CN208743497U - 一种防磨损的五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损的五金模具，包括上模座、导向杆、下模座、凸模、导套、凹模以及防护外壳，所述上模座底面与导向杆一端固定连接，所述导向杆另一端与下模座固定连接，所述下模座开有用于固定凹模的卡槽，该一种防磨损的五金模具通过在凸模和凹模上设置防护外壳可以有效地保护凸模和凹模被磨损，该一种防磨损的五金模具通过防护外壳的橡胶层可以有效的防止防护外壳与凸模或凹模之间的磨损，通过防护外壳的高速钢材料制成的耐磨层的高硬度可以实现对工件的加工，该一种防磨损的五金模具的防护外壳通过定位螺丝固定与凸模和凹模便于拆装更换。

Description

一种防磨损的五金模具

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，特别涉及一种防磨损的五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，而现有的的冲压模具长期工作后，经常会因为磨损而发生损坏，尤其在冲头挤压工件时，冲头、工件以及落料孔壁之间存在着超高的压力，其磨损速率最高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨损的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防磨损的五金模具，包括上模座、导向杆、下模座、凸模、导套、凹模以及防护外壳，所述上模座底面与导向杆一端固定连接，所述导向杆另一端与下模座固定连接，所述下模座开有用于固定凹模的卡槽，所述上模座和下模座之间设有凸模，且凸模左右两端分别被导向杆贯穿，所述凸模被贯穿处设有导套，所述凸模和凹模外部均设防护外壳，所述防护外壳通过定位螺丝分别固定于凸模和凹模上，所述防护外壳由6-9毫米厚的橡胶层、3-4毫米厚的高速钢材料制成的耐磨层以及10-12毫米的不锈钢材料制成的框体组成，所述橡胶层位于防护外壳靠近凸模或凹模一侧，所述耐磨层位于防护外壳远离凸模或凹模一侧。

进一步的，所述凸模底面与若干冲头固定连接，所述冲头的数量为3-4个。

进一步的，所述凹模上开有若干落料孔，所述落料孔的数量与冲头数量一致。

进一步的，所述防护外壳上开有与凸模上冲头和凹模上落料孔配合的圆筒，且所述防护外壳圆筒处的耐磨层厚度为4-6毫米。

进一步的，所述导向杆下部套有弹簧，所述弹簧顶端与套接在导向杆上的连接件固定连接。

进一步的，所述下模座一端设有用于吸附固定工件和余料的高强磁铁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该一种防磨损的五金模具通过在凸模和凹模上设置防护外壳可以有效地保护凸模和凹模被磨损。

2.该一种防磨损的五金模具通过防护外壳的橡胶层可以有效的防止防护外壳与凸模或凹模之间的磨损，通过防护外壳的高速钢材料制成的耐磨层的高硬度可以实现对工件的加工。

3.该一种防磨损的五金模具的防护外壳通过定位螺丝固定与凸模和凹模便于拆装更换。

附图说明

图1为本实用新型一种防磨损的五金模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防磨损的五金模具的防护外壳结构示意图。

图中：1、上模座，2、导向杆，3、下模座，4、凸模，5、导套，6、凹模， 7、弹簧，8、落料孔，9、防护外壳，901、橡胶层，902、耐磨层，903、框体， 10、高强磁铁，11、连接件，12、冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种防磨损的五金模具，包括上模座1、导向杆2、下模座3、凸模4、导套5、凹模6以及防护外壳9，所述上模座1底面与导向杆2一端固定连接，所述导向杆2另一端与下模座3固定连接，所述下模座3开有用于固定凹模6的卡槽，所述上模座1和下模座3之间设有凸模4，且凸模4左右两端分别被导向杆2贯穿，所述凸模4被贯穿处设有导套，所述凸模4和凹模6外部均设防护外壳9，所述防护外壳9通过定位螺丝分别固定于凸模4和凹模6上，所述防护外壳9由6-9毫米厚的橡胶层901、3-4毫米厚的高速钢材料制成的耐磨层902 以及10-12毫米的不锈钢材料制成的框体903组成，橡胶层901可以有效的防止防护外壳9与凸模4或凹模6之间的磨损，高速钢材料制成的耐磨层902的高硬度可以实现对工件的加工，通过不锈钢材料制成的框体903的设置可以有效地增加防护外壳9的强度，所述橡胶层901位于防护外壳9靠近凸模4或凹模6一侧，所述耐磨层902位于防护外壳9远离凸模4或凹模6一侧。

为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述凸模4底面与若干冲头12固定连接，所述冲头12的数量为3-4个。

为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述凹模6上开有若干落料孔8，所述落料孔8的数量与冲头12数量一致。

为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述防护外壳9上开有与凸模4上冲头和凹模6上落料孔8配合的圆筒，且所述防护外壳9圆筒处的耐磨层902厚度为4-6毫米，加厚圆筒处的耐磨层902，可以有效地增加冲头12处的耐磨性，避免冲头12与工件挤压时较大的摩擦力带来的磨损。

为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述导向杆2下部套有弹簧7，所述弹簧7顶端与套接在导向杆2上的连接件11固定连接。

为了方便调整，且保证整体结构的稳固性，本实施例中，优选的，所述下模座3一端设有用于吸附固定工件和余料的高强磁铁10，方便工件和余料等材料的固定放置。

工作原理：通过在凸模4和凹模6上设置防护外壳9可以有效地保护凸模4 和凹模6，通过防护外壳9的橡胶层901可以有效的防止防护外壳9与凸模4或凹模6之间的磨损，通过防护外壳9的高速钢材料制成的耐磨层902的高硬度可以实现对工件的加工，防护外壳9通过定位螺丝固定与凸模4和凹模6便于拆装更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防磨损的五金模具，包括上模座(1)、导向杆(2)、下模座(3)、凸模(4)、导套(5)、凹模(6)以及防护外壳(9)，其特征在于：所述上模座(1)底面与导向杆(2)一端固定连接，所述导向杆(2)另一端与下模座(3)固定连接，所述下模座(3)开有用于固定凹模(6)的卡槽，所述上模座(1)和下模座(3)之间设有凸模(4)，且凸模(4)左右两端分别被导向杆(2)贯穿，所述凸模(4)被贯穿处设有导套，所述凸模(4)和凹模(6)外部均设防护外壳(9)，所述防护外壳(9)通过定位螺丝分别固定于凸模(4)和凹模(6)上，所述防护外壳(9)由6-9毫米厚的橡胶层(901)、3-4毫米厚的高速钢材料制成的耐磨层(902)以及10-12毫米的不锈钢材料制成的框体(903)组成，所述橡胶层(901)位于防护外壳(9)靠近凸模(4)或凹模(6)一侧，所述耐磨层(902)位于防护外壳(9)远离凸模(4)或凹模(6)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金模具，其特征在于，所述凸模(4)底面与若干冲头(12)固定连接，所述冲头(12)的数量为3-4个。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金模具，其特征在于，所述凹模(6)上开有若干落料孔(8)，所述落料孔(8)的数量与冲头(12)数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金模具，其特征在于，所述防护外壳(9)上开有与凸模(4)上冲头和凹模(6)上落料孔(8)配合的圆筒，且所述防护外壳(9)圆筒处的耐磨层(902)厚度为4-6毫米。

5.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金模具，其特征在于，所述导向杆(2)下部套有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶端与套接在导向杆(2)上的连接件(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损的五金模具，其特征在于，所述下模座(3)一端设有用于吸附固定工件和余料的高强磁铁(10)。