CN208742269U - 一种硫化氢尾气高效回收处理罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化氢尾气高效回收处理罐，属于废气处理技术领域，硫化氢尾气高效回收处理罐包括箱体、隔离网、进气管道、第一进料口、第二进料口、出气口、出液管道以及加强筋。本实用新型公开的硫化氢尾气高效回收处理罐其能够将废气均匀分散，使废气与箱体内的废气处理液接触更加充分，并且能够减缓气体的流动速度，使废气中的硫化氢气体与箱体内的废气处理液反应更加充分，从而提高废气的吸收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种硫化氢尾气高效回收处理罐。
背景技术
硫化氢是具有刺激性和窒息性的无色气体。低浓度接触仅有呼吸道及眼的局部刺激作用，高浓度时全身作用较明显，表现为中枢神经系统症状和窒息症状。硫化氢具有“臭蛋样”气味，但极高浓度很快引起嗅觉疲劳而不觉其味。废气中含有硫化氢气体，如果不经处理，挥发至空气中，会产生严重恶臭气味，造成空气污染，严重影响工作人员及周围居民的身体健康。并且未经处理的硫化氢气体，在后续工程上会对管道设备等产生巨大腐蚀，造成危害。目前，一般的废气回收罐中，由于气体与废气处理液接触不充分，并且气体的流动速度过快，使得废气中的硫化氢气体吸收率不高，经处理后的废气容易出现不达标的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种硫化氢尾气高效回收处理罐，其能够将废气均匀分散，使废气与箱体内的废气处理液接触更加充分，并且能够减缓气体的流动速度，使废气中的硫化氢气体与箱体内的废气处理液反应更加充分，从而提高废气的吸收率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种硫化氢尾气高效回收处理罐，包括箱体、隔离网、进气管道、第一进料口、第二进料口、出气管道、出液管道以及加强筋；所述隔离网设在箱体内侧，所述隔离网位于箱体中部，所述隔离网与箱体内侧壁固定连接，所述隔离网上方设置鲍尔环球层；
所述加强筋设置在箱体中部，所述加强筋与箱体外侧壁固定连接，所述进气管道沿箱体竖直方向的轴线设置，所述进气管道的进气口穿过箱体顶部设在形体上方，所述进气管道的出气口穿过隔离网设置在箱体内部，所述出气口与气体扩散器相接，
所述第一进料口、第二进料口以及出气管道设置在箱体顶部，所述出液管道设置在箱体底部，所述出液管道处设置阀门。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体侧壁顶部设置人孔，所述人孔的直径为500mm，可以观察箱体内硫化氢的吸收效果。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述阀门为电磁阀，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述隔离网设置在箱体高度的1/4处，可以使废气在箱体内与更多的废气处理液接触，使废气与废气处理液反应更加充分，提高废气的吸收效果。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体的高度为2000mm，所述箱体的宽度为1500mm，所述气体扩散器的直径为250mm，所述气体扩散器的高度为 150mm，所述气体扩散器距离箱体底部高度为250mm，所述隔离网上方的鲍尔环球层的高度为300mm，所述加强筋的宽度为150mm，所述加强筋距离箱体顶部高度为750mm，所述出气口以及出液管道的直径为110mm，所述第一进料口直径为 63mm，所述第二进料口直径为40mm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的硫化氢尾气高效回收处理罐，从第一进料口中加入鲍尔环球，使鲍尔环球在隔离网上形成鲍尔环球层，关闭出液管道上的阀门，再从第二进料口中加入废气处理液如氢氧化钠溶液，使废气处理液的液面高度低于人孔，随后即可向进气管道的进气口中输入废气，废气从进气管道的出气口排出进入到气体扩散器中，通过气体扩散器中的小孔使废气均匀分散排出，使废气与箱体内的废气处理液接触更加充分，并且设置了鲍尔环球层，废气在经过鲍尔环球层时，鲍尔环球使废气的流动速度减慢，使废气与废气处理液充分反映，从而提高废气的吸收率；当箱体内的废气处理液处理一定量的废气后，打开阀门，将使用后的废气处理液排出，箱体内，硫化氢与氢氧化钠溶液反应的化学式为：2NaOH+H2S＝＝Na2S+2H2O。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的硫化氢尾气高效回收处理罐的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的硫化氢尾气高效回收处理罐的侧面结构示意图。
图中：
1、箱体；2、隔离网；3、进气管道；4、第一进料口；5、第二进料口；6、出气管道；7、出液管道；8、加强筋；9、鲍尔环球层；10、进气口；11、出气口；12、气体扩散器；13、阀门；14、人孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1以及图2所示，实施例中提供了一种硫化氢尾气高效回收处理罐，包括箱体1、隔离网2、进气管道3、第一进料口4、第二进料口5、出气管道6、出液管道7以及加强筋8；所述隔离网2设在箱体1内侧，所述隔离网2位于箱体1中部，所述隔离网2与箱体1内侧壁固定连接，所述隔离网2上方设置鲍尔环球层9；本实施例中采用的鲍尔环球直径为20mm；
所述加强筋8设置在箱体1中部，所述加强筋8与箱体1外侧壁固定连接，所述进气管道3沿箱体1竖直方向的轴线设置，所述进气管道3的进气口10穿过箱体1顶部设在形体上方，所述进气管道3的出气口11穿过隔离网2设置在箱体1内部，所述出气口11与气体扩散器12相接，本实施例中气体扩散器12 采用的是型号为KS-25的气体扩散器12；
所述第一进料口4、第二进料口5以及出气管道6设置在箱体1顶部，所述出液管道7设置在箱体1底部，所述出液管道7处设置阀门13，阀门13与外部控制器电路连接(图中未标示)，如型号为SIMATIC S7-400的西门子控制器等常用控制器。
