CN208744201U - 一种可快速换刀的卧式加工中心机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，且公开了一种可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底座，所述底座的内部固定安装有单相电机。该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过拉动拉环，使拉环带动拉杆，使拉杆带动夹板移动从而压缩弹簧，使夹板上的卡块与刀头上的卡槽分离，使刀头可以移动，将刀头取出更换新的刀头，使弹簧恢复弹性形变的推力推动夹板，使夹板上的卡块与新的刀头上的卡槽卡合，避免了市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头安装复杂，不方便更换，当刀头使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下的问题。

Description

一种可快速换刀的卧式加工中心机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种可快速换刀的卧式加工中心机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

目前市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头安装复杂，不方便更换，当刀头使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下，故而提出一种可快速换刀的卧式加工中心机床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速换刀的卧式加工中心机床，具备可快速更换刀头等优点，解决了市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头安装复杂，不方便更换，当刀头使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速更换刀头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底座，所述底座的内部固定安装有单相电机，所述单相电机的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至底座外侧的传动轴固定连接，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述底座的顶部固定安装有位于加工台前方的转轴，所述转轴的左侧和传动轴通过传动带固定连接，所述加工台的前表面固定安装有平移轴，所述平移轴的内部活动安装有一端延伸至平移轴前方的平移台，所述平移台的前表面固定安装有竖移轴，所述竖移轴的内部活动安装有一端延伸至竖移轴前方的竖移台，所述竖移台的前表面固定安装有刀库电机，所述刀库电机的输出轴与夹具固定连接，所述夹具的内腔顶壁和底壁均固定安装有开设在夹具内部的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的弹簧，上方所述弹簧和下方所述弹簧相对的一侧均固定安装有夹板，所述夹板相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至夹具外侧的拉杆，所述拉杆相背的一侧均固定安装有拉环，所述夹具的内部活动安装有位于夹板相对的一侧且一端延伸至夹具外侧的刀头。

优选的，所述加工台的正面为斜面，且斜度为四十五度。

优选的，上方所述拉杆位于上方两个所述弹簧相对的一侧，下方所述拉杆位于下方两个所述弹簧相对的一侧。

优选的，所述拉环的直径大于两厘米，且拉环的外壁包裹有海绵套。

优选的，所述刀头的顶部和底部均开设有位于夹具内部的卡槽，所述夹板相对的一侧均固定安装有卡块，上方所述卡槽和卡块相卡合，下方所述卡槽和卡块相卡合。

优选的，所述夹板的左右两侧均固定安装有固定块，且固定块位于凹槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速换刀的卧式加工中心机床，具备以下有益效果：

该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过拉动拉环，使拉环带动拉杆，使拉杆带动夹板移动从而压缩弹簧，使夹板上的卡块与刀头上的卡槽分离，使刀头可以移动，将刀头取出更换新的刀头，将新的刀头插入夹具的内部，使弹簧恢复弹性形变的推力推动夹板，使夹板上的卡块与新的刀头上的卡槽卡合，完成更换刀头，避免了市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头安装复杂，不方便更换，当刀头使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型刀头和夹具的连接示意图。

