CN208737815U - 一种易组装的led显示屏 - Google Patents

Abstract

一种易组装的LED显示屏，属于LED显示屏技术领域。本实用新型包括多个依次连接的框体，框体包括背侧板、前侧板、分别连接背侧板与前侧板左右两端的两块侧板、设于框体内并分别靠近两块侧板的两块安装板、设于前侧板表面的多条隔空条、以及上盖板和下盖板；处于边侧的框体靠近外侧的安装板与侧板之间设有连接块，连接块与背侧板、侧板、上盖板之间均设有相互连通的拼接孔。本实用新型能够根据具体需要，快速组装成所需规格的LED显示屏，有效提高利用效率，降低使用成本。

Description

一种易组装的LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种易组装的LED显示屏。

背景技术

LED显示屏作为一种新型的电子环保产品，以其信息量大、色彩鲜艳、控制简单、发光元件寿命长等特点已被广泛应用于各种公众场所，如：传播媒体广告、现场直播节目、酒店告示等。LED显示屏通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。显示模块由LED灯组成的点阵构成，负责发光显示；控制系统通过控制相应区域的亮灭，可以让屏幕显示文字、图片、视频等内容，单色、双色屏主要用来播放文字的，全彩屏主要是播放动画的；电源系统负责将输入电压电流转为显示屏需要的电压电流。

现有的LED显示屏往往会根据使用场所的需要而设计成不同的尺寸，或大或小，而用户则会根据自身需要去挑选不同规格的显示屏。但是，有的用户在不同的时间可能会用到不同规格的显示屏，比如当其在使用大规格的显示屏时，小规格和中规格的显示屏处于闲置状态，或者当其在使用小规格的显示屏时，大规格和中规格的显示屏处于闲置状态。这样一方面购置显示屏的成本较高，另一方面显示屏的利用效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种易组装的LED显示屏，其能够根据具体需要，快速组装成所需规格的LED显示屏，有效提高利用效率，降低使用成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种易组装的LED显示屏，包括多个依次连接的框体，所述框体包括背侧板、前侧板、分别连接所述背侧板与前侧板左右两端的两块侧板、设于所述框体内并分别靠近两块所述侧板的两块安装板、设于所述前侧板表面的多条隔空条、以及上盖板和下盖板；

处于边侧的所述框体靠近外侧的安装板与侧板之间设有连接块，所述连接块与所述背侧板、所述侧板、所述上盖板之间均设有相互连通的拼接孔。

作为本实用新型优选，处于边侧的所述框体内上部和下部均设有U型板，所述U型板与所述前侧板、所述背侧板、所述上盖板或下盖板之间均设有相互连通的固定孔。

作为本实用新型优选，所述拼接孔连接有双孔连接板或四孔连接板。

作为本实用新型优选，所述前侧板上设有多个接线口。

作为本实用新型优选，所述侧板的外侧面上设有至少一条限位槽，相拼接的两块所述侧板的限位槽内设有限位块。

作为本实用新型优选，所述侧板和所述安装板上均设有位置相互对应的多个连接孔。

作为本实用新型优选，所述侧板和所述安装板上均设有位置相互对应的多个穿线孔。

作为本实用新型优选，所述安装板朝向所述侧板的面上设有至少两条螺纹槽。

作为本实用新型优选，多个所述框体底部设有底座，所述底座包括支撑架及外壳，所述支撑架上端设有配合所述固定孔的安装孔。

作为本实用新型优选，所述支撑架上端两侧均设有伸入所述框体内的稳固板，所述稳固板上设有多个配合连接所述侧板的稳固孔。

本实用新型的优点是：

1、 能够根据具体需要，快速组装成所需规格的LED显示屏，有效提高利用效率，降低使用成本。

2、 侧板上的限位槽配合限位块的结构有效保证了显示屏的平整度，以确保显示屏质量。

3、 框体的结构简单合理，强度稳定可靠，同时便于加工和安装。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为框体的俯视图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为底座的结构示意图；

图5为框体设置双孔连接板的结构示意图；

图6为两个显示屏水平拼接的结构示意图；

图7为框体设置四孔连接板的结构示意图；

图8为四个显示屏拼接的结构示意图。

2-LED显示单元；131-限位槽；132-限位块； 11-背侧板；12-前侧板；13-侧板；14-安装板；15-隔空条；123-接线口；1301-连接孔；1302-穿线孔；141-螺纹槽；16-上盖板；17-下盖板；18-连接块；1801-拼接孔；19-U型板；1901-固定孔；511-安装孔；512-稳固板；5121-稳固孔；61-双孔连接板；62-四孔连接板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

