CN208744948U - 一种精制中药饮片的手工切制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精制中药饮片的手工切制装置，包括：装置本体、底板、支柱；所述装置本体的外形特征呈I字形，且底板设置在装置本体的底部；所述支柱的下端固定设置在底板的中部，且支柱的上端与垫板相连接；所述切刀的一端设置在支架上，且切刀通过螺栓与支架转动连接；所述切刀的另一端向一侧延伸形成刀柄。通过对一种精制中药饮片的手工切制装置的改进，可对切刀实现自动提升与下切，更适用于饮片片形和厚度要求更高的精制中药饮片的切割，具有结构简单，使用方便，占用空间小，可减轻手部操作强度，提高切片效率，更好控制片形厚度的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种精制中药饮片的手工切制装置

技术领域

本实用新型涉及饮片加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种精制中药饮片的手工切制装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等。

在手工切制中药饮片过程中，需要使用类似铡刀的刀具，切制时需要一只手将药材扶压到刀刃处，另一只手下压刀体将药材切断，不仅切割效率低下，而且长时间操作后会引起手部疲劳，此外单手扶压药材不易控制饮片片形和厚度，无法满足精制中药饮片的制作要求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种精制中药饮片的手工切制装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精制中药饮片的手工切制装置，以解决上述背景技术中提出的切割效率低下，而且长时间操作后会引起手部疲劳，不易控制饮片片形和厚度，无法满足精制中药饮片的制作要求的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种精制中药饮片的手工切制装置，由以下具体技术手段所达成：

一种精制中药饮片的手工切制装置，包括：装置本体、底板、支柱、垫板、支架、切刀、刀柄、连杆、复位板、弹簧、下料斗、踏板、固定座；所述装置本体的外形特征呈I字形，且底板设置在装置本体的底部；所述支柱的下端固定设置在底板的中部，且支柱的上端与垫板相连接；所述切刀的一端设置在支架上，且切刀通过螺栓与支架转动连接；所述切刀的另一端向一侧延伸形成刀柄，且刀柄与连杆的一端通过销轴转动连接；所述连杆的上端套设有复位板，且复位板与连杆通过焊接方式相连接；所述复位板的下部设置有弹簧，且复位板通过弹簧与垫板相连接；所述切刀的一侧设置有下料斗，且下料斗与垫板通过螺钉相连接；所述连杆的另一端贯穿垫板，且连杆与踏板通过销轴转动连接；所述固定座固定设置在支柱的下端，且固定座与踏板的两侧通过销轴转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述复位板的外形特征呈圆形状，且复位板通过弹簧为切刀的复位装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述连杆为条式长方体状结构设置，且连杆的两端开设有与销轴相配合的轴孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述垫板的一侧设置有矩形缺口，且垫板缺口的一侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽的竖向槽面与切刀的刃口相咬合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述垫板上设置有矩形的贯穿孔，且所述贯穿孔的尺寸大于连杆的尺寸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述下料斗设置在垫板的缺口处，且下料斗的底面为倾斜式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精制中药饮片的手工切制装置所述踏板的上表面设置有若干条状的凸起，且所述凸起呈等距间隔排列。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过复位板的外形特征呈圆形状，且复位板通过弹簧为切刀的复位装置的设置，实现了切刀的自动提升复位。

2、本实用新型通过连杆为条式长方体状结构设置，且连杆的两端开设有与销轴相配合的轴孔的设置，踏板通过连杆带动切刀下切，可减轻手部操作强度，提高生产效率。

3、本实用新型通过下料斗设置在垫板的缺口处，且下料斗的底面为倾斜式结构设置的设置，便于饮片的收集。

4、本实用新型通过对一种精制中药饮片的手工切制装置的改进，可对切刀实现自动提升与下切，更适用于饮片片形和厚度要求更高的精制中药饮片的切割，具有结构简单，使用方便，占用空间小，可减轻手部操作强度，提高切片效率，更好控制片形厚度的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的轴测示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的垫板结构示意图。

图中：装置本体1、底板2、支柱3、垫板4、支架5、切刀6、刀柄7、连杆8、复位板9、弹簧10、下料斗11、踏板12、固定座13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种精制中药饮片的手工切制装置的具体技术实施方案：

一种精制中药饮片的手工切制装置，包括：装置本体1、底板2、支柱3、垫板4、支架5、切刀6、刀柄7、连杆8、复位板9、弹簧10、下料斗11、踏板12、固定座13；装置本体1的外形特征呈I字形，且底板2设置在装置本体1的底部；支柱3的下端固定设置在底板2的中部，且支柱3的上端与垫板4相连接；切刀6的一端设置在支架5上，且切刀6通过螺栓与支架5转动连接；切刀6的另一端向一侧延伸形成刀柄7，且刀柄7与连杆8的一端通过销轴转动连接；连杆8的上端套设有复位板9，且复位板9与连杆8通过焊接方式相连接；复位板9的下部设置有弹簧10，且复位板9通过弹簧10与垫板4相连接；切刀6的一侧设置有下料斗11，且下料斗11与垫板4通过螺钉相连接；连杆8的另一端贯穿垫板4，且连杆8与踏板12通过销轴转动连接；固定座13固定设置在支柱3的下端，且固定座13与踏板12的两侧通过销轴转动连接。

具体的，复位板9的外形特征呈圆形状，且复位板9通过弹簧10为切刀6的复位装置，踩踏踏板12时，踏板12通过连杆8带动切刀6下压，此时复位板9与垫板4之间的弹簧10处压缩状态，松动踏板12时弹簧10伸开恢复原状，使切刀6自动提升复位。

具体的，连杆8为条式长方体状结构设置，且连杆8的两端开设有与销轴相配合的轴孔，踏板12通过连杆8带动切刀6下切，实现了动力的竖向传递，可减轻手部操作强度，提高生产效率。

具体的，垫板4的一侧设置有矩形缺口，且垫板4缺口的一侧设置有阶梯槽，阶梯槽的竖向槽面与切刀6的刃口相咬合，切制饮片时，将垫板4上的饮片移动至切刀6下方，切刀6下切与阶梯槽的竖向槽面相咬合，实现对饮片的切制。

具体的，垫板4上设置有矩形的贯穿孔，且贯穿孔的尺寸大于连杆8的尺寸，踩踏踏板12牵引连杆8时，连杆8在贯穿孔内灵活位移。

具体的，下料斗11设置在垫板4的缺口处，且下料斗11的底面为倾斜式结构设置，切刀6对饮片切制后，成型的饮片沿下料斗11底部的斜面自动滑落出。

具体的，踏板12的上表面设置有若干条状的凸起，且凸起呈等距间隔排列，便于踏板12的踩踏。

具体实施步骤：

使用装置本体1切制饮片时，将饮片放置到切刀6的下方，使饮片的前端伸至垫板4阶梯槽的上部，此时可根据饮片的切割厚度及片形调整饮片的前伸距离，之后右脚向下踩踏踏板12，使踏板12的一侧沿固定座13向下转动，在连杆8带动下，切刀6沿支架5转动下切，此时复位板9与垫板4之间的弹簧10处压缩状态，切刀6下切与阶梯槽的竖向槽面相咬合后实现对饮片的切制，成型的饮片沿下料斗11底部的斜面自动滑落出，之后松动踏板12，弹簧10伸开恢复原状使切刀6自动提升复位，至此完成一次切制。

综上所述：该一种精制中药饮片的手工切制装置，通过复位板的外形特征呈圆形状，且复位板通过弹簧为切刀的复位装置的设置，实现了切刀的自动提升复位；通过连杆为条式长方体状结构设置，且连杆的两端开设有与销轴相配合的轴孔的设置，踏板通过连杆带动切刀下切，可减轻手部操作强度，提高生产效率；通过下料斗设置在垫板的缺口处，且下料斗的底面为倾斜式结构设置的设置，便于饮片的收集；通过对一种精制中药饮片的手工切制装置的改进，可对切刀实现自动提升与下切，更适用于饮片片形和厚度要求更高的精制中药饮片的切割，具有结构简单，使用方便，占用空间小，可减轻手部操作强度，提高切片效率，更好控制片形厚度的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精制中药饮片的手工切制装置，包括：装置本体(1)、底板(2)、支柱(3)、垫板(4)、支架(5)、切刀(6)、刀柄(7)、连杆(8)、复位板(9)、弹簧(10)、下料斗(11)、踏板(12)、固定座(13)；其特征在于：所述装置本体(1)的外形特征呈I字形，且底板(2)设置在装置本体(1)的底部；所述支柱(3)的下端固定设置在底板(2)的中部，且支柱(3)的上端与垫板(4)相连接；所述切刀(6)的一端设置在支架(5)上，且切刀(6)通过螺栓与支架(5)转动连接；所述切刀(6)的另一端向一侧延伸形成刀柄(7)，且刀柄(7)与连杆(8)的一端通过销轴转动连接；所述连杆(8)的上端套设有复位板(9)，且复位板(9)与连杆(8)通过焊接方式相连接；所述复位板(9)的下部设置有弹簧(10)，且复位板(9)通过弹簧(10)与垫板(4)相连接；所述切刀(6)的一侧设置有下料斗(11)，且下料斗(11)与垫板(4)通过螺钉相连接；所述连杆(8)的另一端贯穿垫板(4)，且连杆(8)与踏板(12)通过销轴转动连接；所述固定座(13)固定设置在支柱(3)的下端，且固定座(13)与踏板(12)的两侧通过销轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述复位板(9)的外形特征呈圆形状，且复位板(9)通过弹簧(10)为切刀(6)的复位装置。

3.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述连杆(8)为条式长方体状结构设置，且连杆(8)的两端开设有与销轴相配合的轴孔。

4.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述垫板(4)的一侧设置有矩形缺口，且垫板(4)缺口的一侧设置有阶梯槽，所述阶梯槽的竖向槽面与切刀(6)的刃口相咬合。

5.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述垫板(4)上设置有矩形的贯穿孔，且所述贯穿孔的尺寸大于连杆(8)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述下料斗(11)设置在垫板(4)的缺口处，且下料斗(11)的底面为倾斜式结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种精制中药饮片的手工切制装置，其特征在于：所述踏板(12)的上表面设置有若干条状的凸起，且所述凸起呈等距间隔排列。