开设在横杆上方设置的固定板上,固定板通过两承重杆固定,两承重杆分别设置在两竖杆远离横杆的一侧,且所述承重杆与相近的竖杆均通过支撑柱固定。
4.根据权利要求3所述的一种食品密封膜打孔机构,其特征在于:所述竖杆包括上下插接动杆与定杆,所述定杆内开有安装槽,动杆下端位于安装槽内,所述安装槽内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与安装槽固定,伸缩弹簧另一端与动杆底部固定。
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US11737469B1 (en) * 2022-08-05 2023-08-29 Hefei University Of Technology Ultrasonic rapid freezing equipment and method for meat industry

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