CN208733331U - 一种汉麻纤维面料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汉麻纤维面料冷却装置，包括箱体，箱体右侧面上开设进面料口，位于箱体内部靠近进面料口处转动设置有导入辊，导入辊下方设置有两个液体冷却辊，液体冷却辊右侧面上设置有进液管，液体冷却辊左侧面设置有排出管，位于两个液体冷却辊之间的箱体上方设置有风体冷却辊，风体冷却辊辊面上开设有多个吹风孔，风体冷却辊内侧面上设置有气体接入口，位于风体冷却辊右方箱体上设置有冷风机，冷风机上设置有能够插入气体接入口的冷风管；本实用新型通过两个液体冷却辊和风体冷却辊双重冷却作用，能加剧汉麻面料的冷却速度，而且结构简单，可广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种汉麻纤维面料冷却装置。
背景技术
麻是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。麻纤维有其他纤维难以比拟的优势，例如具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉等优点。
随着科技的发展，汉麻加工工艺和设备已有突破性进展。例如有机械脱胶软麻设备、闪爆加工设备、超临界二氧化碳加工设备、高温蒸煮设备、液氨整理设备和纤维分级梳理设备的成功研制，使汉麻纺纱翻开了新的一页。在汉麻纤维面料制造过程中，对高温蒸煮后的汉麻纤维面料需要进行冷却方可进行下一步工艺，而现有的汉麻纤维面料冷却装置存在冷却速度过慢的不足。因此，发明一种汉麻纤维面料冷却装置是一项有待解决的技术问题。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术，提出一种汉麻纤维面料冷却装置，对高温蒸煮后的汉麻面料有效的降温。
技术方案：一种汉麻纤维面料冷却装置，包括箱体，所述箱体右侧面上开设进面料口，所述箱体左侧面上开设有出面料口，位于所述箱体内部从进面料口到出面料口之间依次设置有导入辊、第一液体冷却辊、风体冷却辊、第二液体冷却辊、导出辊，所述导入辊设置在进面料口处，所述导出辊设置在出面料口处，所述第一液体冷却辊和第二液体冷却辊的水平高度低于所述导入辊，所述风体冷却辊的水平高度高于所述导入辊；所述第一液体冷却辊和第二液体冷却辊结构相同，辊体内部为柱状空心结构，辊体两端设置转动轴，在辊体一端面上设置有进液管，所述进液管穿进辊体内部的管体上开设有出液孔，在辊体另一端面上设置有排出管，所述进液管和排出管上均设置有阀门；所述风体冷却辊辊面上开设有多个吹风孔，所述风体冷却辊一侧面中央位置设置有气体接入口，所述气体接入口内设置有密封轴承，位于所述风体冷却辊右方箱体上设置有冷风机，所述冷风机出风口连接的冷风管插入所述气体接入口的密封轴内。
进一步的，位于所述导出辊上方的箱体顶壁上设置有吹风机。
进一步的，位于所述导出辊正上方设置有静电除尘器。
进一步的，所述箱体左侧的外表面设置有转辊，所述转辊表面设置有温度传感器。
进一步的，所述第一液体冷却辊和第二液体冷却辊由导热金属材料制成。
有益效果：本实用新型通过两个液体冷却辊对高温蒸煮后的汉麻面料有效的降温，再联合风体冷却辊，将冷风引入风体冷区辊内部，然后通过吹风孔将冷风向外扩散，加剧汉麻面料的冷却速度；另外，通过静电除尘器对汉麻面料表面灰尘进行吸附，通过温度传感器可观察冷却后的汉麻面料的实际温度。总之，本实用新型结构简单、冷却效果优异，可广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部平面结构示意图；
图2为本实用新型中液体冷却辊的立体结构示意图；
图3为本实用新型中液体冷却辊的剖视平面结构示意图；
图4为本实用新型中风体冷却辊的立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1箱体，2进面料口，3出面料口，4导入辊，5-1第一液体冷却辊，5-2第二液体冷却辊，6转动轴，7进液管，8出液孔，9排出管，10阀门，11风体冷却辊，12冷风机，13冷风管，14吹风孔，15气体接入口，16密封轴承，17导出辊，18吹风机，19静电除尘器，20转辊，21-温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
请参阅图1-4所示，一种汉麻纤维面料冷却装置，包括箱体1，箱体1右侧面上开设进面料口2，箱体1左侧面上开设有出面料口3。位于箱体1内部从进面料口2到出面料口3之间依次设置有导入辊4、第一液体冷却辊5-1、风体冷却辊11、第二液体冷却辊5-2、导出辊17。导入辊4设置在进面料口2处，导出辊17设置在出面料口3处，第一液体冷却辊5-1和第二液体冷却辊5-2的水平高度低于导入辊4，风体冷却辊11的水平高度高于导入辊4。导出辊17上方的箱体1顶壁上设置有吹风机18，位于导出辊17正上方设置有静电除尘器19。箱体1左侧的外表面设置有转辊20，转辊20表面设置有温度传感器21。
