CN206386983U - 一种高效的油烟净化机 - Google Patents
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Abstract
一种高效的油烟净化机，包括外壳，在外壳上设置进风口和出风口，在外壳内的进风口处设置油烟初级过滤装置，在油烟初级过滤装置之后设置风轮，风轮的中心位置连接转轴的一端，转轴的另一端连接电机，在出风口处设置二级油烟净化装置，二级油烟净化装置包括外壳本体、净化装置在外壳外表面，在油烟初级过滤装置的下端设置开口大底部小的接油槽。本实用新型采用的油烟净化装置拆卸方便，通过握着挡板上的把手就能够将净化装置抽出，进行清洗或者更换，操作简单方便，油烟从外壳的底部进入，依次通过多层净化装置，对油烟进行多次过滤吸收净化，然后从外壳的顶部出来，提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟过滤领域，具体为一种高效的油烟净化机。
背景技术
在高速发展的现代化社会，人们的生活水平不断提高，对生活的质量要求逐步提高，但是周围环境却因为种种原因受到破坏，因此针对环境问题，相关部门已经制定严格的规定。在餐饮业的油烟排放方面，国家环保总局于 2000 年颁布了《餐饮业油烟排放标准》（GB 18483 － 2001），规定饮食业单位必须安装油烟净化设备并达到规定的排放要求。
在处理油烟时，油烟净化装置为耗材，需要经常更换，目前大多数的油烟净化设备的油烟净化装置为不可拆卸，用一段时间后，需要进行整体更换，浪费了一些净化网固定装置，增加油烟处理的成本。
实用新型内容
为解决油烟净化机的净化装置不可拆卸，导致需要将油烟净化装置整体更换的技术问题，需要提供一种高效的油烟净化机。
本实用新型的技术方案是：
一种高效的油烟净化机，包括外壳，在外壳上设置进风口和出风口，在外壳内的进风口处设置油烟初级过滤装置，在油烟初级过滤装置之后设置风轮，风轮的中心位置连接转轴的一端，转轴的另一端连接电机，在出风口处设置二级油烟净化装置，在外壳外表面，油烟初级过滤装置的下端设置开口大底部小的接油槽，接油槽通过卡扣或者螺钉连接，在外壳的底部对称设置L型安装架，在L型安装架的水平面上设置安装孔，外壳内部设置隔板，将外壳分为左右两个密闭室，转轴穿过隔板，风轮、电机分别在左右两个密闭室中；
所述二级油烟净化装置，包括外壳本体、净化装置，外壳包括三个依次垂直连接的面，在外壳面Ⅰ和与外壳面Ⅰ平行的外壳面Ⅱ上设置贯穿面的横向槽，净化装置包括挡板，在挡板的外表面设置把手，在挡板的内表面设置支撑板，支撑板与挡板垂直连接，在支撑板上设置支撑板凹槽，在支撑板凹槽的底部密布孔，在支撑板凹槽内放置净化层，支撑板上垂直于挡板的两个面分别与外壳面Ⅰ、外壳面Ⅱ上的横向槽配合，挡板与外壳棱Ⅰ、外壳棱Ⅱ贴合，在外壳的底部和顶部依次设置多个净化装置，相邻的两个挡板紧密贴合；在外壳棱Ⅰ、外壳棱Ⅱ上分别铰接挡片，挡片压紧在挡板的外表面，每个净化装置均配合两个挡片；在过滤层外侧包裹一层碳纤维布。
所述净化层包括两层过滤棉，在过滤棉中间填充纳米陶土轻质填料，在纳米陶土轻质填料上附着微生物，运用过滤棉过滤，微生物分解，两种方式相结合，节省过滤材料，对油烟充分过滤。
油烟初级过滤装置，包括底部固定板和顶部固定板，在底部固定板和顶部固定板之间设置过滤装置，过滤装置由过滤层叠加而成，过滤层包括上固定板、下固定板，沿上固定板的上表面设置轴向卡槽，沿下固定板的下表面设置轴向卡条，在上、下固定板之间设置过滤网，相邻过滤层通过卡条卡接在卡槽中连接，上过滤层的卡条卡接在下过滤层的卡槽内配合连接，最下过滤层的下固定板上卡条卡接在相应的底部固定板卡槽中，最上过滤层卡槽与相对应的顶部固定板卡条卡接配合。
过滤层上卡条、顶部固定板卡条的根部大，与根部相对的面小，方便将卡条卡接在卡槽内。
过滤层上的卡条、顶部固定板卡条为可以被磁铁吸附的不锈钢材质，在过滤层的卡槽、底部固定板卡槽内设置磁铁，磁铁吸着卡条，能够使固定更牢靠。
底部固定板的中心位置设置凸起结构，在底部固定板的底面上沿凸起结构发射分布弧形筋条，能够将油烟分流，能够使油烟一股一股的进入过滤网，充分的过滤。
