CN208734376U - 一种便携式矿山充填挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式矿山充填挡墙，包括支撑底板，所述支撑底板的一端通过销轴转动连接有密封板，所述密封板的中部安装有钢模板，所述密封板靠近支撑支撑底板的一面固定连接有对称的两个固定座，且固定座位于密封板左右两侧边缘的中部，两个所述固定座上通过销轴均转动连接有连杆，两个所述连杆远离固定座的一端通过销轴均转动连接有连接座，所述连接座滑动连接在支撑底板上，所述连接座与支撑底板共同安装有推顶机构。本实用新型通过举升油缸带动滑块在滑槽内滑动，使滑块推动连杆，使连杆推动密封板升起，通过举升油缸复位，使密封板自动下落，从而提高了整体收放的性能，提高携带的便携性，减少了占用面积。

Description

一种便携式矿山充填挡墙

技术领域

本实用新型涉及矿山充填设备技术领域，尤其涉及一种便携式矿山充填挡墙。

背景技术

随着国家能源政策的调整，提出绿色开采的理念，矿山企业对充填开采方法有了新的认识，越来越多的矿山开始实行充填开采，传统的充填挡墙采用人工砌筑混凝土挡墙，或者在钢板、木板上浇筑混凝土；

传统的混凝土挡墙存在施工时间长，耗费劳动力等缺点，且便携性较低，导致重复利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土挡墙施工时间长，耗费劳动力，且便携性低，重复利用率低的问题，而提出的一种便携式矿山充填挡墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式矿山充填挡墙，包括支撑底板，所述支撑底板的一端通过销轴转动连接有密封板，所述密封板的中部安装有钢模板，所述密封板靠近支撑支撑底板的一面固定连接有对称的两个固定座，且固定座位于密封板左右两侧边缘的中部，两个所述固定座上通过销轴均转动连接有连杆，两个所述连杆远离固定座的一端通过销轴均转动连接有连接座，所述连接座滑动连接在支撑底板上，所述连接座与支撑底板共同安装有推顶机构。

优选地，所述推顶机构包括滑块、滑槽、推塞、伸缩杆和举升油缸，所述支撑底板的左右两侧均开设有滑槽，两个所述连接座靠近支撑底板的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，所述支撑底板的一侧安装有举升油缸，所述举升油缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿至滑槽内，并固定连接有推塞，所述推塞滑动连接在滑槽的内壁上。

优选地，所述滑槽连通至支撑底板的上端，所述滑槽采用T型槽设计，所述滑块滑动连接在T型槽较宽的槽体内，所述连接座滑动连接在T型槽较窄的槽体内。

优选地，所述钢模板采用镂空式网格状钢板。

优选地，所述支撑底板靠近填充的一端固定连接有侧挡板，且侧挡板竖直放置。

优选地，所述支撑底板的下端对称安装有多个滚轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过举升油缸带动滑块在滑槽内滑动，使滑块推动连杆，使连杆推动密封板升起，通过举升油缸复位，使密封板自动下落，从而提高了整体收放的性能，提高携带的便携性，减少了占用面积；

2、通过在支撑底板的下端安装有多个滚轮，便于转至其他场地使用，提高了整体的通用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式矿山充填挡墙的结构图；

图2为本实用新型提出的一种便携式矿山充填挡墙的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种便携式矿山充填挡墙的支撑底板内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种便携式矿山充填挡墙的支撑底板部分剖视图；

图5为本实用新型提出的一种便携式矿山充填挡墙的实施例二示意图。

图中：1支撑底板、2举升油缸、3连杆、4固定座、5密封板、6侧挡板、7连接座、8滑块、9推塞、10滑槽、11伸缩杆、12钢模板、13滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种便携式矿山充填挡墙，包括支撑底板1，支撑底板1的一端通过销轴转动连接有密封板5，密封板5的中部安装有钢模板12，密封板5靠近支撑支撑底板1的一面固定连接有对称的两个固定座4，且固定座4位于密封板5左右两侧边缘的中部，两个固定座4上通过销轴均转动连接有连杆3，两个连杆3远离固定座4的一端通过销轴均转动连接有连接座7，连接座7滑动连接在支撑底板1上，连接座7与支撑底板1共同安装有推顶机构，钢模板12提升了密封板5的支撑强度，通过连接座7在支撑底板1上滑动，使连杆3推动密封板5进行收放，推顶机构的功能在于使密封板5进行升降，完成密封板5的收放工作，从而提升整体的可携带性，减少占用的面积，降低挡墙充填的成本。

