CN208740166U - 一种衬衫领口袖口专用粘合机 - Google Patents

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徐先维
刘森
黄煜霖
李绪兵
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Abstract

本实用新型公开了一种衬衫领口袖口专用粘合机,包括底座、机体、进料台、出料台和传送带,所述底座顶端表面与机体底端表面固定连接,所述机体一侧焊接有进料台,所述机体另一侧焊接有出料台,所述进料台与出料台间转动安装有传送带,所述机体内部通过隔板分隔成加热箱和熨平箱。本实用新型通过传送带传送面料完成一系列加工,机体内部通过隔板分隔成加热箱和熨平箱,加热箱将物料进行湿气加热,使物料柔软,且使物料能充分吸收粘合胶,方便后续熨平作业,将蒸汽均匀喷洒到面料上,进行热气加热,对面料无损伤,提升面料柔性特质,且装置结构简单,方便生产,输气管可拆卸,方便清洗安装。

Description

一种衬衫领口袖口专用粘合机
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备技术领域,特别涉及一种衬衫领口袖口专用粘合机。
背景技术
粘合机,是一种纺织类服装机械设备,粘合机是服装制造行业中,用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备,还能用于各种面料的热缩定型,不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂,多层叠放后,进入粘合机,通过粘合机的热压装置进行热粘合,故该机是现代服装生产流水线上必不可少的专业设备。
在粘合过程需要对涂有粘合胶的面料进行加热,使得粘合胶受热熔化把面料粘合在一起。在现有的衬衫领加热粘合设备中,只有在面料的下面设置有加热装置,使得面料正面和反面的受热不均匀,且衬衫领口袖口多为硬质材料,现有粘合机受热时间段,若领口袖口安放不当,导致摩擦会产生褶皱,会使得衬衫领的加工质量受到影响,影响衬衫领的质量,为此,我们提出了一种衬衫领口袖口专用粘合机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种衬衫领口袖口专用粘合机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种衬衫领口袖口专用粘合机,包括底座、机体、进料台、出料台和传送带,所述底座顶端表面与机体底端表面固定连接,所述机体一侧焊接有进料台,所述机体另一侧焊接有出料台,所述进料台与出料台间转动安装有传送带,所述机体内部通过隔板分隔成加热箱和熨平箱,所述加热箱靠近进料台一侧,所述加热箱内部设有加热装置,所述加热装置包括喷嘴、集气盒、水箱和加热棒,所述集气盒顶端与加热箱内壁顶端固定安装,所述集气盒底端通过支管连接喷嘴,且所述喷嘴两侧与加热箱顶端表面通过支撑杆固定连接,所述集气盒一侧输入端贯穿机体一侧且可拆卸连接有输气管,所述输气管另一端固定连接抽气泵输出端,所述水箱底端固定安装有加热棒,所述水箱内部设有抽气泵。
进一步地,所述熨平箱内部固定安装有熨烫装置,所述熨烫装置包括压板、电热板、液压升降柱和液压泵,所述液压泵固定安装于熨平箱顶端表面,且所述液压泵输出端通过油管连接液压升降柱输入端,所述液压升降柱输入端固定安装有滑块,所述滑块镶嵌于压板顶端中心处,且所述压板底端固定安装有电热板。
进一步地,所述熨平箱内部底端固定安装有电热丝,所述熨平箱内部顶端固定安装有限位块,所述限位块底端粘连有减震橡胶,所述减震橡胶一侧粘贴有耐高温耐磨层。
进一步地,所述机体靠近进料台一侧设有进料口,且所述进料口转动连接有转动辊,所述出料台底端固定安装有集料箱。
进一步地,所述水箱位于底座内部,所述水箱内部上方设有滤板,所述滤板与水箱内壁固定安装,且所述抽气泵与滤板顶端表面卡扣连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该一种衬衫领口袖口专用粘合机,通过机体底端安装有底座方便工作人员操作,传送带传送面料完成一系列加工,机体内部通过隔板分隔成加热箱和熨平箱,加热箱将物料进行湿气加热,使物料柔软,且使物料能充分吸收粘合胶,方便后续熨平作业,加热装置通过水箱内的加热棒对水进行加热产生蒸汽,蒸汽通过抽气泵压送,配合输气管输送到集气盒,集气盒底端通过支管连接喷嘴,将蒸汽均匀喷洒到面料上,进行热气加热,对面料无损伤,提升面料柔性特质,且装置结构简单,方便生产,输气管可拆卸,方便清洗安装。
2、熨平箱对物料进行熨平,领口袖口面料质地较硬,避免面料加工时产生折皱,粘连部服帖,提升服装生产质量,液压泵动液压伸缩杆升降,滑块带动压板下压便于电热板对面料熨烫,滑块镶嵌于压板,提升装置稳定性。
3、熨平箱内部底端固定安装有电热丝对面料的反面进行干燥,提升熨烫装置熨烫效率,熨平箱内部顶端固定安装有限位块,限位块对熨烫装置有限位作用,防止液压升降柱提升使压板与机体顶端发生撞击、损坏,提升装置安全性,且减震橡胶有减震作用,耐高温耐磨层对减震橡胶有隔绝作用,防止橡胶产品高温反应对面料产生影响,保证装置使用安全和面料生产质量。
4、进料口转动连接有转动辊,使面料在机体内部平整加工,避免面料受热不均,完善装置实用性能,出料台底端固定安装有集料箱,节省人力收料,方便生产,减少劳动力。
附图说明
图1为本实用新型一种衬衫领口袖口专用粘合机的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种衬衫领口袖口专用粘合机的水箱结构示意图。
图3为本实用新型用于一种衬衫领口袖口专用粘合机的熨烫装置结构示意图。
图4为本实用新型用于一种衬衫领口袖口专用粘合机的限位块结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、进料台;4、出料台;5、传送带;6、隔板;7、加热箱;8、熨平箱;9、加热装置;10、喷嘴; 11、集气盒;12、水箱;13、输气管;14、抽气泵;15、熨烫装置; 16、压板;17、电热板;18、液压升降柱;19、液压泵;20、滑块; 21、电热丝;22、限位块;23、减震橡胶;24、耐高温耐磨层;25、进料口;26、转动辊;27、集料箱;28、滤板;29、加热棒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种衬衫领口袖口专用粘合机,包括底座1、机体2、进料台3、出料台4和传送带5,所述底座1顶端表面与机体2底端表面固定连接,所述机体2一侧焊接有进料台3,所述机体2另一侧焊接有出料台4,所述进料台3与出料台4间转动安装有传送带5,所述机体2内部通过隔板6分隔成加热箱7和熨平箱 8,所述加热箱7靠近进料台3一侧,所述加热箱7内部设有加热装置9,所述加热装置9包括喷嘴10、集气盒11、水箱12和加热棒29,所述集气盒11顶端与加热箱7内壁顶端固定安装,所述集气盒11底端通过支管连接喷嘴10,且所述喷嘴10两侧与加热箱7 顶端表面通过支撑杆固定连接,所述集气盒11一侧输入端贯穿机体2一侧且可拆卸连接有输气管13,所述输气管13另一端固定连接抽气泵14输出端,所述水箱12底端固定安装有加热棒29,所述水箱12内部设有抽气泵14。
