CN208740792U - 带内置套筒的防溅射型打蛋机 - Google Patents

带内置套筒的防溅射型打蛋机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带内置套筒的防溅射型打蛋机,包括打蛋机本体和升降型防溅射挡板,升降型防溅射挡板环绕打蛋机本体的料桶上部设置,打蛋机本体的料桶内设有内套,内套包括从上到下依次设置的桶壁贴合部和桶底贴合部,桶壁贴合部的形状大小与料桶的桶壁相适配,桶底贴合部的形状大小与料桶的桶底相适配,桶壁贴合部和桶底贴合部之间设有紧固机构,桶底贴合部的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆,桶壁贴合部与插接杆对应的位置处设有和插接杆适配的插接通孔。解决现有的打蛋机的料桶不便于清洗的问题,同时解决用现有打蛋机搅拌蛋液时,前期蛋液易飞溅出料桶的问题。

Description

带内置套筒的防溅射型打蛋机
技术领域
本实用新型涉及蛋糕加工用设备领域,具体涉及一种带内置套筒的防溅射型打蛋机。
背景技术
打蛋机是蛋糕加工中常用的搅拌调和装置,通常用来搅打粘稠蛋液、乳酪等,打蛋机分为手动和电动,打蛋机的工作原理是通过操作搅拌器高速旋转,强制搅打,被调合物料相互间充分接触并剧烈摩擦,实现混合、乳化、充气及排除部分水分的作用。
为了增加每次搅拌蛋液的量,同时也是为了使蛋液充分的与空气接触,现有的打蛋机的料筒通常都设置的较大较深,而且蛋液充分搅拌后会变成奶油,这样在利用打蛋机做出奶油后,想要对料筒进行清洗是十分不方便的,而将料筒取下拿去清洗,因为料筒又大又深,所以十分笨重,不便于来回搬运,而且将其拿去清洗后就不能继续打蛋了,影响工作效率,现有的打蛋机在工作时,料桶中的蛋液如果放入过多,在机器启动初期,蛋液还容易飞溅出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带内置套筒的防溅射型打蛋机,解决现有的打蛋机的料桶不便于清洗的问题,同时解决用现有打蛋机搅拌蛋液时,前期蛋液易飞溅出料桶的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种带内置套筒的防溅射型打蛋机,包括打蛋机本体和升降型防溅射挡板,所述升降型防溅射挡板环绕打蛋机本体的料桶上部设置,打蛋机本体的料桶内设有内套,内套包括从上到下依次设置的桶壁贴合部和桶底贴合部,桶壁贴合部的形状大小与料桶的桶壁相适配,桶底贴合部的形状大小与料桶的桶底相适配,桶壁贴合部和桶底贴合部之间设有紧固机构,桶底贴合部的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆,桶壁贴合部与插接杆对应的位置处设有和插接杆适配的插接通孔。
设置的升降型防溅射挡板,在料桶中放入的蛋液过多时,可以将升降型防溅射挡板升高,而升降型防溅射挡板是环绕料筒外壁上部设置的,升高后,就相当于对料桶进行了加高,能有效的挡住从料桶桶口向四周飞溅的蛋液,在不需要阻挡蛋液时,还能将其降低,达到不影响操作员操作打蛋机的目的,在打蛋机本体的料桶内设置了内套,这样在搅拌蛋液时,蛋液不会直接与料桶接触,而是会在内套中被搅动,搅拌完成后需要对料桶进行清洗时,只需要取出内套,将内套进行清洗即可,在清洗内套的时候可以在料桶中安装另一个内套,这样就不会影响生产效率,内套包括桶壁贴合部和桶底贴合部,这样在清洗内套时,能将两者拆开清洗,清洗起来更方便,清洗的也更加干净,搬运时,还可以将桶壁贴合部和桶底贴合部分开搬运,每次搬运的负担更小,在桶底贴合部的顶部设置插接杆,一是为了对桶壁贴合部进行定位,第二点也是为了在从料桶中拿起内套时可以先将桶壁贴合部取出,然后再通过插接杆很方便的将桶底贴合部取出,这样将内套分批次的从料桶中取出,每次需要的作用力小,取出更加容易,将桶底贴合部和桶壁贴合部安装好后,通过紧固机构对两者进行紧固。
作为本实用新型的进一步优选,所述升降型防溅射挡板包括环形挡板和固定在料桶外侧壁上部的“L”型卡接限位板,卡接限位板与料桶的外壁之间形成开口朝上的外壁卡槽,环形挡板的下部插设在外壁卡槽内,卡接限位板的底部设有控制环形挡板升降的升降机构。
