CN208734592U - 一种输送气液混合物的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机加工领域，特别是一种输送气液混合物的风机，包括电机、风机支架、叶轮、叶轮壳、主轴箱及贯穿主轴箱的主轴，电机和主轴上还各设有一个皮带轮，皮带轮通过传动皮带连接，皮带轮和传动皮带外部设有皮带轮罩，所述叶轮与主轴连接处设置有一轴密封装置，其包括套设在主轴上的橡胶挡油环，机油侧盖及压盖，所述橡胶挡油环通过过盈配合套设在所述主轴上。本实用新型一种输送气液混合物的风机具有以下优点：(1)能够有效阻挡气液混合物中的液体进入风机的轴及电机侧，防止液体对轴和电机的腐蚀、锈蚀；(2)轴密封装置结构简单，成本较低，维修保养方便。

Description

一种输送气液混合物的风机

技术领域

本实用新型涉及风机加工领域，特别是一种输送气液混合物的风机。

背景技术

风机除常规的用于送风、降温、除尘等方面外，有时候也要用于油气输送、高温蒸汽排放等领域，在输送这些气液混合物时，虽然大多数经进风口吸入气液混合物在离心力的作用下从出风口排出，但是由于气液混合物主要为气体状态，很容易逸散到叶轮与蜗壳形成的空隙内，液滴凝结粘附在轴上，可能会沿主轴向电机侧运动，造成轴和电机侧部件被腐蚀或受污染。因此，一般都会在机壳后侧板与主轴之间设置一个轴密封装置来防止液体从叶轮侧沿轴向电机侧逸出，但是目前多数都是采用类似水泵密封的结构，密封程度比较高，结构也非常复杂；也有采用如中国实用新型专利：一种轴封锁紧装置(公告号：CN203770199U)中的结构形式，但其仅针对气体进行密封，且易磨损，不耐用。

因此，急需开发一种密封结构简单且有效的输送气液混合物的风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送气液混合物的风机，能够使用结构简单的密封结构来实现较好的轴密封效果。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种输送气液混合物的风机，包括电机、风机支架、叶轮、叶轮壳、主轴箱及贯穿主轴箱的主轴，电机和主轴上还各设有一个皮带轮，皮带轮通过传动皮带连接，皮带轮和传动皮带外部设有皮带轮罩，所述叶轮与主轴连接处设置有一轴密封装置，其包括套设在主轴上的橡胶挡油环、机油侧盖及压盖，所述橡胶挡油环通过过盈配合套设在所述主轴上，所述橡胶挡油环为V型单唇结构，其底部直径小于所述叶轮轮毂的外径，所述橡胶挡油环与所述叶轮轮毂之间形成储液槽；所述机油侧盖为拱形，具有侧边，其侧边通过紧固件连接在所述叶轮壳的侧板上，所述侧边与所述叶轮壳的侧板之间设置有垫片；所述机油侧盖为内部中空结构，内部有一个套设在所述主轴上的凸台部，所述凸台部压紧在所述橡胶挡油环上，所述凸台部的外径小于所述橡胶挡油环的唇口外径，凸台部上设有集油槽，所述集油槽的底部开有卸油孔，上下各一个；所述机油侧盖的上部与压盖紧密接触处设有空腔，其内设置有套设在所述主轴上的毛毡密封，所述凸台部与所述主轴接触处还设有若干个密封环；所述压盖通过紧固件固定在所述机油侧盖上。

优选的，所述紧固件是外六角螺栓。

优选的，所述密封环为O型圈。

优选的，所述密封环的数量为2个。

本实用新型一种输送气液混合物的风机在使用时，可能有少量的气液混合物从叶轮和机壳间溢出，溢出的液体聚集或者气体凝结后进入机油侧盖的空腔内，聚集在储液槽和橡胶挡油环的唇边处，大部分随橡胶挡油环的转动被甩出，滴落到机壳下部；还有少量进入机油侧盖凸台部的集油槽内，部分沿集油槽滴落到机油侧盖的空腔内，部分沿集油槽上开设的卸油孔滴出，而且卸油孔两侧还设有密封环，进一步阻止液体或灰尘进入，机油侧盖上部的空腔内设有毛毡密封，对还有可能渗进的油或者灰尘进行进一步吸收和阻隔，从而使整个密封装置具有良好的密封性。