本实施例如图1-4所示,机体2底端安装有底座1方便工作人员操作,机体2内部通过隔板6分隔成加热箱7和熨平箱8,加热箱7将物料进行湿气加热,使物料柔软,且使物料能充分吸收粘合胶,方便后续熨平作业,加热装置9通过水箱12内的加热棒29对水进行加热产生蒸汽,蒸汽通过抽气泵14压送,配合输气管13输送到集气盒11,集气盒11底端通过支管连接喷嘴10,将蒸汽均匀喷洒到面料上,进行热气加热,对面料无损伤,提升面料柔性特质,且装置结构简单,方便生产,输气管13可拆卸,方便清洗安装。
其中,所述熨平箱8内部固定安装有熨烫装置15,所述熨烫装置15包括压板16、电热板17、液压升降柱18和液压泵19,所述液压泵19固定安装于熨平箱8顶端表面,且所述液压泵19输出端通过油管连接液压升降柱18输入端,所述液压升降柱18输入端固定安装有滑块20,所述滑块20镶嵌于压板16顶端中心处,且所述压板16底端固定安装有电热板17。
本实施例如图1和3所示,熨平箱8对物料进行熨平,领口袖口面料质地较硬,避免面料加工时产生折皱,粘连部服帖,提升服装生产质量,液压泵19动液压伸缩杆18升降,滑块20带动压板 16下压便于电热板17对面料熨烫,滑块20镶嵌于压板16,提升装置稳定性。
其中,所述熨平箱8内部底端固定安装有电热丝21,所述熨平箱8内部顶端固定安装有限位块22,所述限位块22底端粘连有减震橡胶23,所述减震橡胶23一侧粘贴有耐高温耐磨层24。
本实施例如图1和4所示,熨平箱8内部底端固定安装有电热丝21对面料的反面进行干燥,提升熨烫装置熨烫效率,熨平箱8 内部顶端固定安装有限位块22,限位块22对熨烫装置有限位作用,防止液压升降柱18提升使压板与机体2顶端发生撞击、损坏,提升装置安全性,且减震橡胶23有减震作用,耐高温耐磨层24对减震橡胶23有隔绝作用,防止橡胶产品高温反应对面料产生影响,保证装置使用安全和面料生产质量。
其中,所述机体2靠近进料台3一侧设有进料口25,且所述进料口25转动连接有转动辊26,所述出料台4底端固定安装有集料箱27。
本实施例如图1和所示,进料口25转动连接有转动辊26,使面料在机体2内部平整加工,避免面料受热不均,完善装置实用性能,出料台4底端固定安装有集料箱27,节省人力收料,方便生产,减少劳动力。
其中,所述水箱12位于底座1内部,所述水箱12内部上方设有滤板28,所述滤板28与水箱12内壁固定安装,且所述抽气泵 14与滤板28顶端表面卡扣连接。
本实施例如图2所示,水箱12位于底座1内部节省装置占用空间,水箱12内部上方设有滤板28将蒸汽进行过滤,且滤网有集水作用,把关蒸汽质量,提升加热装置9工作质量,提升面料生产品质,抽气泵14与滤板28顶端表面卡扣连接,方便拆卸安装,便于日常清理维修。
需要说明的是,本实用新型为一种衬衫领口袖口专用粘合机,包括底座1、机体2、进料台3、出料台4、传送带5、隔板6、加热箱7、熨平箱8、加热装置9、喷嘴10、集气盒11、水箱12、输气管13、抽气泵14、熨烫装置15、压板16、电热板17、液压升降柱18、液压泵19、滑块20、电热丝21、限位块22、减震橡胶23、耐高温耐磨层24、进料口25、转动辊26、集料箱27、滤板28、加热棒29,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,机体2的装置电性连接总电源,机体2底端安装有底座1方便工作人员操作,传送带5传送面料完成一系列加工,机体2的进料口25转动连接有转动辊26,使面料在机体2内部平整加工,避免面料受热不均,完善装置实用性能,机体2内部通过隔板6分隔成加热箱7和熨平箱8,加热箱7将物料进行湿气加热,使物料柔软,且使物料能充分吸收粘合胶,方便后续熨平作业,加热箱7内的加热装置9,通过水箱12中加热棒29对水进行加热产生蒸汽,蒸汽通过抽气泵14压送,配合输气管13输送到集气盒11,集气盒11底端通过支管连接喷嘴10,将蒸汽均匀喷洒到面料上,进行热气加热,对面料无损伤,提升面料柔性特质,且装置结构简单,方便生产,输气管13可拆卸,方便清洗安装;面料加热结束后,由传送带5传送到熨平箱8内部,熨平箱8内部安装有熨烫装置15对物料进行熨平,领口袖口面料质地较硬,避免面料加工时产生折皱,粘连部服帖,提升服装生产质量,液压泵19动液压伸缩杆18升降,滑块20带动压板16下压便于电热板17对面料熨烫,滑块20镶嵌于压板16,提升装置稳定性,且熨平箱8内部底端固定安装有电热丝21对面料的反面进行干燥,提升熨烫装置熨烫效率,熨平箱8内部顶端固定安装有限位块22,限位块22对熨烫装置有限位作用,防止液压升降柱18提升使压板与机体2顶端发生撞击、损坏,提升装置安全性,且减震橡胶23有减震作用,耐高温耐磨层24对减震橡胶23有隔绝作用,防止橡胶产品高温反应对面料产生影响,保证装置使用安全和面料生产质量,新型中加热棒 29型号为江苏景扬电气DN40;抽气泵14型号为成都新为诚科技 VCH1028高负压微型真空泵。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种衬衫领口袖口专用粘合机,包括底座(1)、机体(2)、进料台(3)、出料台(4)和传送带(5),所述底座(1)顶端表面与机体(2)底端表面固定连接,所述机体(2)一侧焊接有进料台(3),所述机体(2)另一侧焊接有出料台(4),所述进料台(3)与出料台(4)间转动安装有传送带(5),其特征在于:所述机体(2)内部通过隔板(6)分隔成加热箱(7)和熨平箱(8),所述加热箱(7)靠近进料台(3)一侧,所述加热箱(7)内部设有加热装置(9),所述加热装置(9)包括喷嘴(10)、集气盒(11)、水箱(12)和加热棒(29),所述集气盒(11)顶端与加热箱(7)内壁顶端固定安装,所述集气盒(11)底端通过支管连接喷嘴(10),且所述喷嘴(10)两侧与加热箱(7)顶端表面通过支撑杆固定连接,所述集气盒(11)一侧输入端贯穿机体(2)一侧且可拆卸连接有输气管(13),所述输气管(13)另一端固定连接抽气泵(14)输出端,所述水箱(12)底端固定安装有加热棒(29),所述水箱(12)内部设有抽气泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种衬衫领口袖口专用粘合机,其特征在于:所述熨平箱(8)内部固定安装有熨烫装置(15),所述熨烫装置(15)包括压板(16)、电热板(17)、液压升降柱(18)和液压泵(19),所述液压泵(19)固定安装于熨平箱(8)顶端表面,且所述液压泵(19)输出端通过油管连接液压升降柱(18)输入端,所述液压升降柱(18)输入端固定安装有滑块(20),所述滑块(20)镶嵌于压板(16)顶端中心处,且所述压板(16)底端固定安装有电热板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种衬衫领口袖口专用粘合机,其特征在于:所述熨平箱(8)内部底端固定安装有电热丝(21),所述熨平箱(8)内部顶端固定安装有限位块(22),所述限位块(22)底端粘连有减震橡胶(23),所述减震橡胶(23)一侧粘贴有耐高温耐磨层(24)。
4.根据权利要求1所述的一种衬衫领口袖口专用粘合机,其特征在于:所述机体(2)靠近进料台(3)一侧设有进料口(25),且所述进料口(25)转动连接有转动辊(26),所述出料台(4)底端固定安装有集料箱(27)。
5.根据权利要求1所述的一种衬衫领口袖口专用粘合机,其特征在于:所述水箱(12)位于底座(1)内部,所述水箱(12)内部上方设有滤板(28),所述滤板(28)与水箱(12)内壁固定安装,且所述抽气泵(14)与滤板(28)顶端表面卡扣连接。
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