具体的，推顶机构包括滑块8、滑槽10、推塞9、伸缩杆11和举升油缸2，支撑底板1的左右两侧均开设有滑槽10，两个连接座7靠近支撑底板1的一端均固定连接有滑块8，两个滑块8均滑动连接在滑槽10内，支撑底板1的一侧安装有举升油缸2，举升油缸2上安装有伸缩杆11，伸缩杆11贯穿至滑槽10内，并固定连接有推塞9，推塞9滑动连接在滑槽10的内壁上，通过举升油缸2带动伸缩杆11移动，通过伸缩杆11推动推塞9使滑块8进行滑动，使滑块8推动连杆3，从而可使密封板5进行升起，推顶机构的作用在于推动滑块8使连杆3带动密封板5升起，便于挡墙的安装工作，提升其收放性能。

更具体的，滑槽10连通至支撑底板1的上端，滑槽10采用T型槽设计，滑块8滑动连接在T型槽较宽的槽体内，连接座7滑动连接在T型槽较窄的槽体内，通过滑槽10的限制，可防止滑块8脱离滑槽10，提升了滑块8移动的稳定型。

进一步说明，钢模板12采用镂空式网格状钢板，可减少整体的重量，更便于进行收放。支撑底板1靠近密封板5的一端固定连接有侧挡板6，且侧挡板6竖直放置，通过侧挡板6的限制，使密封板5最大转动至竖直状态。

实施例二

参照图5，实施例二与实施例一的不同之处在于，在实施例一的基础上添加了滚轮13，支撑底板1的下端对称安装有多个滚轮13，通过滚轮13便于转至其他工作场地使用。

实施例一使用时，通过举升油缸2带动伸缩杆11进行移动，通过推塞9推动滑块8，滑块8在滑槽10内滑动，同时使得滑块8通过连接座7推动连杆3，使连杆3推动密封板5，连杆3在滑块8上转动，密封板5在支撑底板1上进行转动，通过侧挡板6对密封板5进行限位，使密封板5转动至竖直状态时保持固定，通过密封板5封堵巷道四周，防止跑浆、漏浆，完成充填挡墙的安装工作，通过钢模板12提升密封板5的整体强度，当使用完毕后，通过举升油缸2带动伸缩杆11复位，使密封板5由于重力作用自动转动，并通过连杆3带动滑块8在滑槽10内滑动，从而使密封板5进行下落并放置在支撑底板1的上方，使其更容易进行收放携带；

实施例二使用时，在实施例一实施的基础上，通过滚轮13便于拖动至其他工作场地使用，提高了其通用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式矿山充填挡墙，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的一端通过销轴转动连接有密封板(5)，所述密封板(5)的中部安装有钢模板(12)，所述密封板(5)靠近支撑支撑底板(1)的一面固定连接有对称的两个固定座(4)，且固定座(4)位于密封板(5)左右两侧边缘的中部，两个所述固定座(4)上通过销轴均转动连接有连杆(3)，两个所述连杆(3)远离固定座(4)的一端通过销轴均转动连接有连接座(7)，所述连接座(7)滑动连接在支撑底板(1)上，所述连接座(7)与支撑底板(1)共同安装有推顶机构。

2.根据权利要求1所述的一种便携式矿山充填挡墙，其特征在于，所述推顶机构包括滑块(8)、滑槽(10)、推塞(9)、伸缩杆(11)和举升油缸(2)，所述支撑底板(1)的左右两侧均开设有滑槽(10)，两个所述连接座(7)靠近支撑底板(1)的一端均固定连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)均滑动连接在滑槽(10)内，所述支撑底板(1)的一侧安装有举升油缸(2)，所述举升油缸(2)上安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)贯穿至滑槽(10)内，并固定连接有推塞(9)，所述推塞(9)滑动连接在滑槽(10)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种便携式矿山充填挡墙，其特征在于，所述滑槽(10)连通至支撑底板(1)的上端，所述滑槽(10)采用T型槽设计，所述滑块(8)滑动连接在T型槽较宽的槽体内，所述连接座(7)滑动连接在T型槽较窄的槽体内。

4.根据权利要求1所述的一种便携式矿山充填挡墙，其特征在于，所述钢模板(12)采用镂空式网格状钢板。

5.根据权利要求1所述的一种便携式矿山充填挡墙，其特征在于,所述支撑底板(1)靠近密封板(5)的一端固定连接有侧挡板(6)，且侧挡板(6)竖直放置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式矿山充填挡墙，其特征在于,所述支撑底板(1)的下端对称安装有多个滚轮(13)。