所述风轮，包括底盘、支架，底盘上设置与转子配合的孔，支架上设置风道传输装置配合的孔，在底盘和支架之间设置叶片，叶片为弧形叶片，叶片与底盘、支架配合的两端分别设置的固定筋，固定筋条包括竖直部和弯曲部，竖直部分别设置在底盘、支架上对应的卡槽内，弯曲部分别贴合在底盘、支架的外表面，方便叶片安装，不用将叶片的整个端部与底盘、支架固定，节省叶片的材料，并且在清洗时，可以将叶片拆卸下来进行清洗。
所述弧形叶片的圆心角为80-90°。
叶片上端点Ⅰ处叶片的切线与底盘的切线夹角为10-15°。
在底盘上与转子配合的孔内设置圆柱型卡圈，卡圈的圆柱面与孔的内壁过盈配合，卡圈包括卡圈本体，在卡圈本体的内表面设置轴向凹槽，在轴向凹槽内设置卡条，在凹槽与卡条之间的径向方向设置弹簧，弹簧的一端与卡圈本体连接，另一端与卡条连接，方便风轮与转轴的连接，操作简单。
相对于现有技术，本实用新型采用的油烟净化装置拆卸方便，通过握着挡板上的把手就能够将净化装置抽出，进行清洗或者更换，操作简单方便，油烟从外壳的底部进入，依次通过多层净化装置，对油烟进行多次过滤吸收净化，然后从外壳的顶部出来，提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为油烟初级过滤装置主视图示意图；
图4为油烟初级过滤装置俯视图示意图；
图5为油烟初级过滤装置顶部固定板剖视示意图；
图6为油烟初级过滤装置底部固定板剖视示意图；
图7为过滤层剖视示意图；
图8为风轮示意图；
图9为底盘图意图；
图10为支架示意图；
图11为叶片示意图；
图12为卡圈主视图剖视图的示意图；
图13为卡圈俯视图剖视图的示意图；
图14为二级油烟净化装置示意图；
图15为图14中净化装置的示意图；
图16为净化层剖视图示意图。
具体实施方式
如图1至图16所示，一种高效的油烟净化机，包括外壳1，在外壳1上设置进风口和出风口，在外壳1内的进风口处设置油烟初级过滤装置4，在油烟初级过滤装置4之后设置风轮5，风轮5的中心位置连接转轴7的一端，转轴7的另一端连接电机9，在出风口处设置二级油烟净化装置3，在外壳1外表面，油烟初级过滤装置4的下端设置开口大底部小的接油槽11，接油槽11通过卡扣或者螺钉连接，在外壳1的底部对称设置L型安装架2，在L型安装架2的水平面上设置安装孔，外壳1内部设置隔板6，将外壳1分为左右两个密闭室，左密闭室为12，右密闭室为13，转轴7穿过隔板6，风轮5、电机9分别在左右两个密闭室中；
所述二级油烟净化装置3，包括外壳本体301、净化装置303，外壳包括三个依次垂直连接的面，在外壳面Ⅰ3012和与外壳面Ⅰ3012平行的外壳面Ⅱ上设置贯穿面的横向槽，净化装置303包括挡板3032，在挡板3032的外表面设置把手3031，在挡板3032的内表面设置支撑板3034，支撑板3034与挡板3032垂直连接，在支撑板3034上设置支撑板凹槽3033，在支撑板凹槽3033的底部密布孔，在支撑板凹槽3033内放置净化层304，支撑板3034上垂直于挡板3032的两个面分别与外壳面Ⅰ3012、外壳面Ⅱ上的横向槽配合，挡板3032与外壳棱Ⅰ3013、外壳棱Ⅱ3014贴合。
在外壳棱Ⅰ3013、外壳棱Ⅱ3014上分别铰接挡片302，外壳棱Ⅰ3013、外壳棱Ⅱ3014上对应的挡片302可以沿着外壳棱Ⅰ3013、外壳棱Ⅱ3014旋转，在正常工作状态，挡片302压紧在挡板3032的外表面，每个净化装置303均配合两个挡片302，对其进行压紧，既能够保证密封，又能够防止工作人员在油烟净化机工作的过程中将其打开，当需要将净化装置303抽出时，分别旋转每个净化装置303上的两个挡片302，使挡片302与净化装置303的外表面分开，然后将净化装置303抽出来。
所述净化层304包括两层过滤棉3041，在过滤棉3041中间填充纳米陶土轻质填料3042，在纳米陶土轻质填料3042上附着微生物，运用过滤面过滤，微生物分解，两种方式相结合，节省过滤材料，对油烟充分过滤。
在净化层304外侧包裹一层碳纤维布，能够吸附油烟中的异味。
在使用过程中，油烟沿从外壳本体301的底部进入，通过多个净化装置303，对油烟多此净化过滤，当需要对净化装置303进行清洁或者更换时，握着把手3031，将净化装置303从外壳内拉出，进行清洗或者更换，完成清洗后，再装回外壳本体301内，旋转挡片302，将挡板3032压紧。
