CN208743161U - 手持式高压清洗机及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手持式高压清洗机及清洗设备，涉及清洁设备技术领域，为解决操作者在使用现有手持式清洗机过程中，因长时间握持而导致的手臂疲劳及机体失稳的问题而设计。该手持式高压清洗机包括机体、设置在机体内的水泵和用于驱动水泵工作的电机，其中，电机也设置在容纳腔中。该手持式高压清洗机还包括设置于机体的出液口、靠近出液口设置的第一手柄和远离出液口设置的第二手柄，第一手柄和第二手柄均设置在机体上。该清洗设备包括上述手持式高压清洗机。本实用新型提供的手持式高压清洗机及清洗设备，有效地缓解了操作者单手作业过程中出现的手臂疲劳现象，改善了以往因单点悬置支撑而导致的机体失稳的情形，安全性能大大提高。

Description

手持式高压清洗机及清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种手持式高压清洗机及清洗设备。

背景技术

清洗设备是一种利用水流压力来清洁物体表面污垢、油垢和沉淀物等脏物的清洁设备，由于其经济环保，因而得到了广泛应用。清洗设备的种类众多，常见的清洗设备有：手持式清洗机。

通常，手持式清洗机包括水泵、电机、控制组件和具有空腔的机体，其中，水泵、电机和控制组件等均集成在机体的空腔内，机体上设置有使水流喷出的出液口，并且，机体上还设置有一个手柄。使用过程中，操作者可以通过手持该清洗机实现对物体表面的清洗操作，同时，操作者还可以根据工作需要对清洗机的位置进行任意移动调整，以达到对物体多方位清洁的目的，十分方便。

但是，由于现有手持式清洗机将水泵、电机和控制组件等均集成组装在机体空腔内，使得清洗机的重量较大。当操作者长时间握持以进行清洗工作时，极易导致其手臂疲劳，并引发机体失稳等不利情形，严重地影响了清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种手持式高压清洗机，以解决操作者在使用现有手持式清洗机过程中，因长时间握持而导致的手臂疲劳及机体失稳的技术问题。

本实用新型提供的手持式高压清洗机，包括：

机体，设置有容纳腔。

水泵，设置于所述容纳腔内。

电机，设置于所述容纳腔内，用于驱动所述水泵工作。

所述手持式高压清洗机还包括：

出液口，设置于所述机体。

第一手柄，设置于所述机体，且靠近所述出液口位置。

第二手柄，设置于所述机体，且远离所述出液口位置。

进一步地，所述机体包括出液管，所述出液口设置于所述出液管的自由端部；所述第一手柄套设在所述出液管的外侧，且两者共轴线设置。这样的设置，减少了本实施例手持式清洗机的空间占用，从而减小了其体积，使得该手持式清洗机的便携性能大大提高。

或者，所述机体包括出液管，所述出液口设置于所述出液管的自由端部；所述第一手柄连接在所述出液管的外侧，且两者之间呈角度设置，该角度为α，α的取值范围为：0°＜α＜180°。这样的设置，满足了不同操作者的不同使用习惯。

进一步地，α的取值为90°。

进一步地，所述第一手柄的位置可沿所述出液管的轴线方向进行调整。这样的设置，使得操作者在利用该手持式高压清洗机进行清洗作业时，能够根据自身需要对第一手柄与第二手柄之间的距离进行适应性调整，从而达到最佳的手持距离。

进一步地，所述第一手柄包括位置可调地安装在所述出液管上的安装部和与所述安装部连接在一起的手持部。

进一步地，所述安装部为沿所述出液管的轴线方向套设于所述出液管上的环状件。

进一步地，所述安装部为垂直于所述出液管的轴线方向卡扣在所述出液管上的U型连接件。这样的设置，结构简单，且调节方便。

进一步地，所述手持式高压清洗机的重心位于所述第一手柄和所述第二手柄之间。这样的设置，使得操作者在利用双臂握持该手持式高压清洗机实现清洗作业时，机体的重量能够集中在第一手柄和第二手柄之间的位置处，以由双臂同时承担机体的重量，从而保证了双臂受力的平衡性及整机工作过程中的稳定性。

进一步地，所述手持式高压清洗机的重心与所述第一手柄和所述第二手柄之间的位置关系为：k＝D/L，k的取值范围为35％≤k≤50％；其中，D为所述重心与所述第二手柄的中心之间的距离，L为所述第一手柄的中心与所述第二手柄的中心之间的距离。这样的设置，使得整机的重心更加靠近第二手柄，从而缓解了手臂在第一手柄处的受力疲劳现象；此外，在实际使用该手持式高压清洗机进行清洗作业的过程中，通常情况下第一手柄在前方，第二手柄在后方，握持第一手柄的前手臂相较握持第二手柄的后手臂要远于操作者的躯体，也就是说：相对操作者来说，第一手柄的受力点距离操作者的力臂要大于第二手柄的受力点距离操作者的力臂。这种将较大的受力点设置于机体后方的第二手柄的形式，可以使操作者使用起来更加舒适，而将该手持式高压清洗机的重心靠近第二手柄设置则可保证较大的受力点位于第二手柄处。

进一步地，k的取值范围为：35％≤k≤45％。

进一步地，所述第一手柄的中心与所述第二手柄的中心之间的距离L的取值范围为：200mm≤L≤400mm。这样的设置，保证了该手持式高压清洗机在清洗作业过程中的便携性，满足了人体工学的设计要求。

进一步地，L的取值为200mm、220mm、240mm、260mm、280mm、 300mm、320mm、340mm、360mm、380mm或400mm。

进一步地，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域的长度不小于100mm。这样的设置，保证了操作者手部与第一手柄和/或第二手柄的充分接触，从而保证了清洗作业过程中，操作者对该手持式高压清洗机的握持可靠性。

进一步地，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域设置有包胶。这样的设置，不仅保证了手持作业过程中的舒适性，而且，还增加了操作者手部与第一手柄及第二手柄之间的接触摩擦力。

进一步地，包胶材料为TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)。

进一步地，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域设置有防滑纹。这样的设置，进一步增加了操作者手部与第一手柄和/或第二手柄之间的接触摩擦力，从而进一步降低了该手持式高压清洗机从操作者手中滑落的风险。

进一步地，所述第二手柄相对所述机体呈枪杆式或横杆式设置。

本实用新型手持式高压清洗机带来的有益效果是：

通过在机体上设置第一手柄和第二手柄，其中，第一手柄靠近机体上的出液口设置，第二手柄远离机体上的出液口设置。当操作者利用该手持式高压清洗机进行清洗作业时，可以同时握持两手柄，此时，该手持式高压清洗机的重量由握持于两手柄的双臂共同承担，与现有技术中只设置一个手柄的手持式清洗机相比，这种双手柄的设置形式，便于操作者手持，且更为省力，从而有效地缓解了操作者单手作业过程中出现的手臂疲劳现象，改善了操作者的工作体验，同时，还提高了清洗效率。

此外，第一手柄与第二手柄在机体上的间隔设置形式，使得该手持式高压清洗机在进行清洗作业时，能够形成由两点支撑的稳定支撑结构，改善了以往因单点悬置支撑而导致的机体失稳的情形，防止机体于单一着力点处发生倾覆，从而有效地提高了该手持式清洗机的工作稳定性及可靠性，不仅保证了清洗效果，而且还降低甚至是避免了因机体失稳而带来的安全风险，安全性能大大提高。

另外，本实用新型的手持式高压清洗机结构简单，方案易于实现，成本低廉，具有较高的市场经济价值。

本实用新型的第二个目的在于提供一种清洗设备，以解决操作者在使用现有手持式清洗机过程中，因长时间握持而导致的手臂疲劳及机体失稳的技术问题。

本实用新型提供的清洗设备，包括：如上述所述的手持式高压清洗机。

本实用新型清洗设备带来的有益效果是：

通过在清洗设备中设置上述手持式高压清洗机，相应的，该清洗设备具有上述手持式高压清洗机的所有优势，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的手持式高压清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的手持式高压清洗机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的手持式高压清洗机中，第一手柄的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的手持式高压清洗机中，另一种第一手柄的结构示意图；

