CN208741943U - 一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，包括蒸发器，所述蒸发器的右端中心处固接有第一接口，所述第一接口的右端固接有单向阀，所述单向阀的右端固接有钢管，所述第一接块的外侧端部固接有第二支杆，所述第二支杆的顶端中心处固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁中心处贯穿套块，所述套块与螺纹杆间隙连接，所述螺纹杆的外壁顶部螺纹连接有螺纹套。该用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，当需要进行接收蒸发器的蒸汽时，通过单向阀和罐体的配合，通过该装置可以进行接收蒸发器产生的蒸汽，同时可以将蒸汽进行储存，有效的将蒸发器内部蒸汽排出，可以提高后续的工作效率。

Description

一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器。

背景技术

加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，通常除沫器设在蒸发室的顶部，蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种，按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型，沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等，②单程型，沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等，③直接接触型，加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器，蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器，蒸发器广泛用于化工、轻工等部门，在现有技术中，如申请号为201720621802.3的实用新型专利，包括箱体，所述箱体内设置有氨水喷射管，所述氨水喷射管为两个且对称设置在所述箱体两侧，两个所述氨水喷射管之间设置有蒸汽盘管，该专利虽然可以在水蒸气的存在会对下游设备造成损坏的技术问题，但是在工作中会产生蒸汽，蒸汽不方便进行排出，可能会影响后续的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，包括蒸发器，所述蒸发器的右端中心处固接有第一接口，所述第一接口的右端固接有单向阀，所述单向阀的右端固接有钢管，所述钢管的底端固接有底块，所述底块的内壁中心处固接有橡胶块，所述底块的外壁左右两端中心处均固接有外杆，所述外杆的外侧端部固接有套块，所述外杆的底端中心处固接有第一支杆，所述第一支杆的底端固接有卡槽，所述卡槽的内壁贴合有罐体，所述罐体的顶端中心处固接有第二接口，所述第二接口的顶端中心处固接有凸管，所述凸管的外壁贯穿橡胶块的中心处，所述凸管与橡胶块过盈连接，所述罐体的外壁左端顶部固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部固接有第二支杆，所述第二支杆的顶端中心处固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁中心处贯穿套块，所述套块与螺纹杆间隙连接，所述螺纹杆的外壁顶部螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述蒸发器的右端底部固接有第二接块，所述第二接块的右端中心处固接有第三支杆，所述第三支杆的顶端中心处通过第一加强杆与蒸发器的右端固定连接，所述第三支杆的右端固接有第三接块，所述第三接块的右端固接有托板，所述托板与罐体的底端左侧贴合。

优选的，所述第一支杆的顶端中心处通过第二加强杆与钢管左右两端贴合。

优选的，所述第二支杆的底端中心处通过第二加强杆与罐体的左右两端中心处固定连接。

优选的，所述罐体的正面中心处固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，当需要进行接收蒸发器的蒸汽时，通过单向阀和罐体的配合，蒸发器可以进行SCR脱硝工作，SCR技术是目前脱硝效率最高、成熟且应用最多的一种烟气脱硝技术，还原剂的选择应用较多的还原剂为10～20％的氨水，一般考虑成本多用15％左右的氨水，由于液氨危险性较高，另外价格也高，并不经济，使用时需要使用氨水蒸发器将10～25％的氨水过热后蒸发，可以得到廉价的氨气再进行脱硝操作，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，橡胶块的材质为橡胶，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时橡胶具有密封的功能，凸管贯穿橡胶块进行接收蒸发器排出的蒸汽，螺纹套与螺纹杆进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹套与螺纹杆用来将罐体固定在底块，通过该装置可以进行接收蒸发器产生的蒸汽，同时可以将蒸汽进行储存，有效的将蒸发器内部蒸汽排出，可以提高后续的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1托板和罐体的连接结构示意图；

