CN208742322U - 剪切均质机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪切均质机，底座上通过电动机底座安装有电动机，支座从右往左依次安装有泵体和外接管，支座、泵体以及外接管内穿设有轴，电动机通过联轴器与轴连接，所述外接管内的轴上安装有若干叶轮组件，相邻叶轮组件之间的轴上套设有衬套Ⅰ，泵体与轴之间设有泵体组件，泵体组件上通过螺钉安装有密封套筒，密封套筒上通过胶管与安装在支座上的管接头连通。由于物料得到更充分的粉碎剪切，物料的流动性得到大幅度提高，颗粒径减小，产品质量提高；可以结合不同的物料性质均质要求调节系统关键参数；整套设备结构紧凑，体积小，重量轻，即降低了造价又方便操作和维护；使加工工序实现连续化操作，且降低了该加工工序的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切均质机。
背景技术
剪切式均质技术作为一种新型微米技术，已广泛应用于食品、医药、轻工、微生物等诸多行业，并得到迅速发展，已成为这些行业对有关流体、半流体产品品质所必不可少的工艺过程。
现有的剪切均质机存在以下缺点：1.在剪切过程中物料无法得到充分的剪切，物料流动性能差，产品质量差；
2.使用范围小，无法根据物料的性能进行调整；
3.体积大，占地面积大，提高投资成本，且操作复杂，不便于维护；
4.能耗损失大，大大增加成本，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种剪切均质机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种剪切均质机，具有底座，所述底座上安装有电动机座和支座，所述的底座上通过电动机座安装有电动机，支座从右往左依次安装有泵体和外接管，支座、泵体以及外接管内穿设有轴，电动机通过联轴器与轴连接，所述外接管内的轴上安装有若干叶轮组件，相邻叶轮组件之间的轴上套设有衬套Ⅰ，泵体与轴之间设有泵体组件，泵体组件上通过螺钉安装有密封套筒，密封套筒上通过胶管与安装在支座上的管接头连通。
进一步的，所述的轴与支座的连接的两端均安装有轴承，轴承通过螺钉安装的轴承端盖密封，外接管的左端安装有端盖。
进一步的，所述的叶轮组件包括定子、转子以及叶轮，所述定子安装在设在外接管内衬套Ⅱ上，定子与转子之间设有叶轮。
进一步的，所述的支座上开设有透气孔，透气孔内塞有透气塞。
本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)由于物料得到更充分的粉碎剪切，物料的流动性得到大幅度提高，颗粒径减小，产品质量提高；
(2)可以结合不同的物料性质均质要求调节系统关键参数；
(3)整套设备结构紧凑，体积小，重量轻，即降低了造价又方便操作和维护；
(4)使加工工序实现连续化操作，且降低了该加工工序的能耗。据估计能节省30％以上的能源。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型叶轮组件的结构示意图。
图中1.底座，2.电动机座，3.电动机，4.支座，5.轴，6.叶轮组件，7.泵体，8.外接管，9.泵体组件，10.密封套筒，11.胶管，12.管接头，13.衬套Ⅰ， 14.联轴器，15.轴承端盖，16.定子，17.转子，18.叶轮，19.衬套Ⅱ，20.透气孔，21.透气塞，22.端盖。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～2所示的一种剪切均质机，具有底座1，所述底座1上安装有电动机座2和支座4，底座1上通过电动机座2安装有电动机3，支座4从右往左依次安装有泵体7和外接管8，支座4、泵体7以及外接管8内穿设有轴5，电动机3通过联轴器14与轴5连接，所述外接管8内的轴5上安装有若干叶轮组件 6，相邻叶轮组件6之间的轴5上套设有衬套Ⅰ13，泵体7与轴5之间设有泵体组件9，泵体组件9上通过螺钉安装有密封套筒10，密封套筒10上通过胶管 11与安装在支座4上的管接头12连通。
轴5与支座4的连接的两端均安装有轴承，轴承通过螺钉安装的轴承端盖 15密封，外接管8的左端安装有端盖22。
叶轮组件6包括定子16、转子17以及叶轮18，所述定子16安装在设在外接管8内衬套Ⅱ19上，定子16与转子17之间设有叶轮18。
支座4上开设有透气孔20，透气孔20内塞有透气塞21。
剪切均质机基于超剪切原理，实现固相的微化和液相的乳化。具有液力剪切作用和机械撞击、剪切作用，提高料液的质量，在支座和泵体7的作用下，物料进液力剪切作用，产生的剪切应力大于物料的临界剪切应力，从而使物料破碎。叶轮组件产生机械撞击、剪切作用，转子17带有叶轮18高速旋转产生强大的离心力场，在转子17中心形成很强的负压区，料液(液液或液固混合物) 从定转子中心被吸入，在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种剪切均质机，具有底座(1)，所述底座(1)上安装有电动机座(2)和支座(4)，其特征在于：所述的底座(1)上通过电动机座(2)安装有电动机(3)，支座(4)从右往左依次安装有泵体(7)和外接管(8)，支座(4)、泵体(7)以及外接管(8)内穿设有轴(5)，电动机(3)通过联轴器(14)与轴(5)连接，所述外接管(8)内的轴(5)上安装有若干叶轮组件(6)，相邻叶轮组件(6)之间的轴(5)上套设有衬套Ⅰ(13)，泵体(7)与轴(5)之间设有泵体组件(9)，泵体组件(9)上通过螺钉安装有密封套筒(10)，密封套筒(10)上通过胶管(11)与安装在支座(4)上的管接头(12)连通。
2.根据权利要求1所述的剪切均质机，其特征在于：所述的轴(5)与支座(4)的连接的两端均安装有轴承，轴承通过螺钉安装的轴承端盖(15)密封，外接管(8)的左端安装有端盖(22)。
3.根据权利要求1所述的剪切均质机，其特征在于：所述的叶轮组件(6)包括定子(16)、转子(17)以及叶轮(18)，所述定子(16)安装在设在外接管(8)内衬套Ⅱ(19)上，定子(16)与转子(17)之间设有叶轮(18)。
4.根据权利要求1所述的剪切均质机，其特征在于：所述的支座(4)上开设有透气孔(20)，透气孔(20)内塞有透气塞(21)。
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2018
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