所述油烟初级过滤装置4，包括底部固定板104和顶部固定板101，在底部固定板104和顶部固定板101之间设置过滤装置，过滤装置由过滤层102叠加而成，过滤层102包括上固定板1023、下固定板1025，沿上固定板1023的上表面设置轴向卡槽1022，沿下固定板1025的下表面设置轴向卡条1024，在上、下固定板之间设置过滤网1026，相邻过滤层通过卡条1024卡接在卡槽1022中连接，上过滤层的卡条卡接在下过滤层的卡槽内，最下过滤层的卡条卡接在相应的底部固定板卡槽1041中，最上过滤层卡槽与相对应的顶部固定板卡条1012卡接配合。
过滤层上卡条1024、顶部固定板卡条1012的根部大，与根部相对的面小。
过滤层上的卡条1024、顶部固定板卡条1012为可以被磁铁吸附的材质，在过滤层的卡槽1022、底部固定板卡槽1041内设置磁铁1021。
底部固定板104的中心位置设置凸起结构1010，在底部固定板104的底面上沿凸起结构1042发射分布弧形筋条1043。
过滤网1026至少包括两层鱼鳞孔筛板叠加在一起。
在工作过程中，油烟通过油烟分流装置的底部固定板104，被底部固定板104上的分流筋条1043分流，使油烟一股一股的通过过滤网1026，进行粗过滤，当需要进行清洗时，拆下底部固定板104、顶部固定板101，将叠加的过滤层102拆下进行清洗，清洗完毕，再进行装配重新使用。
所述风轮5，包括底盘202、支架203，底盘202上设置与转子配合的孔，支架203上设置风道传输装置配合的孔，在底盘202和支架203之间设置叶片201，叶片201与底盘202、支架203配合的两端分别设置的固定筋，在底盘202上设置与叶片201一端固定筋配合的卡槽Ⅰ2021，卡槽Ⅰ2021穿透底盘202的 表面，在支架203上设置与叶片201另一端固定筋配合的卡槽Ⅱ2031，卡槽Ⅱ2031穿透支架203的表面，固定筋条包括竖直部2012和弯曲部2011，竖直部2012分别设置在底盘202、支架203上对应的卡槽内，弯曲部2011分别贴合在底盘202、支架203的外表面。
弯曲部2011可以弯曲，也可以伸直，在安装状态，弯曲部2011处于弯曲状态，弯曲部2011分别贴合在底盘202、支架203的外表面，当需要拆卸叶片201时，用工具使弯曲部2011伸直，进行拆卸。
当风轮5使用较长时间，上面沉积污垢难以清洗时，可以用钳子或者其他工具，将固定筋的弯曲部2011掰直，与竖直部2012在同一个竖直面内，将叶片拆下来进行清洗，清洗完毕，再将其安装在底盘202与支架203之间进行使用。
所述叶片201为弧形叶片201，增大进风量，方便将带油烟的空气旋进风轮中。
所述弧形叶片201的圆心角为80-90°。
叶片201上端点Ⅰ2013处叶片201的切线与底盘202的切线夹角为10-15°。
在底盘202上与转子配合的孔内设置圆柱型卡圈204，卡圈204的圆柱面与孔的内壁过盈配合，卡圈204包括卡圈本体2041，在卡圈本体2041的内表面设置轴向凹槽，在轴向凹槽内设置卡条2042，卡条2042可以在凹槽内沿径向移动，在凹槽与卡条2042之间的径向方向设置弹簧2043，弹簧2043的一端与卡圈本体2041连接，另一端与卡条2042连接，方便在风轮中装配转轴7。
当需要将风轮5与转轴7装配时，只需要将传动装置按压到卡圈204内，卡条2042受到转子外表面的挤压，向凹槽内移动，从而径向压缩弹簧2043，当转子卡在卡圈204内后，弹簧2043处于压缩状态，卡条2042受到弹簧2043沿径向指向转子的力，从而将转子压紧，当需要将转子取下时，直接用力将转子抽出来，卡圈204恢复自然状态。
如2所示，油烟沿图中箭头方向通过抽油烟机，油烟从抽烟机的进风口进入，通过油烟初级过滤装置4的底部固定板104表面，被底部固定板104上的分流筋条1042分流，油烟通过过滤层102表面时，进行粗过滤，油粒沿过滤网1026流至接油槽11中，需要定期对接油槽11进行清理，电机9带动转轴7转动，转轴7带动风轮5转动，将油烟抽进抽油烟机的左密闭室12，油烟一股一股的进入过滤3中，对油烟进行过滤，过滤后的干净空气通过过滤的圆柱表面进入到大气中。