一种易组装的LED显示屏，包括多个依次连接的框体，所述框体包括背侧板11、前侧板12、分别连接所述背侧板11与前侧板12左右两端的两块侧板13、设于所述框体内并分别靠近两块所述侧板13的两块安装板14、设于所述前侧板12表面的多条隔空条15、以及上盖板16和下盖板17；处于边侧的所述框体靠近外侧的安装板14与侧板13之间设有连接块18，所述连接块18与所述背侧板11、所述侧板13、所述上盖板16之间均设有相互连通的拼接孔1801。

如上所述，框体的上下两端分别设置有密封用的上盖板16和下盖板17，而处于边侧的所述框体靠近外侧的安装板14与侧板13之间还设有连接块18，即在整个显示屏的左上角和右上角处设置有连接块18，所述连接块18与所述背侧板11、所述侧板13、所述上盖板16之间均设有相互连通的拼接孔1801。所述拼接孔1801的作用是用来配合连接件进行多个显示屏的组装拼接的，即将多个显示屏组合成一个更大的显示屏，以满足用户的不同需求，提高适用范围。连接件例如图5和7中所示的双孔连接板61和四孔连接板62，其设置于显示屏的背侧或者顶部，而不会影响显示面，当然连接件的类型并不限于上述两种，根据具体的拼接需要可选择其他适用的连接件，不过以上两种连接件已经可以满足大多数的拼接需要。同时，其拼接方式也不限于左右拼接，还可以是上下拼接，如图6示出的是两个显示屏进行左右拼接，通过两个双孔板，分别连接两个显示屏的背部及顶部，以完成拼接；又如图8示出的是四个显示屏拼接成“田”字形的大屏，其可以通过一个四孔连接板同时连接四个显示屏的背部实现。而设置连接块18是为了提高连接强度及连接稳定性。

另外，所述框体的整体结构简单，加工方便，两块安装板14的设置一方面便于相关安装操作，如相邻框体的拼接等，保证安装稳定性，另一方面也提高了整个框体的结构强度。而多条隔空条15的设置则是给LED显示单元2的安装留出必要的空间，如设置磁铁块121及容置吸合槽等，同时隔空条15也限定了LED显示单元2与框体表面的距离，以保证多个LED显示单元2安装后的平整度。

实施例2

在实施例1的基础上，处于边侧的所述框体内上部和下部均设有U型板19，所述U型板19与所述前侧板12、所述背侧板11、所述上盖板16或下盖板17之间均设有相互连通的固定孔1901。当然，仅靠连接件来进行上下两个显示屏的连接稳定性无法保证，故处于边侧的所述框体内上部和下部均设有U型板19，所述U型板19与所述前侧板12、所述背侧板11、所述上盖板16或下盖板17之间均设有相互连通的固定孔1901，其中U型板19两侧的固定孔1901是用来固定U型板19自身的，而其中部的固定孔1901，即对应于上盖板16或者下盖板17的固定孔1901是用来进行上下显示屏的连接的。同样，设置U型板19是为了提高连接的强度和稳定性。

要说明的是，本显示屏即可以直接安装于墙面上，也可以通过设置底座以便于移动，例如用作放置于酒店门口的易拉宝等。所设置的底座包括支撑架及外壳，所述支撑架上端设有配合所述固定孔1901的安装孔511，即上述的U型板19不仅用于上下显示屏之间的拼接，也可用于连接底座。为了进一步提高显示屏与底座连接的稳定性，所述支撑架上端两侧均设有伸入所述框体内的稳固板512，所述稳固板512上设有多个配合连接所述侧板13的稳固孔5121。具体的，该稳固板512是贴着侧板13伸入侧板13与安装板14之间的空间，然后再通过多个稳固孔5121及螺钉进行连接，以提高连接稳定性。

实施例3

作为框体结构的一种具体实施方式，所述侧板13的外侧面上设有至少一条限位槽131，相拼接的两块所述侧板13的限位槽131内设有限位块132。多个框体拼接时，为了保证拼接后的显示屏的平整性，需要控制多个框体前后位置的一致性。本实用新型通过在相邻框体的连接面上设置相对应的限位槽131，并通过限位块132来保证相邻框体的限位槽131精确对准，并防止其意外错位，从而保证了多个框体拼接后的平整度。进一步的，所述限位槽131具有相对称的两条，以提高限位效果及位置准确性。具体的，本实施例下的限位槽131为沿框体长度上下方向的并贯穿整个框体的一条，加工更为方便，而限位块132则无需那么长，同时我们可以在同一条限位槽131内设置多个均匀分布的限位块132，以在节省材料的同时保证限位效果。而对于限位块132的设置或者安装，我们可以通过螺钉配合螺孔的形式来将限位块132先固定于相对应的两条限位槽131中的一条内，在拼接时只要保证该限位块132也卡入了另一条限位槽131内即可。

上述提到采用限位槽131与限位块132的配合结构来保证框体拼接时的平整度，而限位块132是仅固定于其中一条限位槽131内，所以相邻两个框体的拼接固定还需要其他连接结构。作为一种实施方式，所述侧板13和所述安装板14上均设有位置相互对应的多个连接孔1301，并通过螺栓穿过相邻两个框体连接处的共两块侧板13及两块安装板14，以进行固定连接，该种固定方式比仅连接两块侧板13稳定性更高，同时操作更为方便侧板13与安装板14之间的空间较小。进一步的，侧板13上的连接孔1301设置的位置在两条限位槽131的中间，这样能够使得连接孔1301两侧的两组限位槽131的受力更加均匀，从而提高连接稳定性。另外，所述侧板13和所述安装板14上均设有位置相互对应的多个穿线孔1302，以便于多个框体之间的布线。

另外，所述前侧板12上设有多个接线口123，在不影响LED显示单元安装件设置的前提下，所述接线口123可适当设置得大一些，一方面便于LED显示单元2与转接板之间的布线操作，以及后续的维护操作，另一方面也节省了材料，减轻了整个显示屏的重量。所述安装板14不仅仅用于相邻框体的连接操作，其朝向所述侧板13的面上设有至少两条螺纹槽141，所述螺纹槽141可用于连接框体的上盖板16和下盖板17，而将其设置于朝向侧板13的面上是为了节省框体内设置电气元件的空间，同时避免其对电气元件的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种易组装的LED显示屏，包括多个依次连接的框体，其特征在于，所述框体包括背侧板（11）、前侧板（12）、分别连接所述背侧板（11）与前侧板（12）左右两端的两块侧板（13）、设于所述框体内并分别靠近两块所述侧板（13）的两块安装板（14）、设于所述前侧板（12）表面的多条隔空条（15）、以及上盖板（16）和下盖板（17）；

处于边侧的所述框体靠近外侧的安装板（14）与侧板（13）之间设有连接块（18），所述连接块（18）与所述背侧板（11）、所述侧板（13）、所述上盖板（16）之间均设有相互连通的拼接孔（1801）。

2.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，处于边侧的所述框体内上部和下部均设有U型板（19），所述U型板（19）与所述前侧板（12）、所述背侧板（11）、所述上盖板（16）或下盖板（17）之间均设有相互连通的固定孔（1901）。

3.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述拼接孔连接有双孔连接板（61）或四孔连接板（62）。

4.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述前侧板（12）上设有多个接线口（123）。

5.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述侧板（13）的外侧面上设有至少一条限位槽（131），相拼接的两块所述侧板（13）的限位槽（131）内设有限位块（132）。

6.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述侧板（13）和所述安装板（14）上均设有位置相互对应的多个连接孔（1301）。

7.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述侧板（13）和所述安装板（14）上均设有位置相互对应的多个穿线孔（1302）。

8.根据权利要求1所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述安装板（14）朝向所述侧板（13）的面上设有至少两条螺纹槽（141）。

9.根据权利要求2所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，多个所述框体底部设有底座（5），所述底座包括支撑架及外壳，所述支撑架上端设有配合所述固定孔（1901）的安装孔（511）。

10.根据权利要求9所述的易组装的LED显示屏，其特征在于，所述支撑架上端两侧均设有伸入所述框体内的稳固板（512），所述稳固板（512）上设有多个配合连接所述侧板（13）的稳固孔（5121）。