图3为图1底块和橡胶块以及凸管的连接结构示意图。

图中：1、蒸发器，2、第一接口，3、单向阀，4、钢管，5、底块，6、橡胶块，7、套块，8、第一支杆，9、卡槽，10、罐体，11、第二接口，12、凸管，13、第一接块，14、第二支杆，15、螺纹杆，16、螺纹套，17、外杆，18、第二接块，19、第三支杆，20、第一加强杆，21、第三接块，22、托板，23、第二加强杆，24、第三加强杆，25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，包括蒸发器1，蒸发器1可以进行SCR脱硝工作，SCR技术是目前脱硝效率最高、成熟且应用最多的一种烟气脱硝技术，还原剂的选择应用较多的还原剂为10～20％的氨水，一般考虑成本多用15％左右的氨水，由于液氨危险性较高，另外价格也高，并不经济，使用时需要使用氨水蒸发器将10～25％的氨水过热后蒸发，可以得到廉价的氨气再进行脱硝操作，蒸发器1的右端中心处固接有第一接口2，第一接口2由单向阀3连接钢管4，第一接口2的右端固接有单向阀3，单向阀3的右端固接有钢管4，单向阀3是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀3，单向阀3又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，钢管4的底端固接有底块5，底块5的内壁中心处固接有橡胶块6，底块5由钢管4进行固定，橡胶块6固定在底块5内部，橡胶块6的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时橡胶具有密封的功能，底块5的外壁左右两端中心处均固接有外杆17，外杆17用来将套块7固定在底块5两侧，第一支杆8用来将卡槽9固定在外杆17一侧，外杆17的外侧端部固接有套块7，外杆17的底端中心处固接有第一支杆8，第一支杆8的顶端中心处通过第二加强杆23与钢管4左右两端固定连接，第二加强杆23用来加固第一支杆8与钢管4之间的连接固定，第一支杆8的底端固接有卡槽9，卡槽9的内壁贴合有罐体10，卡槽9用来固定罐体10，罐体10由第二接口11连接凸管12，罐体10的正面中心处固接有把手25，把手25方便进行移动罐体10，罐体10的顶端中心处固接有第二接口11，第二接口11的顶端中心处固接有凸管12，凸管12贯穿橡胶块6进行接收蒸发器1排出的蒸汽，凸管12的外壁贯穿橡胶块6的中心处，凸管12与橡胶块6过盈连接，罐体10的外壁左端顶部固接有第一接块13，第一接块13用来将第二支杆14固定在罐体10两侧，第二支杆14由螺纹杆15贯穿套块7，第一接块13的外侧端部固接有第二支杆14，第二支杆14的底端中心处通过第二加强杆24与罐体10的左右两端中心处贴合，第二加强杆24用来将罐体10进行与底块5贴合时更平稳，防止在贴合时偏移，第二支杆14的顶端中心处固接有螺纹杆15，螺纹套16与螺纹杆15进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹杆15的外壁中心处贯穿套块7，套块7与螺纹杆15间隙连接，螺纹杆15的外壁顶部螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16与螺纹杆15用来将罐体10固定在底块5，蒸发器1的右端底部固接有第二接块18，第二接块18用来将第三支杆19固定在蒸发器1一侧，第二接块18的右端中心处固接有第三支杆19，第三支杆19用来连接第一加强杆20与第三接块21，第三支杆19的顶端中心处通过第一加强杆20与蒸发器1的右端固定连接，第一加强杆20用来加固第三支杆19与蒸发器1之间的连接，第三支杆19的右端固接有第三接块21，第三接块21用来连接托板22，第三接块21的右端固接有托板22，托板22与罐体10的底端左侧贴合，托板22用来固定罐体10底部，用来使罐体10的放置更平稳。

蒸发器1可以进行SCR脱硝工作，SCR技术是目前脱硝效率最高、成熟且应用最多的一种烟气脱硝技术，还原剂的选择应用较多的还原剂为10～20％的氨水，一般考虑成本多用15％左右的氨水，由于液氨危险性较高，另外价格也高，并不经济，使用时需要使用氨水蒸发器将10～25％的氨水过热后蒸发，可以得到廉价的氨气再进行脱硝操作，第一接口2由单向阀3连接钢管4，单向阀3是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀3，单向阀3又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，底块5由钢管4进行固定，橡胶块6固定在底块5内部，橡胶块6的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时橡胶具有密封的功能，外杆17用来将套块7固定在底块5两侧，第一支杆8用来将卡槽9固定在外杆17一侧，卡槽9用来固定罐体10，罐体10由第二接口11连接凸管12，凸管12贯穿橡胶块6进行接收蒸发器1排出的蒸汽，第一接块13用来将第二支杆14固定在罐体10两侧，第二支杆14由螺纹杆15贯穿套块7，螺纹套16与螺纹杆15进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹套16与螺纹杆15用来将罐体10固定在底块5。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，包括蒸发器（1），其特征在于：所述蒸发器（1）的右端中心处固接有第一接口（2），所述第一接口（2）的右端固接有单向阀（3），所述单向阀（3）的右端固接有钢管（4），所述钢管（4）的底端固接有底块（5），所述底块（5）的内壁中心处固接有橡胶块（6），所述底块（5）的外壁左右两端中心处均固接有外杆（17），所述外杆（17）的外侧端部固接有套块（7），所述外杆（17）的底端中心处固接有第一支杆（8），所述第一支杆（8）的底端固接有卡槽（9），所述卡槽（9）的内壁贴合有罐体（10），所述罐体（10）的顶端中心处固接有第二接口（11），所述第二接口（11）的顶端中心处固接有凸管（12），所述凸管（12）的外壁贯穿橡胶块（6）的中心处，所述凸管（12）与橡胶块（6）过盈连接，所述罐体（10）的外壁左端顶部固接有第一接块（13），所述第一接块（13）的外侧端部固接有第二支杆（14），所述第二支杆（14）的顶端中心处固接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外壁中心处贯穿套块（7），所述套块（7）与螺纹杆（15）间隙连接，所述螺纹杆（15）的外壁顶部螺纹连接有螺纹套（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，其特征在于：所述蒸发器（1）的右端底部固接有第二接块（18），所述第二接块（18）的右端中心处固接有第三支杆（19），所述第三支杆（19）的顶端中心处通过第一加强杆（20）与蒸发器（1）的右端固定连接，所述第三支杆（19）的右端固接有第三接块（21），所述第三接块（21）的右端固接有托板（22），所述托板（22）与罐体（10）的底端左侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，其特征在于：所述第一支杆（8）的顶端中心处通过第二加强杆（23）与钢管（4）左右两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，其特征在于：所述第二支杆（14）的底端中心处通过第三加强杆（24）与罐体（10）的左右两端中心处贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于氨水脱硝系统的热管氨水蒸发器，其特征在于：所述罐体（10）的正面中心处固接有把手（25）。