本实用新型一种输送气液混合物的风机具有以下优点：

(1)能够有效阻挡气液混合物中的液体进入风机的轴及电机侧，防止液体对轴和电机的腐蚀、锈蚀；

(2)轴密封装置结构简单，成本较低，维修保养方便。

附图说明

图1为本实用新型一种输送气液混合物的风机侧视图；

图2为本实用新型一种输送气液混合物的风机主视剖面图；

图3为本实用新型一种输送气液混合物的风机轴密封装置的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型一种输送气液混合物的风机，包括电机1，风机支架2，叶轮3，叶轮壳4，贯穿主轴箱10的主轴5，还包括检修孔6，电机1和主轴5上还设有皮带轮72，皮带轮72通过传动皮带71连接，皮带轮72和传动皮带71外部设有皮带轮罩7，所述叶轮与主轴连接处设置有一轴密封装置，其包括套设在主轴5上的橡胶挡油环11，机油侧盖12及压盖13，所述橡胶挡油环11通过过盈配合套设在所述主轴5上，所述橡胶挡油环11为V型单唇结构，当其随轴转动时，在离心作用下，其唇边向外张开，能够挡住尽可能多的液体，所述橡胶挡油环11的底部直径小于所述叶轮轮毂的外径，其与轮毂之间形成了储液槽111，液体被挡在此处后可在重力作用下滴落到或者被离心作用甩出滴落到叶轮3与叶轮壳4的空隙内；所述机油侧盖12为拱形，具有侧边121，通过紧固件122连接在所述叶轮壳4的侧板上，所述紧固件122可以是螺栓螺母，所述侧边121与所述叶轮壳4的侧板之间还可以设置有垫片125；所述机油侧盖12内部为中空结构，其内设有一个套设在所述主轴5上的凸台部124，所述凸台部124压紧在所述橡胶挡油环11上，所述凸台部124的外径小于所述橡胶挡油环11的唇口外径。凸台部124末端还设有集油槽123，进一步对可能进入的液体进行收集并使其回流到叶轮3与叶轮壳4的空隙内；为防止油粘附在集油槽123内，在集油槽123的槽底开有卸油孔126，上、下方各一个，从上方卸油孔进入的油沿所述凸台部124的内表面汇集到下方卸油孔，在重力作用下流出；所述压盖13通过紧固件固定在所述机油侧盖12上，所述紧固件可以是外六角螺栓。

所述机油侧盖12的上部与压盖13紧密接触处设有空腔，其内设置有套设在所述主轴5上的毛毡密封129，所述凸台部124与所述主轴5接触处还设有第一O型圈127和第二O型圈128，分别位于所述卸油孔126的两侧；通过设置第一O型圈127、第二O型圈128和毛毡密封129，进一步增强密封效果，第一O型圈127可以进一步减少叶轮侧可能进入轴内的灰尘或液体，卸油孔126内如果还有少量液体溢出，则会被第二O型圈128阻挡，同时还对O型圈进行了润滑，减少了摩擦，延长了O型圈的使用寿命。如果仍有少量液体继续向电机侧溢出，则进一步被毛毡密封129吸收。

当然，凸台部的密封也可以采用类似O型圈的其他密封环，数量也可以是多个。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种输送气液混合物的风机，包括电机、风机支架、叶轮、叶轮壳、主轴箱及贯穿主轴箱的主轴，电机和主轴上还各设有一个皮带轮，皮带轮通过传动皮带连接，皮带轮和传动皮带外部设有皮带轮罩，其特征在于，所述叶轮与主轴连接处设置有一轴密封装置，其包括套设在主轴上的橡胶挡油环、机油侧盖及压盖，所述橡胶挡油环通过过盈配合套设在所述主轴上，所述橡胶挡油环为V型单唇结构，其底部直径小于所述叶轮轮毂的外径，所述橡胶挡油环与所述叶轮轮毂之间形成储液槽；所述机油侧盖为拱形，具有侧边，其侧边通过紧固件连接在所述叶轮壳的侧板上，所述侧边与所述叶轮壳的侧板之间设置有垫片；所述机油侧盖为内部中空结构，内部有一个套设在所述主轴上的凸台部，所述凸台部压紧在所述橡胶挡油环上，所述凸台部的外径小于所述橡胶挡油环的唇口外径，凸台部上设有集油槽，所述集油槽的底部开有卸油孔，上下各一个；所述机油侧盖的上部与压盖紧密接触处设有空腔，其内设置有套设在所述主轴上的毛毡密封，所述凸台部与所述主轴接触处还设有若干个密封环；所述压盖通过紧固件固定在所述机油侧盖上。

2.如权利要求1所述的一种输送气液混合物的风机，其特征在于，所述紧固件为外六角螺栓。

3.如权利要求1所述的一种输送气液混合物的风机，其特征在于，所述密封环为O型圈。

4.如权利要求1所述的一种输送气液混合物的风机，其特征在于，所述密封环的数量为2个。