CN208744224U - 飞轮壳站脚孔的打孔夹具 - Google Patents

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岳从庆
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Abstract

本实用新型涉及飞轮壳技术领域,特别涉及一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具;包括竖向布置的安装板和设于安装板底部的支撑板,安装板与支撑板的板面相互垂直,安装板上设有与飞轮壳站脚构成抵靠配合的定位板,定位板上设有定位孔,定位孔与飞轮壳站脚位置对应;采用以上技术方案,飞轮壳的壳底、站脚和与站脚所在侧相对的端面分别与安装板、定位板和支撑板抵靠,形成有效夹持,之后使用电钻对准定位板上的定位孔进行打孔即可获得站脚孔;本实用新型提供的夹具结构简单,易于操作,装夹方便,定位准确可靠。

Description

飞轮壳站脚孔的打孔夹具
技术领域
本实用新型涉及飞轮壳技术领域,特别涉及一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具。
背景技术
飞轮壳是发动机上的基础件之一,用于联结发动机与变速箱,具有连接、防护和载重的作用。
飞轮壳形如盆状、壁薄,盆底处的部分定位面悬空,工件的刚性差、易变形,因此在加工飞轮壳上的孔件时需要一种专用的打孔夹具,目前的的夹具定位结构复杂、且牢靠性差,影响产品的加工精度。
针对于此,需要做出改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于现有夹具定位不准确、牢靠性差,结构复杂。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具,包括竖向布置的安装板和设于安装板底部的支撑板,安装板与支撑板的板面相互垂直,安装板上设有与飞轮壳站脚构成抵靠配合的定位板,定位板上设有定位孔,定位孔与飞轮壳站脚位置对应。
进一步的,所述定位板与支撑板平行间隔布置,且定位板与支撑板之间的板间距与飞轮壳的站脚至与站脚位置相对的飞轮壳端部距离相适应。
进一步的,所述安装板上设有挡板,挡板与支撑板平行间隔布置构成对飞轮壳的径向限位。
进一步的,所述安装板上设有螺栓,螺栓的轴心与飞轮壳的壳心相对应,螺栓上设有压板,压板的板面上设有U形缺口,该U形缺口处与螺栓的螺柱卡接。
进一步的,所述安装板的底部与支撑板的一侧板边顺齐贴合并焊接为一体。
本实用新型的有益效果在于:采用以上技术方案,飞轮壳的壳底、站脚和与站脚所在侧相对的端面分别与安装板、定位板和支撑板抵靠,形成有效夹持,之后使用电钻对准定位板上的定位孔进行打孔即可获得站脚孔;本实用新型提供的夹具结构简单,易于操作,装夹方便,定位准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具实施例的结构示意图;
图2为图1中省去压板的结构示意图;
图3为图1中压板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型进行详细的描述。
实施例1:
如图1-3所示,一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具,包括安装板10、支撑板20和定位板30。
安装板10的底部与支撑板20的一侧板边顺齐贴合并焊接为一体,安装板10与支撑板20的板面相互垂直。
安装板10上设有与飞轮壳站脚构成抵靠配合的定位板30,定位板30上设有定位孔31,定位孔31与飞轮壳站脚位置对应;定位板30与支撑板20平行间隔布置,且定位板30与支撑板20之间的板间距与飞轮壳的站脚至与站脚位置相对的飞轮壳端部距离相适应;为方便定位,安装板10上还设有定位销70,定位销70的销轴方向与安装板10的板面垂直。
使用时,将飞轮壳安装于夹具上,使飞轮壳的站脚与定位板30对应并抵靠,之后使用钻孔机在定位孔31处对站脚打孔,即得站脚孔。
实施例2:
如图1-3所示,本实施例2与实施例1的区别在于,所述安装板10上邻近定位板30处设有挡板40,挡板40与支撑板20平行间隔布置构成对飞轮壳的径向限位,如此,可进一步固定飞轮壳的姿态,提高装夹牢度。
实施例3:
如图1-3所示,本实施例3与实施例2的区别在于,所述安装板10上设有螺栓50,螺栓50的轴心与飞轮壳的壳心相对应,螺栓50上设有压板60,压板60的板面上设有U形缺口,压板60上的U形缺口朝向支撑板20的方向,该U形缺口处与螺栓50的螺柱卡接。实际使用时,利用压板60按压住飞轮壳的壳底,再用螺栓紧固,即能实现飞轮壳的周向限位,进一步提高了装夹牢度。

Claims (6)

1.一种飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:包括安装板(10)和设于安装板(10)底部的支撑板(20),安装板(10)与支撑板(20)的板面相互垂直,安装板(10)上设有与飞轮壳站脚构成抵靠配合的定位板(30),定位板(30)上设有定位孔(31),定位孔(31)与飞轮壳站脚位置对应。
2.根据权利要求1所述的飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:所述定位板(30)与支撑板(20)平行间隔布置,且定位板(30)与支撑板(20)之间的板间距与飞轮壳站脚至与站脚位置相对的飞轮壳端部距离相适应。
3.根据权利要求1所述的飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:所述安装板(10)上设有挡板(40),挡板(40)与支撑板(20)平行间隔布置构成对飞轮壳的径向限位。
4.根据权利要求1所述的飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:所述安装板(10)上设有螺栓(50),螺栓(50)的轴心与飞轮壳的壳心相对应,螺栓(50)上设有压板(60),压板(60)的板面上设有缺口,该缺口处与螺栓(50)的螺柱卡接。
5.根据权利要求4所述的飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:所述缺口形状为U形。
6.根据权利要求1所述的飞轮壳站脚孔的打孔夹具,其特征在于:所述安装板(10)的底部与支撑板(20)的一侧板边顺齐贴合并焊接为一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108723832A (zh) * 2018-07-20 2018-11-02 滁州丰源机械有限公司 飞轮壳站脚孔的打孔夹具和方法

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