CN208735835U - 一种化工生产车间用通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产车间用通风装置，包括箱体，所述箱体的一侧面开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有防护网，所述箱体远离防护网的一侧面连通有通风管，所述通风管的底部开设有排水孔，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的顶部设有盖板和方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，所述盖板位于方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C的上方，且盖板的一端与箱体的顶部铰接，所述方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C依次布置，所述方形通孔B位于方形通孔A和方形通孔C的中间。本实用新型通过过滤网中的活性炭的吸附净化，将净化后的空气排出，有效的防止车间内部有害气体的排出，造成室外空气污染。

Description

一种化工生产车间用通风装置

技术领域

本实用新型涉及车间通风技术领域，尤其涉及一种化工生产车间用通风装置。

背景技术

通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术，常通风可以提高室内空气质量，有益健康，通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备。

目前化工产业车间内部的通风设施，无法对排出的有害气体进行有效的处理，容易将一些有害气体排出，造成室外空气污染，同时通风装置一般安装在高处，不便于工人的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产车间用通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产车间用通风装置，包括箱体，所述箱体的一侧面开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有防护网，所述箱体远离防护网的一侧面连通有通风管，所述通风管的底部开设有排水孔，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的顶部设有盖板和方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，所述盖板位于方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C的上方，且盖板的一端与箱体的顶部铰接，所述方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C依次布置，所述方形通孔B位于方形通孔A和方形通孔C的中间，所述方形通孔B中插接有过滤网，所述方形通孔A与方形通孔C中均插接有支架A，所述支架A为一侧有开口的长方体结构，所述支架A的开口处固定安装有防尘网，所述支架A一侧的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述通风管远离箱体的一端固定连接有支架B，所述支架B位于通风管的一侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有塑料管道，所述塑料管道的两端均固定安装有喷头。

优选的，所述排水孔的内部插接有橡胶塞。

优选的，所述过滤网的内部填充有活性炭。

优选的，所述过滤网两侧的支架A与过滤网同轴心，且扇叶的出风口朝向防护网。

优选的，所述防护网与过滤网平行。

优选的，所述支架B的表面与车间的通风孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置电机、扇叶和过滤网，电机的输出端旋转带动扇叶旋转，从而将化工车间中的空气通过通风管抽入到箱体内，再通过过滤网中的活性炭的吸附净化，将净化后的空气排出，有效的防止车间内部有害气体的排出，造成室外空气污染，通过设置方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，使箱体内部的部件可以取出，便于更换和清理，设置支架板B、抽水泵、塑料管道和喷头，喷头中喷出清洁液，清洁液顺着通风管流下，再从排水孔流出，从而达到清洁通风管的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产车间用通风装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工生产车间用通风装置的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的支架和电机的连接结构示意图。

图中：1箱体、2防护网、3通风管、4排水孔、5底座、6盖板、7过滤网、8支架A、9电机、10防尘网、11扇叶、12支架B、13抽水泵、14塑料管道、15喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工生产车间用通风装置，包括箱体1，箱体1的一侧面开设有圆孔，圆孔的内部固定安装有防护网2，箱体1远离防护网的一侧面连通有通风管3，通风管3的底部开设有排水孔4，排水孔4的内部插接有橡胶塞，箱体1的底部固定安装有底座5，箱体1的顶部设有盖板6和方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，通过设置方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，使箱体1内部的部件可以取出，便于更换和清理，盖板6位于方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C的上方，且盖板6的一端与箱体1的顶部铰接，方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C依次布置，方形通孔B位于方形通孔A和方形通孔C的中间，方形通孔B中插接有过滤网7，防护网2与过滤网7平行，过滤网7的内部填充有活性炭，方形通孔A与方形通孔C中均插接有支架A8，过滤网7两侧的支架A8与过滤网7同轴心，且扇叶的出风口朝向防护网2，支架A8为一侧有开口的长方体结构，支架A8的开口处固定安装有防尘网10，支架A8一侧的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有扇叶11，通过设置电机9、扇叶11和过滤网7，电机9的输出端旋转带动扇叶11旋转，从而将化工车间中的空气通过通风管3抽入到箱体1内，再通过过滤网7中的活性炭的吸附净化，将净化后的空气排出，有效的防止车间内部有害气体的排出，造成室外空气污染，通风管3远离箱体1的一端固定连接有支架B12，支架B12的表面与车间的通风孔固定连接，支架B12位于通风管3的一侧面固定安装有抽水泵13，抽水泵13的输出端固定连接有塑料管道14，塑料管道14的两端均固定安装有喷头15，设置支架板B12、抽水泵13、塑料管道14和喷头15，喷头15中喷出清洁液，清洁液顺着通风管3流下，再从排水孔4流出，从而达到清洁通风管3的效果。

工作原理：在使用时，电机9带动扇叶11旋转，从而通过通风管3将化工车间内部空气抽出，经过过滤网7中的活性炭进行过滤，吸附空气中的有害物质，再从防护网2处排出，需要清理管道和更换箱体1内部件时，转动盖板6，将方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C露出，从而可以将支架A8和防尘网10取出，启动抽水泵13，清洁液从喷头15中喷出，对通风管3进行清洁，清洁液顺通风管3从排水孔4流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产车间用通风装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧面开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有防护网(2)，所述箱体(1)远离防护网的一侧面连通有通风管(3)，所述通风管(3)的底部开设有排水孔(4)，所述箱体(1)的底部固定安装有底座(5)，所述箱体(1)的顶部设有盖板(6)和方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C，所述盖板(6)位于方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C的上方，且盖板(6)的一端与箱体(1)的顶部铰接，所述方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C依次布置，所述方形通孔B位于方形通孔A和方形通孔C的中间，所述方形通孔B中插接有过滤网(7)，所述方形通孔A与方形通孔C中均插接有支架A(8)，所述支架A(8)为一侧有开口的长方体结构，所述支架A(8)的开口处固定安装有防尘网(10)，所述支架A(8)一侧的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有扇叶(11)，所述通风管(3)远离箱体(1)的一端固定连接有支架B(12)，所述支架B(12)位于通风管(3)的一侧面固定安装有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)的输出端固定连接有塑料管道(14)，所述塑料管道(14)的两端均固定安装有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产车间用通风装置，其特征在于，所述排水孔(4)的内部插接有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产车间用通风装置，其特征在于，所述过滤网(7)的内部填充有活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产车间用通风装置，其特征在于，所述过滤网(7)两侧的支架A(8)与过滤网(7)同轴心，且扇叶的出风口朝向防护网(2)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产车间用通风装置，其特征在于，所述防护网(2)与过滤网(7)平行。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产车间用通风装置，其特征在于，所述支架B(12)的表面与车间的通风孔固定连接。