所述箱体1侧壁顶部设置人孔14，所述人孔14的直径为500mm，可以观察箱体1内硫化氢的吸收效果；
所述阀门13为电磁阀，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，本实施例中阀门13采用JOIISA不锈钢电磁阀；
所述隔离网2设置在箱体1高度的1/4处，可以使废气在箱体1内与更多的废气处理液接触，使废气与废气处理液反应更加充分，提高废气的吸收效果；
所述箱体1的高度为2000mm，所述箱体1的宽度为1500mm，所述气体扩散器12的直径为250mm，所述气体扩散器12的高度为150mm，所述气体扩散器12 距离箱体1底部高度为250mm，所述隔离网2上方的鲍尔环球层9的高度为 300mm，所述加强筋8的宽度为150mm，所述加强筋8距离箱体1顶部高度为750mm，所述出气口11以及出液管道7的直径为110mm，所述第一进料口4直径为63mm，所述第二进料口5直径为40mm；
从第一进料口4中加入鲍尔环球，使鲍尔环球在隔离网2上形成鲍尔环球层9，关闭出液管道7上的阀门13，再从第二进料口5中加入废气处理液如氢氧化钠溶液，使废气处理液的液面高度低于人孔14，随后即可向进气管道3的进气口10中输入废气，废气从进气管道3的出气口11排出进入到气体扩散器 12中，通过气体扩散器12中的小孔使废气均匀分散排出，使废气与箱体1内的废气处理液接触更加充分，并且设置了鲍尔环球层9，废气在经过鲍尔环球层9 时，鲍尔环球使废气的流动速度减慢，使废气与废气处理液充分反映，从而提高废气的吸收率；当箱体1内的废气处理液处理一定量的废气后，打开阀门13，将使用后的废气处理液排出，箱体1内，硫化氢与氢氧化钠溶液反应的化学式为：2NaOH+H2S＝＝Na2S+2H2O。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种硫化氢尾气高效回收处理罐，其特征在于：包括箱体(1)、隔离网(2)、进气管道(3)、第一进料口(4)、第二进料口(5)、出气管道(6)、出液管道(7)以及加强筋(8)；所述隔离网(2)设在箱体(1)内侧，所述隔离网(2)位于箱体(1)中部，所述隔离网(2)与箱体(1)内侧壁固定连接，所述隔离网(2)上方设置鲍尔环球层(9)；
所述加强筋(8)设置在箱体(1)中部，所述加强筋(8)与箱体(1)外侧壁固定连接，所述进气管道(3)沿箱体(1)竖直方向的轴线设置，所述进气管道(3)的进气口(10)穿过箱体(1)顶部设在形体上方，所述进气管道(3)的出气口(11)穿过隔离网(2)设置在箱体(1)内部，所述出气口(11)与气体扩散器(12)相接，
所述第一进料口(4)、第二进料口(5)以及出气管道(6)设置在箱体(1)顶部，所述出液管道(7)设置在箱体(1)底部，所述出液管道(7)处设置阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的硫化氢尾气高效回收处理罐，其特征在于：
所述箱体(1)侧壁顶部设置人孔(14)，所述人孔(14)的直径为500mm。
3.根据权利要求1所述的硫化氢尾气高效回收处理罐，其特征在于：
所述阀门(13)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的硫化氢尾气高效回收处理罐，其特征在于：
所述隔离网(2)设置在箱体(1)高度的1/4处。
5.根据权利要求1所述的硫化氢尾气高效回收处理罐，其特征在于：
所述箱体(1)的高度为2000mm，所述箱体(1)的宽度为1500mm，所述气体扩散器(12)的直径为250mm，所述气体扩散器(12)的高度为150mm，所述气体扩散器(12)距离箱体(1)底部高度为250mm，所述隔离网(2)上方的鲍尔环球层(9)的高度为300mm，所述加强筋(8)的宽度为150m，所述加强筋(8)距离箱体(1)顶部高度为750mm，所述出气口(11)以及出液管道(7)的直径为110mm，所述第一进料口(4)直径为63mm，所述第二进料口(5)直径为40mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821050073.1U CN208742269U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种硫化氢尾气高效回收处理罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821050073.1U CN208742269U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种硫化氢尾气高效回收处理罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208742269U true CN208742269U (zh) | 2019-04-16 |
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| CN201821050073.1U Active CN208742269U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种硫化氢尾气高效回收处理罐 |
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| CN (1) | CN208742269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495174A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-16 | 浙江钜成新材料股份有限公司 | 一种用于pvc彩膜的处理装置 |
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821050073.1U patent/CN208742269U/zh active Active
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