Claims (10)
1.一种高效的油烟净化机，包括外壳，在外壳上设置进风口和出风口，在外壳内的进风口处设置油烟初级过滤装置，在油烟初级过滤装置之后设置风轮，风轮的中心位置连接转轴的一端，转轴的另一端连接电机，在出风口处设置二级油烟净化装置，其特征在于：在外壳外表面，油烟初级过滤装置的下端设置开口大底部小的接油槽，接油槽通过卡扣或者螺钉连接，在外壳的底部对称设置L型安装架，在L型安装架的水平面上设置安装孔，外壳内部设置隔板，将外壳分为左右两个密闭室，转轴穿过隔板，风轮、电机分别在左右两个密闭室中；
所述二级油烟净化装置，包括外壳本体、净化装置，外壳包括三个依次垂直连接的面，在外壳面Ⅰ和与外壳面Ⅰ平行的外壳面Ⅱ上设置贯穿面的横向槽，净化装置包括挡板，在挡板的外表面设置把手，在挡板的内表面设置支撑板，支撑板与挡板垂直连接，在支撑板上设置支撑板凹槽，在支撑板凹槽的底部密布孔，在支撑板凹槽内放置净化层，支撑板上垂直于挡板的两个面分别与外壳面Ⅰ、外壳面Ⅱ上的横向槽配合，挡板与外壳棱Ⅰ、外壳棱Ⅱ贴合，在外壳的底部和顶部依次设置多个净化装置，相邻的两个挡板紧密贴合；在外壳棱Ⅰ、外壳棱Ⅱ上分别铰接挡片，挡片压紧在挡板的外表面，每个净化装置均配合两个挡片；在过滤层外侧包裹一层碳纤维布。
2.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：所述净化层包括两层过滤棉，在过滤棉中间填充纳米陶土轻质填料，在纳米陶土轻质填料上附着微生物。
3.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：油烟初级过滤装置，包括底部固定板和顶部固定板，在底部固定板和顶部固定板之间设置过滤装置，过滤装置由过滤层叠加而成，过滤层包括上固定板、下固定板，沿上固定板的上表面设置轴向卡槽，沿下固定板的下表面设置轴向卡条，在上、下固定板之间设置过滤网，相邻过滤层通过卡条卡接在卡槽中连接，上过滤层的卡条卡接在下过滤层的卡槽内配合连接，最下过滤层的下固定板上卡条卡接在相应的底部固定板卡槽中，最上过滤层卡槽与相对应的顶部固定板卡条卡接配合。
4.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：过滤层上卡条、顶部固定板卡条的根部大，与根部相对的面小。
5.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：过滤层上的卡条、顶部固定板卡条为可以被磁铁吸附的不锈钢材质，在过滤层的卡槽、底部固定板卡槽内设置磁铁。
6.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：底部固定板的中心位置设置凸起结构，在底部固定板的底面上沿凸起结构发射分布弧形筋条。
7.如权利要求1所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：所述风轮，包括底盘、支架，底盘上设置与转子配合的孔，支架上设置风道传输装置配合的孔，在底盘和支架之间设置叶片，叶片为弧形叶片，叶片与底盘、支架配合的两端分别设置的固定筋，固定筋条包括竖直部和弯曲部，竖直部分别设置在底盘、支架上对应的卡槽内，弯曲部分别贴合在底盘、支架的外表面。
8.如权利要求7所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：所述弧形叶片的圆心角为80-90°。
9.如权利要求7所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：叶片上端点Ⅰ处叶片的切线与底盘的切线夹角为10-15°。
10.如权利要求5所述的一种高效的油烟净化机，其特征在于：在底盘上与转子配合的孔内设置圆柱型卡圈，卡圈的圆柱面与孔的内壁过盈配合，卡圈包括卡圈本体，在卡圈本体的内表面设置轴向凹槽，在轴向凹槽内设置卡条，在凹槽与卡条之间的径向方向设置弹簧，弹簧的一端与卡圈本体连接，另一端与卡条连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |