CN208739150U - 基于云服务的油罐检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于云服务的油罐检测装置,包括罐体、云端服务器和监控中心;罐体至少一个,设置有压力传感器、液位传感器、温度传感器、智能检测器、供电电源和报警器,传感器、供电电源和报警器分别通过航空防水插头与智能检测器连接;云端服务器连接有至少一台数据服务器,云端服务器与罐体智能检测器通过3G通讯模块进行信息传输连接;监控中心连接有至少一台客户端主机,并设有显示屏,监控中心通过因特网与云端服务器通讯连接。本实用新型可以自动的检测并记录油罐车的压力、液位、温度和运行位置,保证了油罐车的安全、经济运行,不仅提高了石油运输企业的运营工作效率和安全管理水平,也为整个运输行业的智能化发展起到了推动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油罐车检测装置,特别是涉及一种基于云服务的油罐检测装置。
背景技术
油罐车辆担负着从油库到加油站等地的油品运输任务,由于其移动的特性,运输状况难以实时掌握,在一定程度上制约了企业经营效益的提高。运输过程的不安全因素及难以管理给企业带来了不同程度的损失,如何保证油罐汽车安全、经济运行,是石油运输企业管理中一直备受关注的问题。
传统解决的方式是每隔一段时间人工记录油罐车的仪表显示数据,不但劳动强度大,危险性也非常大,由于温度过高、压力过大等造成油罐爆炸事件时有发生。为此,提供一种既能自动在线检测油罐参数,又能检测油罐车运输位置并进行实时调度的系统是非常有必要的。
发明内容
鉴于传统油罐车检测技术的不足,本实用新型提出了一种基于云服务的油罐检测装置,可以自动检测并记录油罐车的压力、液位、温度和运行位置。
本实用新型要解决以上技术问题所采用的技术方案是:一种基于云服务的油罐检测装置,包括罐体、云端服务器和监控中心;所述的罐体至少一个,设置有压力传感器、液位传感器、温度传感器、智能检测器、供电电源和报警器,传感器、供电电源和报警器分别通过航空防水插头与智能检测器连接;所述的云端服务器连接有至少一台数据服务器,云端服务器与罐体智能检测器通过3G通讯模块进行信息传输连接;所述的监控中心连接有至少一台客户端主机,并设有显示屏,监控中心通过因特网与云端服务器进行通讯连接。
进一步,所述智能检测器包括数据采集模块、CPU处理模块、电源管理模块、显示模块、数字输出模块、GPS通讯模块和3G通讯模块;所述电源管理模块主要完成对智能检测器电源的管理,所述数据采集模块信号输入端连接压力传感器、液位传感器、温度传感器,用于采集压力、液位、温度的传感器数据,信号输出端通过CPU处理模块连接显示模块和报警器,用于显示所采集的数据和驱动报警器;所述GPS通讯模块连接CPU处理模块,用于将定时获取油罐车的坐标信息传输给CPU处理模块,所述CPU处理模块定时通过3G通讯模块连接云端服务器,用于将数据上传到云端服务器进行存储;所述的监控中心的客户端主机通过ip地址或者备案的域名连接云端服务器,用于获取云端服务器存储的数据。
进一步,所述显示模块为电子墨水屏,并设有两个用于显示内容的薄膜按键。
进一步,所述的供电电源包括12V 10AH锂电池、20W 12V太阳能充电电池板与太阳能逆变器,二者不同时供电,由智能检测器内部电压监测电路决定。
进一步,所述的12V 10AH锂电池、太阳能逆变器、智能检测器采用铝合金防爆盒包装,太阳能电池板采用半柔性电池板,粘贴在车门上。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以自动的检测并记录油罐车的压力、液位、温度和运行位置,保证了油罐车的安全、经济运行,不仅提高了石油运输企业的运营工作效率和安全管理水平,也为整个运输行业的智能化发展起到了推动作用。
附图说明
图1为本实用新型基于云服务的油罐检测装置示意图;
图2为本实用新型智能检测器原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和有益效果更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施过程做详细说明:
如图1所示,一种基于云服务的油罐检测装置,包括罐体1、云端服务器2和监控中心3;此系统中,所述的罐体1至少一个,设置有压力传感器、液位传感器、温度传感器、智能检测器、供电电源和报警器。传感器、供电电源和报警器分别通过航空防水插头与智能检测器连接。所述的云端服务器2连接有至少一台数据服务器,与罐体1智能检测器通过3G通信技术进行信息传输,所述的监控中心3连接有至少一台客户端主机,并有显示屏,通过因特网与云端服务器2进行通讯。
罐体内安装的传感器采用两线制,供电电压12V,输出信号0-5V的电压,通过防水航空接头连接智能检测器。如图2所示,智能检测器包括数据采集模块1-1、CPU处理模块1-2、电源管理模块1-3、显示模块1-4、数字输出模块1-5、GPS通讯模块1-6和3G通讯模块1-7。电源管理模块1-3主要完成对智能检测器电源的管理,数据采集模块1-1主要采集压力、液位、温度的传感器的数值,通过CPU处理模块1-2进行处理,在显示模块1-4进行显示。当采集的数据超出罐体要求的范围时,CPU处理模块1-2就发出控制信号,驱动数字输出模块1-5,输出高电平,接通报警器进行报警,及时提醒工作人员。同时,GPS通讯模块1-6定时获取油罐车的坐标信息,传输给CPU处理模块,CPU处理模块1-2定时把所有数据通过3G通讯模块1-7上传到阿里云的云端服务器,进行数据的存储。
传感器和智能检测器的供电电源通过12V 10AH锂电池或20W 12V太阳能充电电池板供电,由智能检测器内部电压监测电路决定。太阳能电池板采用半柔性电池板,粘贴在车门上。锂电池与太阳能逆变器、智能检测器包装采用铝合金防爆盒包装,螺丝紧固在油罐后面定制的支架上。
由于油罐车的移动性较大,且运送地方具有不确定性。为了保证整个系统供电能长时持续正常运行,智能检测器的整个电路以低功耗设计为主。数据采集模块1-1与CPU处理模块1-2之间采用定制变压器的方式,借助调制解调的电路方案即实现了电源的隔离,又保证了信号的隔离。GPS通讯模块1-6通过定时开通方式获取定位信息。显示模块1-4采用2.9寸低功耗的电子墨水屏,只有在数据出现异常并报警的时候刷新数据,其显示内容通过2个薄膜按键进行选择,方便工作人员查看具体数值。
控制中心3的客户端主机设置在石油运输企业内。客户端主机通过因特网ip地址或者备案的域名获取云端服务器存储的数据,当油罐参数超过设定限制或者油罐车偏离运行轨道过大时,客户端主机会驱动监控中心3的报警器提醒工作人员及时与驾驶员联系。
以上所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,做出的若干推演和润饰,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于云服务的油罐检测装置,包括罐体、云端服务器、监控中心,其特征在于:所述的罐体至少一个,设置有压力传感器、液位传感器、温度传感器、智能检测器、供电电源和报警器,所述传感器、供电电源和报警器分别通过航空防水插头与智能检测器连接;所述的云端服务器连接有至少一台数据服务器,云端服务器与罐体智能检测器通过3G通讯模块进行信息传输连接;所述的监控中心连接有至少一台客户端主机,并设有显示屏,监控中心通过因特网与云端服务器进行通讯连接。
2.根据权利要求1所述的基于云服务的油罐检测装置,其特征在于:所述智能检测器包括数据采集模块、CPU处理模块、电源管理模块、显示模块、数字输出模块、GPS通讯模块和3G通讯模块;所述电源管理模块主要完成对智能检测器电源的管理,所述数据采集模块信号输入端连接压力传感器、液位传感器、温度传感器,用于采集压力、液位、温度的传感器数据,信号输出端通过CPU处理模块连接显示模块和报警器,用于显示所采集的数据和驱动报警器;所述GPS通讯模块连接CPU处理模块,用于将定时获取油罐车的坐标信息传输给CPU处理模块,所述CPU处理模块定时通过3G通讯模块连接云端服务器,用于将数据上传到云端服务器进行存储;所述的监控中心的客户端主机通过ip地址或者备案的域名连接云端服务器,用于获取云端服务器存储的数据。
3.根据权利要求2所述的基于云服务的油罐检测装置,其特征在于:所述显示模块为电子墨水屏,并设有两个用于显示内容的薄膜按键。
4.根据权利要求1所述的基于云服务的油罐检测装置,其特征在于:所述的供电电源包括12V 10AH锂电池、20W 12V太阳能充电电池板与太阳能逆变器,二者不同时供电,由智能检测器内部电压监测电路决定。
5.根据权利要求4所述的基于云服务的油罐检测装置,其特征在于:所述的12V10AH锂电池、太阳能逆变器、智能检测器采用铝合金防爆盒包装,太阳能电池板采用半柔性电池板,粘贴在车门上。
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CN (1) | CN208739150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109067921A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 上海工业自动化仪表研究院有限公司 | 基于云服务的油罐自动检测系统 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821587221.3U patent/CN208739150U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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