第一液体冷却辊5-1和第二液体冷却辊5-2结构相同，均由导热金属材料制成，辊体内部为柱状空心结构，辊体两端设置转动轴6，转动轴6与传动电机相连接。在辊体一端面上设置有进液管7，进液管7穿进辊体内部的管体上开设有出液孔8，在辊体另一端面上设置有排出管9，进液管7和排出管9上均设置有阀门10。当需要更换冷却液的时候，打开阀门10，先将内部冷却液沿排出管9全部排完，再通过进液管7将新的冷却液引入。
风体冷却辊11的主体为筒状体，辊面上开设有多个吹风孔14，筒状体两侧设置有转轴，风体冷却辊11一侧面的转轴为中空结构，其内部设为气体接入口15，气体接入口15内设置有密封轴承16，位于风体冷却辊11右方箱体1上设置有冷风机12，冷风机12出风口连接的冷风管13插入气体接入口15的密封轴承16内，从而实现风体冷却辊11转动中能够从冷风机12导入冷风。
上述导出辊17、导入辊4、第一液体冷却辊5-1、第二液体冷却辊5-2、风体冷却辊11均与电机动力输出轴相连接，电机、吹风机18、温度传感器21、静电除尘器19电器设备均通过导线与电源连接。
本实施例的一个具体应用为：
本实用新型在使用时，汉麻纤维面料通过导入辊4将其引入箱体1中，然后汉麻纤维面料先通过第一个液体冷却辊5-1对其进行冷却，然后在通过风体冷却辊11，其冷风机12产生的冷风通过冷风管13倒入辊体内部，然后内部冷风从吹风孔14扩散出，对汉麻纤维面料进行吹风冷却，最后汉麻纤维面料在通过第二个液体冷却辊5-2对其进行进一步的冷却，能够使汉麻纤维面料冷却速度大大提升，而且通过静电除尘器19对汉麻面料表面灰尘进行吸附，通过温度传感器21可观察冷却后的汉麻面料的实际温度，在汉麻纤维面料生产过程中起到至关重要的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种汉麻纤维面料冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧面上开设进面料口(2)，所述箱体(1)左侧面上开设有出面料口(3)，位于所述箱体(1)内部从进面料口(2)到出面料口(3)之间依次设置有导入辊(4)、第一液体冷却辊(5-1)、风体冷却辊(11)、第二液体冷却辊(5-2)、导出辊(17)，所述导入辊(4)设置在进面料口(2)处，所述导出辊(17)设置在出面料口(3)处，所述第一液体冷却辊(5-1)和第二液体冷却辊(5-2)的水平高度低于所述导入辊(4)，所述风体冷却辊(11)的水平高度高于所述导入辊(4)；所述第一液体冷却辊(5-1)和第二液体冷却辊(5-2)结构相同，辊体内部为柱状空心结构，辊体两端设置转动轴(6)，在辊体一端面上设置有进液管(7)，所述进液管(7)穿进辊体内部的管体上开设有出液孔(8)，在辊体另一端面上设置有排出管(9)，所述进液管(7)和排出管(9)上均设置有阀门(10)；所述风体冷却辊(11)辊面上开设有多个吹风孔(14)，所述风体冷却辊(11)一侧面中央位置设置有气体接入口(15)，所述气体接入口(15)内设置有密封轴承(16)，位于所述风体冷却辊(11)右方箱体(1)上设置有冷风机(12)，所述冷风机(12)出风口连接的冷风管(13)插入所述气体接入口(15)的密封轴承(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维面料冷却装置，其特征在于：位于所述导出辊(17)上方的箱体(1)顶壁上设置有吹风机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维面料冷却装置，其特征在于：位于所述导出辊(17)正上方设置有静电除尘器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维面料冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的外表面设置有转辊(20)，所述转辊(20)表面设置有温度传感器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维面料冷却装置，其特征在于：所述第一液体冷却辊(5-1)和第二液体冷却辊(5-2)由导热金属材料制成。
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Denomination of utility model: A cooling device for hemp fiber fabric Effective date of registration: 20231009 Granted publication date: 20190412 Pledgee: Zheshang Bank Co.,Ltd. Nanjing Branch Pledgor: NANJING B.C. SPORT PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060276 |
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