通过卡接限位板底部的升降机构控制环形挡板的升高,即可实现阻挡蛋液飞溅的目的,通过卡接限位板底部的升降机构控制环形挡板的降低,即可完成环形挡板的收纳,从而达到不影响操作人员操作的目的,“L”型的卡接限位板能对环形挡板起到支撑和限位的作用。
作为本实用新型的进一步优选,所述升降机构包括带内螺纹的螺纹通孔和沿竖直方向插设在螺纹通孔处的升降螺杆,升降螺杆与螺纹通孔螺纹连接。
由于升降螺杆的顶部是穿过螺纹通孔与环形挡板接触的,因此通过拧动升降螺杆,就能达到控制环形挡板升降的目的。
作为本实用新型的进一步优选,所述插接杆的长度大于桶壁贴合部的高度,插接杆的上部位于桶壁贴合部插接通孔上方的部分为插接杆螺纹部,所述紧固机构包括插接杆螺纹部和与插接杆螺纹部螺纹连接的紧固螺母。
紧固时,拧紧紧固螺母,拧紧后,紧固螺母的底部抵住桶壁贴合部的顶端,将桶壁贴合部紧压在桶底贴合部的顶部,这样桶壁贴合部的底面就能与桶底贴合部的顶面紧密接触,减少留下的缝隙,使蛋液不容易通过桶壁贴合部的底面与桶底贴合部的顶面之间的连接缝隙流到打蛋器本体的料桶的内壁上,要将桶壁贴合部和桶底贴合部拆开时,只需要将螺母拧松取下,即可将两者分离。
作为本实用新型的进一步优选,所述桶底贴合部的顶端还设有桶底密封胶条,桶底密封胶条沿桶底贴合部的顶端首尾相连形成环形密封圈,桶壁贴合部的底部与桶底密封胶条对应的位置处设有向上凹陷的密封圈卡接槽。
将桶壁贴合部放到桶底贴合部上时,桶底贴合部顶部的桶底密封胶条卡入桶壁贴合部底部的密封圈卡接槽内,进一步的提高了桶底贴合部与桶壁贴合部之间连接处的密封性,使蛋液从桶底贴合部与桶壁贴合部之间的连接处浸透。
作为本实用新型的进一步优选,所述桶壁贴合部包括左半部和右半部。
将桶壁贴合部分为了左半部和右半部,这样清洗时能将桶壁贴合部才开,清洁起来更加方便,而且清洗的更加干净。
作为本实用新型的进一步优选,所述插接杆有两根,两根插接杆分别与桶壁贴合部的左半部和桶壁贴合部的右半部相连。
作为本实用新型的进一步优选,所述桶壁贴合部的左半部与桶壁贴合部的右半部相接处设有沿竖直方向设置的卡接条,桶壁贴合部的右半部与桶壁贴合部的左半部相接处设有与卡接条对应设置的卡条卡接槽,卡条卡接槽的内壁设有桶壁密封胶条。
将左半部和右半部合在一起的时候,设置在左半部的卡接条是卡接在右半部的卡条卡接槽内的,卡条卡接槽内壁的桶壁密封胶条能防止蛋液从左半部和右半部连接处的缝隙处浸透到料桶内壁上。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
1.能有效的阻止蛋液的飞溅。
2.清洁起来方便,并且不影响生产效率。
3.通过插接杆能很容易的将桶底贴合部从料桶中取出。
4.桶壁贴合部和桶底贴合部连接处的密封性好,蛋液不会从桶壁贴合部和桶底贴合部之间的连接处的缝隙处浸透到料桶的内壁。
5. 左半部和右半部连接处的密封性好,蛋液不会从左半部和右半部之间的连接处的缝隙处浸透到料桶的内壁。
6.内套的桶底贴合部、桶壁贴合部的左半部和桶壁贴合部的右半部能拆开搬运清洗,清洗的更加干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型料桶的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例1:
图1、图2、图3示出了一种带内置套筒的防溅射型打蛋机,包括打蛋机本体1和升降型防溅射挡板9,所述升降型防溅射挡板9环绕打蛋机本体1的料桶2上部设置,打蛋机本体1的料桶2内设有内套3,内套3包括从上到下依次设置的桶壁贴合部31和桶底贴合部32,桶壁贴合部31的形状大小与料桶2的桶壁相适配,桶底贴合部32的形状大小与料桶2的桶底相适配,桶壁贴合部31和桶底贴合部32之间设有紧固机构,桶底贴合部32的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆4,桶壁贴合部31与插接杆4对应的位置处设有和插接杆4适配的插接通孔5。
设置的升降型防溅射挡板,在料桶中放入的蛋液过多时,可以将升降型防溅射挡板升高,而升降型防溅射挡板是环绕料筒外壁上部设置的,升高后,就相当于对料桶进行了加高,能有效的挡住从料桶桶口向四周飞溅的蛋液,在不需要阻挡蛋液时,还能将其降低,达到不影响操作员操作打蛋机的目的,在打蛋机本体的料桶内设置了内套,这样在搅拌蛋液时,蛋液不会直接与料桶接触,而是会在内套中被搅动,搅拌完成后需要对料桶进行清洗时,只需要取出内套,将内套进行清洗即可,在清洗内套的时候可以在料桶中安装另一个内套,这样就不会影响生产效率,内套包括桶壁贴合部和桶底贴合部,这样在清洗内套时,能将两者拆开清洗,清洗起来更方便,清洗的也更加干净,搬运时,还可以将桶壁贴合部和桶底贴合部分开搬运,每次搬运的负担更小,在桶底贴合部的顶部设置插接杆,一是为了对桶壁贴合部进行定位,第二点也是为了在从料桶中拿起内套时可以先将桶壁贴合部取出,然后再通过插接杆很方便的将桶底贴合部取出,这样将内套分批次的从料桶中取出,每次需要的作用力小,取出更加容易,将桶底贴合部和桶壁贴合部安装好后,通过紧固机构对两者进行紧固。
具体实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对升降型溅射挡板9进行了进一步的说明,所述升降型防溅射挡板9包括环形挡板91和固定在料桶2外侧壁上部的“L”型卡接限位板92,卡接限位板92与料桶2的外壁之间形成开口朝上的外壁卡槽,环形挡板91的下部插设在外壁卡槽内,卡接限位板92的底部设有控制环形挡板91升降的升降机构。
通过卡接限位板底部的升降机构控制环形挡板的升高,即可实现阻挡蛋液飞溅的目的,通过卡接限位板底部的升降机构控制环形挡板的降低,即可完成环形挡板的收纳,从而达到不影响操作人员操作的目的,“L”型的卡接限位板能对环形挡板起到支撑和限位的作用。
具体实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上对升降机构进行了进一步的说明,所述升降机构包括带内螺纹的螺纹通孔和沿竖直方向插设在螺纹通孔处的升降螺杆10,升降螺杆10与螺纹通孔螺纹连接。
由于升降螺杆的顶部是穿过螺纹通孔与环形挡板接触的,因此通过拧动升降螺杆,就能达到控制环形挡板升降的目的。
具体实施例4:
本实施例是在具体实施例1的基础上对插接杆4进行了进一步的说明,所述插接杆4的长度大于桶壁贴合部31的高度,插接杆4的上部位于桶壁贴合部31插接通孔5上方的部分为插接杆螺纹部41,所述紧固机构包括插接杆螺纹部41和与插接杆螺纹部41螺纹连接的紧固螺母6。
紧固时,拧紧紧固螺母,拧紧后,紧固螺母的底部抵住桶壁贴合部的顶端,将桶壁贴合部紧压在桶底贴合部的顶部,这样桶壁贴合部的底面就能与桶底贴合部的顶面紧密接触,减少留下的缝隙,使蛋液不容易通过桶壁贴合部的底面与桶底贴合部的顶面之间的连接缝隙流到打蛋器本体的料桶的内壁上,要将桶壁贴合部和桶底贴合部拆开时,只需要将螺母拧松取下,即可将两者分离。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例4的基础上增设了桶底密封条7和密封圈卡接槽8,所述桶底贴合部32的顶端还设有桶底密封胶条7,桶底密封胶条7沿桶底贴合部32的顶端首尾相连形成环形密封圈,桶壁贴合部31的底部与桶底密封胶条7对应的位置处设有向上凹陷的密封圈卡接槽8。
将桶壁贴合部放到桶底贴合部上时,桶底贴合部顶部的桶底密封胶条卡入桶壁贴合部底部的密封圈卡接槽内,进一步的提高了桶底贴合部与桶壁贴合部之间连接处的密封性,使蛋液从桶底贴合部与桶壁贴合部之间的连接处浸透。
具体实施例6:
本实施例是在具体实施例5的基础上对桶壁贴合部31进行了进一步的说明,所述桶壁贴合部31包括左半部311和右半部312。
将桶壁贴合部分为了左半部和右半部,这样清洗时能将桶壁贴合部才开,清洁起来更加方便,而且清洗的更加干净。
具体实施例7:
本实施例是在具体实施例6的基础上对插接杆4的数量和设置的位置进行了进一步的说明,所述插接杆4有两根,两根插接杆4分别与桶壁贴合部31的左半部311和桶壁贴合部31的右半部312相连。
具体实施例8:
本实施例是在具体实施例7的基础上增设了卡接条和卡条卡接槽,所述桶壁贴合部31的左半部311与桶壁贴合部31的右半部312相接处设有沿竖直方向设置的卡接条,桶壁贴合部31的右半部312与桶壁贴合部31的左半部311相接处设有与卡接条对应设置的卡条卡接槽,卡条卡接槽的内壁设有桶壁密封胶条。
将左半部和右半部合在一起的时候,设置在左半部的卡接条是卡接在右半部的卡条卡接槽内的,卡条卡接槽内壁的桶壁密封胶条能防止蛋液从左半部和右半部连接处的缝隙处浸透到料桶内壁上。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种带内置套筒的防溅射型打蛋机,包括打蛋机本体(1)和升降型防溅射挡板(9),其特征在于:所述升降型防溅射挡板(9)环绕打蛋机本体(1)的料桶(2)上部设置,打蛋机本体(1)的料桶(2)内设有内套(3),内套(3)包括从上到下依次设置的桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32),桶壁贴合部(31)的形状大小与料桶(2)的桶壁相适配,桶底贴合部(32)的形状大小与料桶(2)的桶底相适配,桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32)之间设有紧固机构,桶底贴合部(32)的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆(4),桶壁贴合部(31)与插接杆(4)对应的位置处设有和插接杆(4)适配的插接通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述升降型防溅射挡板(9)包括环形挡板(91)和固定在料桶(2)外侧壁上部的“L”型卡接限位板(92),卡接限位板(92)与料桶(2)的外壁之间形成开口朝上的外壁卡槽,环形挡板(91)的下部插设在外壁卡槽内,卡接限位板(92)的底部设有控制环形挡板(91)升降的升降机构。
3.根据权利要求2所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述升降机构包括带内螺纹的螺纹通孔和沿竖直方向插设在螺纹通孔处的升降螺杆(10),升降螺杆(10)与螺纹通孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述插接杆(4)的长度大于桶壁贴合部(31)的高度,插接杆(4)的上部位于桶壁贴合部(31)插接通孔(5)上方的部分为插接杆螺纹部(41),所述紧固机构包括插接杆螺纹部(41)和与插接杆螺纹部(41)螺纹连接的紧固螺母(6)。
5.根据权利要求4所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述桶底贴合部(32)的顶端还设有桶底密封胶条(7),桶底密封胶条(7)沿桶底贴合部(32)的顶端首尾相连形成环形密封圈,桶壁贴合部(31)的底部与桶底密封胶条(7)对应的位置处设有向上凹陷的密封圈卡接槽(8)。
6.根据权利要求5所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述桶壁贴合部(31)包括左半部(311)和右半部(312)。
7.根据权利要求6所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述插接杆(4)有两根,两根插接杆(4)分别与桶壁贴合部(31)的左半部(311)和桶壁贴合部(31)的右半部(312)相连。
8.根据权利要求7所述的带内置套筒的防溅射型打蛋机,其特征在于:所述桶壁贴合部(31)的左半部(311)与桶壁贴合部(31)的右半部(312)相接处设有沿竖直方向设置的卡接条,桶壁贴合部(31)的右半部(312)与桶壁贴合部(31)的左半部(311)相接处设有与卡接条对应设置的卡条卡接槽,卡条卡接槽的内壁设有桶壁密封胶条。
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