图中：1底座、2单相电机、3传动轴、4加工台、5转轴、6传动带、7平移轴、8平移台、9竖移轴、10竖移台、11刀库电机、12夹具、13凹槽、14弹簧、15夹板、16拉杆、17拉环、18刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底座1，底座1的内部固定安装有单相电机2，单相电机2的型号为Y-160M1-2，单相电机2的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至底座1外侧的传动轴3固定连接，底座1的顶部固定安装有加工台4，加工台4的正面为斜面，且斜度为四十五度，底座1的顶部固定安装有位于加工台4前方的转轴5，转轴5的左侧和传动轴3通过传动带6固定连接，加工台4的前表面固定安装有平移轴7，平移轴7的内部活动安装有一端延伸至平移轴7前方的平移台8，平移台8的前表面固定安装有竖移轴9，竖移轴9的内部活动安装有一端延伸至竖移轴9前方的竖移台10，该机床X和Z轴采用直线导轨，在确保进给轴具有较高的动态性能的同时极大的缩短了机床的装配时间，产品采用机、电、液一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修保养，机床外形符合人机工程学原理，宜人性好，便于操作，该机床所采用的数控控制系统功能全面，性能可靠，竖移台10的前表面固定安装有刀库电机11，刀库电机11的型号为VMC850，刀库电机11的输出轴与夹具12固定连接，夹具12的内腔顶壁和底壁均固定安装有开设在夹具12内部的凹槽13，凹槽13的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的弹簧14，上方弹簧14和下方弹簧14相对的一侧均固定安装有夹板15，夹板15的左右两侧均固定安装有固定块，且固定块位于凹槽13的内部，使夹板15不会移动到凹槽13的外侧，夹板15相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至夹具12外侧的拉杆16，上方拉杆16位于上方两个弹簧14相对的一侧，下方拉杆16位于下方两个弹簧14相对的一侧，使拉动更加平衡，不会卡住，拉杆16相背的一侧均固定安装有拉环17，拉环17的直径大于两厘米，且拉环17的外壁包裹有海绵套，使手指可以穿过拉环17，拉动更加舒适，夹具12的内部活动安装有位于夹板15相对的一侧且一端延伸至夹具12外侧的刀头18，刀头18的顶部和底部均开设有位于夹具12内部的卡槽，夹板15相对的一侧均固定安装有卡块，上方卡槽和卡块相卡合，下方卡槽和卡块相卡合，使刀头18不会与夹具12脱离，通过拉动拉环17，使拉环17带动拉杆16，使拉杆16带动夹板15移动从而压缩弹簧14，使夹板15上的卡块与刀头18上的卡槽分离，使刀头18可以移动，将刀头18取出更换新的刀头18，将新的刀头18插入夹具12的内部，使弹簧14恢复弹性形变的推力推动夹板15，使夹板15上的卡块与新的刀头18上的卡槽卡合，完成更换刀头18，避免了市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头18安装复杂，不方便更换，当刀头18使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下的问题，该机床具有经济性、环保性、高效性，能够满足未来社会发展需求的全新的数控车床产品，该机床适用于加工各种轴类和盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，也可铣削各种平面斜槽等，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求，同时具有钻孔和攻丝功能，因此该机床特别适合汽车工业、工程机械、木工机械和通用机械等行业，对加工工序较多的旋转体类零件可进行大批量和高精度的加工。

综上所述，该可快速换刀的卧式加工中心机床，通过拉动拉环17，使拉环17带动拉杆16，使拉杆16带动夹板15移动从而压缩弹簧14，使夹板15上的卡块与刀头18上的卡槽分离，使刀头18可以移动，将刀头18取出更换新的刀头18，将新的刀头18插入夹具12的内部，使弹簧14恢复弹性形变的推力推动夹板15，使夹板15上的卡块与新的刀头18上的卡槽卡合，完成更换刀头18，避免了市场上现有的卧式加工中心机床虽然能实现对零件机器等的加工，但是其刀头18安装复杂，不方便更换，当刀头18使用太久磨损需要更换时，其拆卸安装太过麻烦，时间过于长久，不方便生产加工商的使用，使加工时间增加，加工速率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速换刀的卧式加工中心机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有单相电机(2)，所述单相电机(2)的输出轴通过联轴器与一端贯穿并延伸至底座(1)外侧的传动轴(3)固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于加工台(4)前方的转轴(5)，所述转轴(5)的左侧和传动轴(3)通过传动带(6)固定连接，所述加工台(4)的前表面固定安装有平移轴(7)，所述平移轴(7)的内部活动安装有一端延伸至平移轴(7)前方的平移台(8)，所述平移台(8)的前表面固定安装有竖移轴(9)，所述竖移轴(9)的内部活动安装有一端延伸至竖移轴(9)前方的竖移台(10)，所述竖移台(10)的前表面固定安装有刀库电机(11)，所述刀库电机(11)的输出轴与夹具(12)固定连接，所述夹具(12)的内腔顶壁和底壁均固定安装有开设在夹具(12)内部的凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部固定安装有数量为两个且呈对称分布的弹簧(14)，上方所述弹簧(14)和下方所述弹簧(14)相对的一侧均固定安装有夹板(15)，所述夹板(15)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至夹具(12)外侧的拉杆(16)，所述拉杆(16)相背的一侧均固定安装有拉环(17)，所述夹具(12)的内部活动安装有位于夹板(15)相对的一侧且一端延伸至夹具(12)外侧的刀头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述加工台(4)的正面为斜面，且斜度为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：上方所述拉杆(16)位于上方两个所述弹簧(14)相对的一侧，下方所述拉杆(16)位于下方两个所述弹簧(14)相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述拉环(17)的直径大于两厘米，且拉环(17)的外壁包裹有海绵套。

5.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述刀头(18)的顶部和底部均开设有位于夹具(12)内部的卡槽，所述夹板(15)相对的一侧均固定安装有卡块，上方所述卡槽和卡块相卡合，下方所述卡槽和卡块相卡合。

6.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的卧式加工中心机床，其特征在于：所述夹板(15)的左右两侧均固定安装有固定块，且固定块位于凹槽(13)的内部。