图5为图1和图2示出的手持式高压清洗机中，第一手柄和第二手柄相对机体设置位置的原理示意图；

图6为操作者在使用本实用新型实施例二提供的手持式高压清洗机时的示意图。

附图标记：

100-机体；200-第一手柄；300-第二手柄；

110-出液管；

210-手持部；220-U型连接件；230-环状件；

α为第一手柄与出液管之间所呈的角度；

D为手持式高压清洗机的重心与第二手柄的中心之间的距离；

L为第一手柄的中心与第二手柄的中心之间的距离；

L1为第一手柄与操作者的躯体之间的距离；

L2为第二手柄与操作者的躯体之间的距离。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，还可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，手持式高压清洗机中，“高压”指的是：高于能够使水流从出液管110中喷出时所需压力的压力值。

实施例一

本实施例提供了一种手持式高压清洗机，包括设置有容纳腔的机体100、设置于容纳腔内的水泵和用于驱动水泵工作的电机，其中，电机也设置在容纳腔中。如图1所示，该手持式高压清洗机还包括设置于机体100的出液口、靠近出液口设置的第一手柄200和远离出液口设置的第二手柄300，其中，第一手柄200和第二手柄300均设置在机体100上。

当操作者利用该手持式高压清洗机进行清洗作业时，可以同时握持两手柄，此时，该手持式高压清洗机的重量由握持于两手柄的双臂共同承担，与现有技术中只设置一个手柄的手持式清洗机相比，这种双手柄的设置形式，便于操作者手持，且更为省力，从而有效地缓解了操作者单手作业过程中出现的手臂疲劳现象，改善了操作者的工作体验，同时，还提高了清洗效率。

此外，第一手柄200与第二手柄300在机体100上的间隔设置形式，使得该手持式高压清洗机在进行清洗作业时，能够形成由两点支撑的稳定支撑结构，改善了以往因单点悬置支撑而导致的机体100 失稳的情形，防止机体100于单一着力点处发生倾覆，从而有效地提高了该手持式清洗机的工作稳定性及可靠性，不仅保证了清洗效果，而且还降低甚至是避免了因机体100失稳而带来的安全风险，安全性能大大提高。另外，该手持式高压清洗机结构简单，方案易于实现，成本较低。

本实施例中，该手持式清洗机还包括控制组件，其中，水泵和电机均与控制组件连接，控制组件包括露出于机体100表面设置的控制按钮。

当需要实现清洗作业时，可以通过向控制按钮输入清洗信号，进而利用控制组件的控制作用，实现对水泵和电机的分别驱动，从而实现对该手持式高压清洗机的控制，使得水流由出液口喷出，以达到清洗作业的目的。

请继续参照图1，本实施例中，机体100还可以包括出液管110，具体的，出液口设置在出液管110的自由端部，第一手柄200套设在出液管110的外侧，且两者共轴线设置。

这样的设置，减少了本实施例手持式清洗机的空间占用，从而减小了其体积，使得该手持式清洗机的便携性能大大提高。

需要说明的是，本实施例中，“出液管110的自由端部”指的是出液管110远离机体100的一端，即：该手持式高压清洗机出液的一端。

需要说明的是，图1中线框仅表示第一手柄200的设置位置示意，而并不表示第一手柄200的实际结构。在实际使用中，第一手柄200 可以设置成包裹于出液管110外侧的环形结构，并可以在环形结构外周设置便于握持的凸出部，以达到握持第一手柄200的目的。当然，第一手柄200还可以设置成其他便于握持的结构，本实施例并不对第一手柄200本身的结构进行限制。

还需要说明的是，本实施例中，“第一手柄200与出液管110共轴线”指的是：第一手柄200的延伸方向与出液管110共轴线，而“出液管110的轴线方向”指的是出液管110中的出液方向。其中，第一手柄200与出液管110同轴线，可以理解为：第一手柄200的延伸方向与出液管110中的出液方向相平行。

请继续参照图1，本实施例中，该手持式清洗机的重心位于第一手柄200和第二手柄300之间。

通过将整机的重心设置于第一手柄200与第二手柄300之间，使得操作者在利用双臂握持该手持式清洗机实现清洗作业时，机体100 的重量能够集中在第一手柄200和第二手柄300之间的位置处，以由双臂同时承担机体100的重量，从而保证了双臂受力的平衡性及手持式高压清洗机工作过程中的稳定性，防止了因重心集中于机体100 头部或其尾部而导致的手臂在第一手柄200处承力过大或在第二手柄300处承力过大的不利情形，进一步改善了操作者的使用体验。

此外，这种重心中置的设置形式，还防止了因重心过度集中于一端(非第一手柄200和第二手柄300之间的机体100头部或机体100 尾部)而导致的手持式高压清洗机在清洗作业过程中，出现的出液管 110上扬或下垂不易控制的弊端，从而保证了本实施例手持式高压清洗机的控制便捷性。

需要说明的是，本实施例中，“机体100的头部”指的是机体100 靠近出液口的一侧，也即：该手持式高压清洗机出液的一侧；对应的，“机体100的尾部”指的是机体100远离出液口的一侧，也即：该手持式高压清洗机在使用过程中，靠近操作者的一侧。

请继续参照图1，本实施例中，具体的，该手持式高压清洗机的重心与第一手柄200和第二手柄300之间的位置关系为：k＝D/L，k 的取值范围为35％≤k≤50％，其中，D为重心与第二手柄300的中心之间的距离，L为第一手柄200的中心与第二手柄300的中心之间的距离。

如图5所示，该手持式高压清洗机在使用时，重心与第一手柄 200的中心之间的距离为L-D，手臂在第一手柄200处提供的托举力为F1；重心与第二手柄300的中心之间的距离为D，手臂在第二手柄300处提供的托举力为F2，以重心处为支点，根据力矩的平衡定理，作用在机体100上同一平面内的各力对支点力矩的代数和为零 (逆时针转动方向为正)，即：F1*(L-D)-F2*D＝0，第一手柄200 的中心相对重心的力臂与托举力F1成反比，第二手柄300的中心相对重心的力臂与托举力F2成反比，也就是说，当L-D越大，手臂在第一手柄200处提供的托举力越小。

根据上述分析可知，第二手柄300的中心至重心的距离设置为第一手柄200的中心与第二手柄300的中心之间距离的35％-50％(即：第一手柄200的中心至重心的距离为第一手柄200的中心与第二手柄 300的中心之间距离的50％-65％)，通过这种延长第一手柄200力臂的方式，有效地降低了手臂在第一手柄200处的托举力，从而降低了前手臂处的受力，缓解了前手臂受力疲劳的情形。

还需要说明的是，考虑到本实施例手持式高压清洗机作业过程的动态性，在水流由出液管110向前喷出时，该手持式高压清洗机的重心将前移，从而使得第一手柄200处的托举力增加。为了保证水流由出液管110喷出时，整机的重心能够位于第一手柄200的中心与第二手柄300的中心之间的居中部位，本实施例中，优选地，k的上限值可以为45％。这样的设置，在喷水过程中，即使重心前移而导致第一手柄200处承受托举力较大，也能够有效缓解操作者单手作业时出现的手臂疲劳的现象，操作者的使用体验更优。因此，本实施例中，优选k的取值范围为35％≤k≤45％。

如图6所示，在实际使用该手持式高压清洗机进行清洗作业的过程中，通常情况下第一手柄200在前方，第二手柄300在后方，握持第一手柄200的前手臂相较握持第二手柄300的后手臂要远于操作者的躯体，也就是说：相对操作者来说，第一手柄200的受力点距离操作者的力臂L1要大于第二手柄300的受力点距离操作者的力臂L2。这种将较大的受力点设置于机体100后方的第二手柄300的形式，可以使操作者使用起来更加舒适，而将该手持式高压清洗机的重心靠近第二手柄300设置则可保证较大的受力点位于第二手柄300处。

需要说明的是，图6仅为操作者使用该手持式高压清洗机时的手持位置示意，其并不表示对第一手柄200和第二手柄300结构的限制，第一手柄200和第二手柄300还可以为其他结构形式，其只要是通过这种第一手柄200和第二手柄300的位置设置形式，能够提高操作者在进行清洗作业过程中的舒适性即可。

请继续参照图1，本实施例中，第一手柄200的中心与第二手柄 300的中心之间的距离L的取值范围为：200mm≤L≤400mm。这样的设置，保证了本实施例手持式高压清洗机在清洗作业过程中的便携性，满足了人体工学的设计要求。

具体的，本实施例中，优选L的取值为200mm、220mm、240mm、 260mm、280mm、300mm、320mm、340mm、360mm、380mm或400mm。

当然，本实施例所提供的手持式高压清洗机中，第一手柄200 的中心与第二手柄300的中心之间的间距还可以为其他合理数值。

本实施例中，第一手柄200的握持区域长度不小于100mm，同时，第二手柄300的握持区域长度不小于100mm。

这样的设置，保证了操作者手部与第一手柄200和第二手柄300 的充分接触，从而保证了清洗作业过程中，操作者对该手持式高压清洗机的握持可靠性，进而保证了清洗作业的顺利进行。

需要说明的是，本实施例中，可以是上述第一手柄200的握持区域长度与第二手柄300的握持区域长度同时不小于100mm的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：仅将第一手柄200的握持区域长度设置为不小于100mm，或者，仅将第二手柄300的握持区域长度设置为不小于100mm。

本实施例中，第一手柄200的握持区域和第二手柄300的握持区域的至少一者设置有包胶。这样的设置，不仅保证了手持作业过程中的舒适性，而且，还增加了操作者手部与第一手柄200及第二手柄 300之间的接触摩擦力，从而降低了该手持式高压清洗机从操作者手中滑落的风险。

具体的，本实施例中，可以是第一手柄200的握持区域与第二手柄300的握持区域同时为包胶设置，也可以是仅有第一手柄200的握持区域为包胶设置，还可以是仅有第二手柄300的握持区域为包胶设置。

本实施例中，优选的包胶材料为TPE。

本实施例中，第一手柄200的握持区域和第二手柄300的握持区域的至少一者还可以设置防滑纹。这样的设置，进一步增加了操作者手部与第一手柄200及第二手柄300之间的接触摩擦力，从而进一步降低了该手持式高压清洗机从操作者手中滑落的风险。

具体的，本实施例中，可以是第一手柄200的握持区域与第二手柄300的握持区域同时设置有防滑纹，也可以是仅有第一手柄200 的握持区域设置有防滑纹，还可以是仅有第二手柄300的握持区域设置有防滑纹。

请继续参照图1，本实施例中，第二手柄300相对机体100呈枪杆式设置。具体的，从外形上看，第二手柄300与机体100组装后的形状类似于手枪。

需要说明的是，本实施例中，第二手柄300可以是上述呈枪杆式的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：横杆式(图中未示出)。具体的，第二手柄300的延伸方向与机体100 的延伸方向(出液管110的出液方向)相平行。其中，横杆式的设置形式为本领域的常规设置，在此不再赘述。

实施例二

本实施例也是一种手持式高压清洗机，其与上述实施例一所述的手持式高压清洗机的不同之处如下所述。

如图2所示，本实施例中，第一手柄200与出液管110之间呈角度设置，其中，该角度α的取值范围为：0°＜α＜180°。具体的，本实施例中，α＝90°，即：第一手柄200与出液管110相互垂直。

需要说明的是，本实施例中，“第一手柄200与出液管110相互垂直”指的是：第一手柄200的延伸方向与出液管110的轴线方向相互垂直，而且，本实施例关于“出液管110的轴线方向”的定义，与上述实施例一中所述相同，故第一手柄200与出液管110相互垂直，可以理解为：第一手柄200的延伸方向与出液管110中的出液方向相垂互直。

还需要说明的是，本实施例中，第一手柄200与出液管110相互垂直的形式，可以是图2中这种第一手柄200竖直放置而使其轴线与出液管110的轴线相互垂直，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：沿出液管110的轴线方向看，第一手柄200倾斜，其轴线与竖直方向呈夹角，该种情况下，第一手柄200与第二手柄300 异面。故其只要是通过这种设置形式的第一手柄200，并辅以第二手柄300，能够实现整机的双手臂手持式清洗作业即可。

此外，本实施例中，可以是上述这种第一手柄200与出液管110 呈90°的相互垂直的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：第一手柄200与出液管110呈夹角设置，其中，第一手柄200可以是在与第二手柄300共面的状态下与出液管110呈夹角设置，还可以是在与第二手柄300异面的状态下与出液管110呈夹角设置。其只要是通过这种设置形式的第一手柄200，并辅以第二手柄300，能够实现整机的双手臂手持式清洗作业即可。

本实施例中，第一手柄200的位置可沿出液管110的轴线方向进行调整。

操作者在利用该手持式高压清洗机进行清洗作业时，能够根据自身需要对第一手柄200与第二手柄300之间的距离进行适应性调整，从而达到最佳的手持距离。这样的设置，使得本实施例手持式高压清洗机能够满足不同操作者的使用需求，通用化程度较高。

需要说明的是，本实施例中，该手持式高压清洗机还可以包括用于对第一手柄200的位置进行固定的固定件。当第一手柄200的位置调整完成后，可以利用固定件将第一手柄200固定在出液管110上，以减少甚至是避免清洗作业过程中第一手柄200从出液管110上脱离的不利情形，从而保证本实施例手持式高压清洗机的工作稳定性。

请继续参照图2，本实施例中，第一手柄200包括位置可调地安装在出液管110上的安装部和与安装部连接在一起的手持部210。具体的，如图4所示，安装部为沿出液管110的轴线方向套设于出液管 110上的环状件230。

当需要对第一手柄200的位置进行调整时，可以通过调整环状件 230在出液管110上的位置，实现其位置的变化。本实施例中，该手持式高压清洗机利用套设于出液管110的环状件230实现第一手柄 200在出液管110上的安装及其位置的调整，结构简单，控制方便，且成本较低。

需要说明的是，本实施例中，安装部可以为上述套设于出液管 110的环状件230的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如图3所示，安装部为垂直于出液管110的轴线方向卡扣在出液管110上的U型连接件220。其通过U型连接件220开口对出液管110的卡接扣合，实现了第一手柄200在出液管110上的安装。

当需要对第一手柄200的位置进行调整时，可以沿出液管110的轴线方向平移第一手柄200，实现其位置的变化；或者，将第一手柄 200从出液管110上取下，然后再将其安装于所需位置。

需要说明的是，本实施例中，手持部210与安装部之间的连接方式可以是图3和图4中示出的这种固定连接形式，但不仅仅局限于此，还可以设置成其他形式，如：手持部210与安装部铰接，使得手持部 210能够在该手持式高压清洗机非作业时向安装部方向收回，以实现对其的存放。

请继续参照图2、图3和图4，本实施例中，第一手柄200的防滑纹设置在其手持部210上，可以为图2中的凸点式设置形式，还可以为图3和图4中的横纹式设置形式。

此外，本申请还提供一种清洗设备，包括上述实施例一和实施例二中所述手持式高压清洗机的至少一种。

通过在清洗设备中设置上述手持式高压清洗机，相应的，该清洗设备具有上述手持式高压清洗机的所有优势，在此不再赘述。

此外，该清洗设备还可以包括用于为手持式高压清洗机提供水源的装置，如：水箱等，其中，手持式高压清洗机中的水泵进液口可以与水箱连通，以实现将水箱中的水源从出液管110处喷出，进而实现清洗作业。

需要说明的是，该清洗设备可以为单机设置形式，此时，该清洗设备中可以设置一个上述实施例一所述的手持式高压清洗机，或者，设置一个上述实施例二所述的手持式高压清洗机，其中，手持式高压清洗机中的水泵进液口与水箱连通；当然，该清洗设备还可以为多机设置形式，此时，该清洗设备中可以设置多个上述实施例一所述的手持式高压清洗机，或者，设置多个上述实施例二所述的手持式高压清洗机，或者，将上述实施例一所述的手持式高压清洗机及实施例二所述的手持式高压清洗机组合设置，其中，各手持式高压清洗机中的水泵进液口均与水箱连通。当为多机设置形式时，多个操作者可以利用同一清洗设备实现对同一物体表面或者不同物体表面的清洗，清洗效率大大提高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种手持式高压清洗机，包括：

机体，设置有容纳腔；

水泵，设置于所述容纳腔内；

电机，设置于所述容纳腔内，用于驱动所述水泵工作；

其特征在于，所述手持式高压清洗机还包括：

出液口，设置于所述机体；

第一手柄，设置于所述机体，且靠近所述出液口位置；

第二手柄，设置于所述机体，且远离所述出液口位置。

2.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述机体包括出液管，所述出液口设置于所述出液管的自由端部；

所述第一手柄套设在所述出液管的外侧，且两者共轴线设置。

3.根据权利要求1所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述机体包括出液管，所述出液口设置于所述出液管的自由端部；

所述第一手柄连接在所述出液管的外侧，且两者之间呈角度设置，该角度为α，α的取值范围为：0°＜α＜180°。

4.根据权利要求3所述的手持式高压清洗机，其特征在于，α的取值为90°。

5.根据权利要求3所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄的位置可沿所述出液管的轴线方向进行调整。

6.根据权利要求5所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄包括位置可调地安装在所述出液管上的安装部和与所述安装部连接在一起的手持部。

7.根据权利要求6所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述安装部为沿所述出液管的轴线方向套设于所述出液管上的环状件。

8.根据权利要求6所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述安装部为垂直于所述出液管的轴线方向卡扣在所述出液管上的U型连接件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述手持式高压清洗机的重心位于所述第一手柄和所述第二手柄之间。

10.根据权利要求9所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述手持式高压清洗机的重心与所述第一手柄和所述第二手柄之间的位置关系为：k＝D/L，k的取值范围为35％≤k≤50％；其中，D为所述重心与所述第二手柄的中心之间的距离，L为所述第一手柄的中心与所述第二手柄的中心之间的距离。

11.根据权利要求10所述的手持式高压清洗机，其特征在于，k的取值范围为：35％≤k≤45％。

12.根据权利要求10所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄的中心与所述第二手柄的中心之间的距离L的取值范围为：200mm≤L≤400mm。

13.根据权利要求12所述的手持式高压清洗机，其特征在于，L的取值为200mm、220mm、240mm、260mm、280mm、300mm、320mm、340mm、360mm、380mm或400mm。

14.根据权利要求1-8任一项所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域的长度不小于100mm。

15.根据权利要求14所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域设置有包胶。

16.根据权利要求15所述的手持式高压清洗机，其特征在于，包胶材料为TPE。

17.根据权利要求1-8任一项所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第一手柄和/或所述第二手柄的握持区域设置有防滑纹。

18.根据权利要求1-8任一项所述的手持式高压清洗机，其特征在于，所述第二手柄相对所述机体呈枪杆式或横杆式设置。

19.一种清洗设备，其特征在于，包括：如上述权利要求1-18任一项所述的手持式高压清洗机。